【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机动车车轮轮辐螺母座孔生产加工方法。
技术介绍
对于螺母座孔的加工，原有的加工方法为"仿形"切削，就是用预先刃磨 好的球刃钻头加工出螺母座孔球形曲面，球面形状完全取决于刀刃的几何形状， 随机性较大，加工精度低，生产效率低，对操作工人的技艺水平要求高，劳动 强度大。而螺母座孔加工精度的高低，又直接决定了车轮与车轴轮毂之间联结 强度的优劣。如果螺母座孔曲面不能与螺母曲面充分贴合，那么车轮在长期的 运行、颠簸、振动中就容易脱落，引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，为螺母座孔的加工 提供一种高精、高效的生产工艺。本专利技术的目的是以如下方式实现的该方法采用上、下两相对标准球珠对 事先预冲好的螺栓底孔进行对向挤压而实现双向螺母座孔曲面的加工。具体方 案是在液压机上，上挤压头通过上模座、上模板固定在机床滑块上，下挤压 头通过下模座、下模板固定在机床工作台上，上挤压头与下挤压头在同一直线 上，上挤压头与下挤压头系标准球珠，利用滑块的上、下运动以实现对向挤压 来完成螺母座孔的曲面成型操作，动作依次为工件放置定位、滑块下行、对挤 加工、滑块上行、取出工件。本专利技术与原有的仿形切削相比较，主要具有以下显著特点 (1)螺母座孔曲面挤压尺寸准确、表面光洁挤出的座孔尺寸精度能达到IT8-9级，表面粗糙度能达到V V ;(2)各座孔之间尺寸、形状一致性较高原有的加工方法采用的是仿形切 削，以效率较高的多头钻加工而言，座孔的加工形状完全取决于刀刃的几何形 状，而问题在于，各钻头的刃磨要靠操作工人凭经验来完成，主观因素较大， 各刀刃间几何形状存...
【技术保护点】
一种车轮轮辐螺母座孔加工方法，其特征在于：在液压机上，上挤压头通过上模座、上模板固定在机床滑块上，下挤压头通过下模座、下模板固定在机床工作台上，上挤压头与下挤压头在同一直线上，上挤压头与下挤压头系标准球珠，利用滑块的上、下运动以实现对向挤压来完成螺母座孔的曲面成型操作，动作依次为工件放置定位、滑块下行、对挤加工、滑块上行、取出工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈济瑞，周明，杨强，王文汇，李玉荣，
申请(专利权)人：山东济宁车轮厂，
类型：发明
国别省市：37[]
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