实心无缝隙卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种实心无缝隙卷筒，具体地说是用于冷轧带钢机组和带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等精整机组，属于冶金行业设备技术领域。其主要采用下齿形板安装在实心轴棱锥面的矩形槽内，在下齿形板上安装上齿形板，小弓形板与上齿形板固定，在上齿形板的斜面上安装扇形块，大弓形板与扇形块连接，支撑装置固定在实心轴上。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；在卷筒承受大的径向力下，实心轴不易产生塑性变形；由支撑轴承压盖、调心滚子轴承、支撑轴承套、支撑轴承端盖组成的支撑与实心轴为一体，刚度大、强度高；实心轴长径比系数小，在大的轴向力下不易产生弯曲变形。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实心无缝隙卷筒，具体地说是用于冷轧带钢机组和带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等精整机组，属于冶金行业设备

技术介绍
本技术作出以前，在已有技术中，用于冷轧带钢机组和带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等精整机组中的无缝隙卷筒，通常是采用空心轴结构，主要由上下齿形板、空心轴、扩涨器、拉杆及轴承支承装置等组成。由下齿形板安装在空心轴上，下齿形板的轴向运动靠拉杆拉动十字接头，使下齿形板移动，从而起到涨缩卷筒的目的。其缺点是在卷筒受到大的径向力时，空心轴容易产生塑性变形使拉杆受到压紧力而无法移动；其次，在空心轴产生塑性变形后，影响卷筒旋转精度；支撑靠螺钉与扩涨器相连，刚度、强度、支撑与卷筒的同心度都较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；在卷筒承受大的径向力下，实心轴不易产生塑性变形；刚度大、强度高；实心轴长径比系数小，在大的轴向力下不易产生弯曲变形的实心无缝隙卷筒。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用下齿形板10安装在实心轴17棱锥面的矩形槽内，在下齿形板10上安装上齿形板11，小弓形板15与上齿形板11固定，使其通过主轴16的法兰盘限制轴向运动，在上齿形板11的斜面上安装扇形块21，并用碟形弹簧25及在实心轴17棱锥面上的T形槽内的滑键19固定，大弓形板18与扇形块21连接，支撑装置固定在实心轴17上。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；在卷筒承受大的径向力下，实心轴不易产生塑性变形；由支撑轴承压盖、调心滚子轴承、支撑轴承套、支撑轴承端盖组成的支撑与实心轴为一体，刚度大、强度高；实心轴长径比系数小，在大的轴向力下不易产生弯曲变形；实心轴的前端棱锥部位可以灵活的改变结构形式(整体和分体两种形式)，以适应不同的需要。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构侧视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由螺钉1、3、8、13、26、支撑轴承压盖2、调心滚子轴承4、支撑轴承套5、内六角螺钉6、23、支撑轴承端盖7、弹垫9、14、24、下齿形板10、上齿形板11、销12、小弓形板15、主轴16、实心轴17、大弓形板18、滑键19、盖板20、扇形块21、键22、碟形弹簧25、支撑轴承闷盖27等组成。采用下齿形板10安装在实心轴17棱锥面的矩形槽内，并用螺钉8、弹垫9拧紧，在下齿形板10上安装上齿形板11，用小弓形板15通过螺钉13、销12及弹垫14与上齿形板11固定，使其通过主轴16的法兰盘限制轴向运动。在上齿形板11的斜面上安装扇形块21，并用盖板20装在碟形弹簧25上，采用螺钉26、内六角螺钉23、弹垫24及在实心轴17棱锥面上的T形槽内的滑键19固定。当实心轴17轴向运动时，滑键能在T形槽内滑动，大弓形板18通过螺钉与扇形块21连接。支撑装置采用支撑轴承闷盖27安装在支撑轴承套5上，通过螺钉3固定，调心滚子轴承4安装在支撑轴承套5内，支撑轴承端盖7通过内六角螺钉6固定在支撑轴承套5上，支撑装置中支撑轴承压盖2通过螺钉1固定在实心轴17上，起到固定轴承的作用。本技术的工作原理实心无缝隙卷筒是依靠支撑在扇形块21边缘的四组上齿形板11的径向运动实现涨缩的。当实心轴17向右移动时，固定在实心轴17上的下齿形板10带动上齿形板11作径向运动，撑起扇形块21，卷筒涨开；卷筒涨开时，上齿形板11填充了扇形块21之间的缝隙。上齿形板11及扇形块21的轴向运动趋势由小弓形板15及大弓形板18来限制。实心轴17向左移动时，靠碟形弹簧25、螺钉26及实心轴17上T形槽内的滑键19的作用使卷筒收缩。权利要求1.一种实心无缝隙卷筒，包括下齿形板(10)、上齿形板(11)、主轴(16)，其特征是采用下齿形板(10)安装在实心轴(17)棱锥面的矩形槽内，在下齿形板(10)上安装上齿形板(11)，小弓形板(15)与上齿形板(11)固定，使其通过主轴(16)的法兰盘限制轴向运动，在上齿形板(11)的斜面上安装扇形块(21)，并用碟形弹簧(25)及在实心轴(17)棱锥面上的T形槽内的滑键(19)固定，大弓形板(18)与扇形块(21)连接，支撑装置固定在实心轴(17)上。2.根据权利要求1所述的实心无缝隙卷筒，其特征在于所述的支撑装置采用支撑轴承闷盖(27)安装在支撑轴承套(5)上，调心滚子轴承(4)安装在支撑轴承套(5)内，支撑轴承端盖(7)固定在支撑轴承套(5)上，支撑轴承压盖(2)固定在实心轴(17)上。专利摘要本技术涉及一种实心无缝隙卷筒，具体地说是用于冷轧带钢机组和带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等精整机组，属于冶金行业设备
其主要采用下齿形板安装在实心轴棱锥面的矩形槽内，在下齿形板上安装上齿形板，小弓形板与上齿形板固定，在上齿形板的斜面上安装扇形块，大弓形板与扇形块连接，支撑装置固定在实心轴上。本技术结构简单、紧凑、合理；在卷筒承受大的径向力下，实心轴不易产生塑性变形；由支撑轴承压盖、调心滚子轴承、支撑轴承套、支撑轴承端盖组成的支撑与实心轴为一体，刚度大、强度高；实心轴长径比系数小，在大的轴向力下不易产生弯曲变形。文档编号B21C47/28GK2796879SQ20052007173公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日专利技术者孙亮中, 张秀英 申请人:孙亮中, 张秀英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心无缝隙卷筒，包括下齿形板（１０）、上齿形板（１１）、主轴（１６），其特征是采用下齿形板（１０）安装在实心轴（１７）棱锥面的矩形槽内，在下齿形板（１０）上安装上齿形板（１１），小弓形板（１５）与上齿形板（１１）固定，使其通过主轴（１６）的法兰盘限制轴向运动，在上齿形板（１１）的斜面上安装扇形块（２１），并用碟形弹簧（２５）及在实心轴（１７）棱锥面上的Ｔ形槽内的滑键（１９）固定，大弓形板（１８）与扇形块（２１）连接，支撑装置固定在实心轴（１７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮中，张秀英，
申请(专利权)人：孙亮中，张秀英，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]