【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮辐双侧挤通风孔模具，用于挤出轮辐上的通风孔。技术背景轮辐上的一周通风孔，通常的加工方法是划线后再用冲床冲压成形，加工 难度大，生产效率低，劳动强度大，产品质量不稳定，所以需要有一种专门的 生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮辐双侧挤通风孔模具，用于加工轮辐通风 孔，降低加工难度，提高生产效率，降低劳动强度，产品质量稳定。本技术的目的是以如下方式实现的该轮辐双侧挤通风孔模具，在下 模座上固定挤孔下凸模，在上模板上固定与挤孔下凸模位置对应的挤孔上凸模， 在挤孔下凸模上依次套有卸料橡胶圈、定位盘固定座和导向座，导向座上有导 向柱下端插入在下模座上的导向套中，定位盘固定座的边侧固定用于支撑轮辐 使其挤通风孔的位置处于挤孔下凸模和挤孔上凸模之间的定位盘。定位盘上装置对轮辐周向分度定位的活动定位销，该活动定位销对应插入 在轮辐端面周向均匀分布的固定螺栓孔中，通过这些螺栓孔实现分度定位。在下模座和上模板之间设置由导柱和导套构成的导向装置，在下模座上固 定导柱，在上模板固定导套，导柱插在导套内孔中。挤孔下凸模和挤孔上凸模的端口为锥形口，以挤压出内外倒角孔。工作时，将轮辐放置于定位盘上，下压上模板使其作向下的运动，安装在 上模板上的导套通过安装在下模座上的导柱起模具导向作用，安装在上模板的 挤孔上凸模，接触到轮辐通风孔外表面，在下压力的作用下导向座托住轮辐内 表面向下运动，运动到轮辐通风孔内表面接触挤孔下凸模，同时挤出通风孔处 内外倒角。上模板向上运动时，在卸料橡胶圈的作用下，导向座托起轮辐复位， 轮辐通过定位盘上的活动定位销转动分度，进行下一...
【技术保护点】
一种轮辐双侧挤通风孔模具，在下模座上固定挤孔下凸模，在上模板上固定与挤孔下凸模位置对应的挤孔上凸模，其特征在于：在挤孔下凸模（３）上依次套有卸料橡胶圈（５）、定位盘固定座（９）和导向座（４），导向座（４）上有导向柱（６）下端插入在下模座（１３）上的导向套（７）中，定位盘固定座（９）的边侧固定用于支撑轮辐使其挤通风孔的位置处于挤孔下凸模（３）和挤孔上凸模（２）之间的定位盘（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈济瑞，刘斌，周明，王文汇，李瑞瑾，
申请(专利权)人：山东济宁车轮厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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