【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种冷成形的加工装置,特别是涉及到一种新型的花键轴冷成形加工装置。
技术介绍
目前,花键轴的加工方法一般分两种,金属切削(有屑)加工和无屑加工。对于有屑加工在国内是一种很普通的方法,加工速度慢、效率低、精度也难以达到要求,特别对于配合要求高的花键,还需增加磨削齿加工,这样效率就更低。无屑加工在国内是一种新型的花键加工方法,它分为滚轧(冷打)、冷轧和冷挤压等方法。其中冷打方法受设备限制,主要是国外采用,国内必需购买进口设备,价格昂贵,只适合很大批量的生产。冷轧加工采用滚轮或丝板,较普遍使用,但受到工件直径大小、模数大小的限制。本技术的目的就是提供一种新型的花键轴冷成形加工装置,它具有速度快、效率高、一次成形等优点。
技术实现思路
本技术的目的是这样实现的,一种新型的花键轴冷成形加工装置是由上下两部分模具组成,其特征在于所述的上模是由上固定板、凸模固定板用螺栓连接而成,在凸模固定板和上固定板的中间开有通孔,通孔内设置有凸模,凸模内安装有顶尖和弹簧;所述的下模是有底座、凹模固定圈、压板用螺栓连接而成,在底座、凹模固定圈、压板的中间开有通孔、在通孔内设置有凹模,凹模的外侧设有凹模外套,凹模的底部设置有凹模垫块。本技术结构简单,具有加工速度快、精度高、提高效率明显等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图1、上固定板2、凸模固定板3、凸模4、顶尖5、凹模外套6、凹模7、凹模垫块8、压板9、凹模固定圈10、底座具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明,在图1中,本技术一种新型的花键轴冷成形加工装置是由上下两部分模具组成,其特征在于所述的上模是由上固定板1、 ...
【技术保护点】
一种新型的花键轴冷成形加工装置是由上下两部分模具组成,其特征在于:所述的上模是由上固定板(1)、凸模固定板(2)用螺栓连接而成,在凸模固定板(2)和上固定板(1)的中间开有通孔,通孔内设置有凸模(3),凸模(3)内安装有顶尖(4)和弹簧;所述的下模是有底座(10)、凹模固定圈(9)、压板(8)用螺栓连接而成,在底座(10)、凹模固定圈(9)、压板(8)的中间开有通孔、在通孔内设置有凹模(6),凹模(6)的外侧设有凹模外套(5),凹模(6)的底部设置有凹模垫块(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙汉彬,杨万祥,
申请(专利权)人:江苏格尔顿传动有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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