一种螺母防反焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母防反焊装置，所述气缸固定支架设置在点焊机的右侧，所述气缸安装在气缸固定支架上，所述防错销设置在气缸的右侧，所述固定台安装在防错销的右端，所述螺母设置在防错销上，所述自动控制装置安装在点焊机的上方，所述滑块连接件设置在点焊机的左端，所述滑块安装在滑块连接件的中部，所述限位室设置在滑块连接件的内侧，所述停止块安装在限位室的内腔中，所述焊接电极设置在滑块的左端，所述距离传感器安装在焊接电极的左侧面上，所述距离传感器和焊接电极均通过数据传输线与自动控制装置相连接。该螺母防反焊装置，具有结构简单、工作效率及自动化程度高的特点，提高了产品合格率，可普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺母
，具体涉及一种螺母防反焊装置。
技术介绍
近年来，我国汽车产业飞速发展，汽车产量和品种迅速增加。汽车零部件上螺母焊接一般采用人工作业，螺母焊接，通常一面有凸点，焊接时螺母有凸点的一面应该和板件贴合，如果放置螺母时有凸点的一面背离板件，则不能实现焊接效果，所以在这种情况下，即螺母放置反了的情况下，焊接设备应该停止焊接。传统的方法是采用人工来保证螺母不放反。这种方式可靠性差，操作人员劳动强度大，压力大，如果螺母放反了，操作工又没有急事发现，则焊接设备会继续实施焊接，这样焊接出的产品就会报废或者需要返修，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母防反焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母防反焊装置，包括点焊机、气缸固定支架、气缸、防错销、固定台、螺母、焊接电极、距离传感器、限位室、停止块、开关按钮、报警指示灯、自动控制装置、滑块、滑块连接件，所述气缸固定支架设置在点焊机的右侧，所述气缸安装在气缸固定支架上，所述防错销设置在气缸的右侧，且与气缸固定连接，所述固定台安装在防错销的右端，且与防错销固定连接，所述螺母设置在防错销上，所述自动控制装置安装在点焊机的上方，所述开关按钮和报警指示灯均安装在自动控制装置上，所述滑块连接件设置在点焊机的左端，所述滑块安装在滑块连接件的中部，所述限位室设置在滑块连接件的内侧，所述停止块安装在限位室的内腔中，所述焊接电极设置在滑块的左端，所述距离传感器安装在焊接电极的左侧面上，所述距离传感器和焊接电极均通过数据传输线与自动控制装置相连接。优选的，所述防错销的右端设有螺纹。优选的，所述自动控制装置上还设有显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺母防反焊装置，通过焊接电极和距离传感器的设计，可有效降低手工作业焊接螺母过程中将螺母焊接反的几率，极大地提高了螺母焊接的正确性；自动控制装置内可设置多种距离数据，可适应不同型号的螺母的焊接防反，通过限位室和停止块的设计，使得焊接电极能够快速准确的反应停止操作，通过报警指示灯的设计，使工作人员能够及时发现螺母放反，并及时调整；该螺母防反焊装置，具有结构简单、工作效率及自动化程度高的特点，提高了产品合格率，可普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1点焊机、2气缸固定支架、3气缸、4防错销、5固定台、6螺母、7焊接电极、8距离传感器、9限位室、10停止块、11开关按钮、12报警指示灯、13自动控制装置、14滑块、15滑块连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种螺母防反焊装置，包括点焊机1、气缸固定支架2、气缸3、防错销4、固定台5、螺母6、焊接电极7、距离传感器8、限位室9、停止块10、开关按钮11、报警指示灯12、自动控制装置13、滑块14、滑块连接件15，所述气缸固定支架2设置在点焊机1的右侧，所述气缸3安装在气缸固定支架2上，所述防错销4设置在气缸3的右侧，且与气缸3固定连接，所述防错销4的右端设有螺纹，所述固定台5安装在防错销4的右端，且与防错销4固定连接，所述螺母6设置在防错销4上，所述自动控制装置13安装在点焊机1的上方，所述自动控制装置13上还设有显示屏，所述开关按钮11和报警指示灯12均安装在自动控制装置13上，所述滑块连接件15设置在点焊机1的左端，所述滑块14安装在滑块连接件15的中部，所述限位室9设置在滑块连接件15的内侧，所述停止块10安装在限位室9的内腔中，所述焊接电极7设置在滑块14的左端，所述距离传感器8安装在焊接电极7的左侧面上，所述距离传感器8和焊接电极7均通过数据传输线与自动控制装置13相连接。工作原理：该螺母防反焊装置使用时，首先通过自动控制装置13设定一个距离值，该距离值通过自动控制装置13上的显示屏显示出来，当螺母6正放时，螺母6无凸点面与焊接电极7的电极面相贴合，螺母孔与防错销4贴合，距离传感器8检测到的距离值传输到自动控制装置13内，当距离值符合预设值时，自动控制装置13给出一个控制信号，焊接设备乐意焊接；如果螺母6放反了，螺母6有凸点面与焊接电极7的电极面不能贴合，距离传感器8检测到的距离值与预设值不同，自动控制装置8会给出信号，焊接设备不能焊接，此时报警指示灯12会亮起，工作人员手工重新放置螺母6。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母防反焊装置，包括点焊机（1）、气缸固定支架（2）、气缸（3）、防错销（4）、固定台（5）、螺母（6）、焊接电极（7）、距离传感器（8）、限位室（9）、停止块（10）、开关按钮（11）、报警指示灯（12）、自动控制装置（13）、滑块（14）、滑块连接件（15），其特征在于：所述气缸固定支架（2）设置在点焊机（1）的右侧，所述气缸（3）安装在气缸固定支架（2）上，所述防错销（4）设置在气缸（3）的右侧，且与气缸（3）固定连接，所述固定台（5）安装在防错销（4）的右端，且与防错销（4）固定连接，所述螺母（6）设置在防错销（4）上，所述自动控制装置（13）安装在点焊机（1）的上方，所述开关按钮（11）和报警指示灯（12）均安装在自动控制装置（13）上，所述滑块连接件（15）设置在点焊机（1）的左端，所述滑块（14）安装在滑块连接件（15）的中部，所述限位室（9）设置在滑块连接件（15）的内侧，所述停止块（10）安装在限位室（9）的内腔中，所述焊接电极（7）设置在滑块（14）的左端，所述距离传感器（8）安装在焊接电极（7）的左侧面上，所述距离传感器（8）和焊接电极（7）均通过数据传输线与自动控制装置（13）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种螺母防反焊装置，包括点焊机（1）、气缸固定支架（2）、气缸（3）、防错销（4）、固定台（5）、螺母（6）、焊接电极（7）、距离传感器（8）、限位室（9）、停止块（10）、开关按钮（11）、报警指示灯（12）、自动控制装置（13）、滑块（14）、滑块连接件（15），其特征在于：所述气缸固定支架（2）设置在点焊机（1）的右侧，所述气缸（3）安装在气缸固定支架（2）上，所述防错销（4）设置在气缸（3）的右侧，且与气缸（3）固定连接，所述固定台（5）安装在防错销（4）的右端，且与防错销（4）固定连接，所述螺母（6）设置在防错销（4）上，所述自动控制装置（13）安装在点焊机（1）的上方，所述开关按钮（11）和报警指示灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：田贵，
申请(专利权)人：大丰奥泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32