一种多焊点焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多焊点焊接螺母，包括螺母本体、圆形凸台和焊点，其技术特点在于：该螺母本体顶部沿轴向一体制出有用于定位的圆形凸台，该螺母本体和圆形凸台中心开有螺纹通孔；在圆形凸台外的螺母本体上表面上沿圆周方向均布间隔制有至少三个焊点。本实用新型专利技术通过将现有技术中六角焊接螺母本体上的3个焊点增加至6个焊点，焊接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于紧固件
，特别是一种多焊点焊接螺母。
技术介绍
目前，在紧固件产品中，螺母因其制造工艺简单，种类繁多，被广泛认知和使用。其中，焊接螺母是指一种在螺母紧固后还需与安装板进行焊接，因此焊接螺母在普通螺母的底部端面设置有用于焊接点状凸起。但现有技术中的焊接螺母在焊接过程中存在如下问题：(1)普通的六角焊接螺母的底面端部仅制有3个焊点，焊接螺母焊接不牢，半成品件在运输过程中或转运过程中焊接螺母容易脱落。(2)现有的六角焊接螺母焊点厚度一般为0.8mm，在实际焊接作业中由于焊点高度过高，致使焊点融化速度慢，焊接效果不理想。经检索，未发现与本技术相同或相似的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单且焊接牢固的多焊点焊接螺母。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种多焊点焊接螺母，包括螺母本体、圆形凸台和焊点，该螺母本体顶部沿轴向一体制出有用于定位的圆形凸台，该螺母本体和圆形凸台中心开有螺纹通孔；在圆形凸台外的螺母本体上表面上沿圆周方向均布间隔制有至少三个焊点。而且，所述多焊点螺母为六角焊接螺母，所述焊点的数量为6个。而且，所述焊点厚度为0.4mm。而且，每个焊点的形状均呈倒锥体，由螺母外缘指向圆形凸台。本技术的优点和积极效果是：1、本技术通过将现有技术中六角焊接螺母本体上的3个焊点增加至6个焊点，焊接牢固。2、本技术通过将焊点厚度降低，使焊点变薄，加快了焊点融化的速度且焊点融化更均匀，使焊接螺母与焊接母体之间贴合的更加紧密，焊接更牢固，焊缝更加平整、美观。3、本技术的每个焊点呈倒锥体，由螺母外缘指向圆形凸台，使焊点在逐渐融化过程中能更加均匀铺满整个焊接面，不仅增加了焊接螺母与焊接母体之间的焊接面，使其紧密焊接在一起；而且可以使焊缝更加平整、美观。附图说明图1是本技术的整体结构主视图；图2是图1的仰视图的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步详述：一种多焊点焊接螺母，如图1和图2所示,包括螺母本体1、圆形凸台2和焊点3，该螺母本体顶部沿轴向一体制出有用于定位的圆形凸台，该螺母本体和圆形凸台中心开有螺纹通孔；在圆形凸台外的螺母本体上表面上沿圆周方向均布间隔制有至少三个焊点。在本实施例中，所述多焊点螺母为六角焊接螺母，所述焊点的数量为6个。在本实施例中，焊点厚度由现有技术中焊点螺母的0.8mm降低至0.4mm，焊点厚度降低，使焊点变薄，加快了焊点融化的速度且焊点融化更均匀，使焊接螺母与焊接母体之间贴合的更加紧密。经多次试验表明焊点厚度为0.4mm时，焊接螺母与焊接母体之间的焊接效果最佳。既避免了假焊现象放生的同时又提高了焊接速度。在本实施例中，每个焊点的形状均呈倒锥体，由螺母外缘指向圆形凸台。越靠近螺母本体顶面外缘的地方焊点越厚,越靠近圆形凸台的地方焊点越薄。有利于使焊点在逐渐融化过程中能更加均匀铺满整个螺母本体与焊接母体之间的焊接面，使焊接螺母与焊接母体其紧密焊接在一起；而且可以使焊缝更加平整、美观。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多焊点焊接螺母，包括螺母本体、圆形凸台和焊点，其特征在于：该螺母本体顶部沿轴向一体制出有用于定位的圆形凸台，该螺母本体和圆形凸台中心开有螺纹通孔；在圆形凸台外的螺母本体上表面上沿圆周方向均布间隔制有至少三个焊点；所述多焊点螺母为六角焊接螺母，所述焊点的数量为6个；所述焊点厚度为0.4mm；每个焊点的形状均呈倒锥体，由螺母外缘指向圆形凸台。

【技术特征摘要】
1.一种多焊点焊接螺母，包括螺母本体、圆形凸台和焊点，其特征在于：该螺母本体顶部沿轴向一体制出有用于定位的圆形凸台，该螺母本体和圆形凸台中心开有螺纹通孔；在圆形凸台外的螺母本...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝祥，吕占军，赵月起，李树干，徐秀腾，
申请(专利权)人：天津市天龙得冷成型部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12