冷凝器铜管二关节式在线清洗机器人制造技术

技术编号:2499416 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的一种冷凝器铜管二关节式在线清洗机器人,它包括喷嘴、小臂、旋转水室、旋转编码器、小臂液力驱动器、大臂、旋转拐臂、进水室、大臂液力驱动器和控制机构,旋转拐臂设于冷凝器水室内,旋转拐臂与设于冷凝器水室外的大臂液力驱动器相连,旋转拐臂与大臂液力驱动器之间设有与控制机构相连的进水室;大臂连接于旋转拐臂上并与其连通,设于大臂顶部的旋转水室与小臂液力驱动器相连,旋转水室与小臂液力驱动器之间设有旋转编码器,小臂设置于旋转水室的上方并与其连通,喷嘴设于小臂上。本实用新型专利技术可在水中作业,以高压水作为清洗介质,并可利用两个独立运动的关节在冷凝器水室内作360度任意旋转,实现精确定位并对每一根铜管进行清洗。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到冷凝器清洗设备领域,特指一种冷凝器铜管二关节式在线清洗机器人
技术介绍
现有技术中,汽轮机冷凝器运行时,由于冷却水质的不洁净,热交换时发生化学反应等原因,致使换热管内壁积聚了污垢,这些污垢的存在,降低了换热面的传热能力,使得汽轮机排汽温度升高,输出功率减少,热耗率增加,因此必须进行清洗。目前常用的方法有用人工冲刷铜管;用化学剂清洗铜管;用高压水枪人工清洗铜管;用胶球清洗铜管等等。人工清洗,由于凝汽器换热管数量多,长度长,工人劳动强度大,而且只能停机清洗,使用极不方便;化学清洗,由于存在腐蚀问题,不宜频繁使用。胶球清洗可在线运行,但存在收球率低,机械故障多等问题,致使很多配套电厂都不能正常投运。国外同类产品据文献查新,德国韦伯公司在1992年曾提出了凝汽器自动清洗机器人的设计方案。日本日立造船株式会社在2000年设计出该类(爬行式)机器人,并在柳井发电厂(海水循环冷却铜管)实施试验。但它在结构上存在如下缺点无法清洗有硬垢或软垢堵塞的铜管;由于采用钢丝绳软支承方式,不能承受循环水的冲击力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本技术提出一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器铜管二关节式在线清洗机器人,其特征在于:它包括喷嘴(3)、小臂(4)、旋转水室(6)、旋转编码器(8)、小臂液力驱动器(9)、大臂(11)、旋转拐臂(14)、进水室(17)、大臂液力驱动器(19)和控制机构,所述旋转拐臂(14)设于冷凝器水室(28)内,旋转拐臂(14)与设于冷凝器水室(28)外的大臂液力驱动器(19)相连,旋转拐臂(14)与大臂液力驱动器(19)之间设有与控制机构相连的进水室(17);大臂(11)连接于旋转拐臂(14)上并与其连通,设于大臂(11)顶部的旋转水室(6)与小臂液力驱动器(9)相连,旋转水室(6)与小臂液力驱动器(9)之间设有旋转编码器(8),小臂(4)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊绍胜刘社开
申请(专利权)人:长沙理工大学
类型:实用新型
国别省市:43[]

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