【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴类零件,如丝杆上的花键孔的加工工装设备。
技术介绍
现有技术中轴类零件十分多见,如丝杆或称丝杠在多种场合被广泛使用。丝杆与螺母配合构成丝杆螺母机构被广泛使用在低转速大扭矩的机械传动场合。丝杆的端部与动力轴联接时多采用键连接,而为了保证传动的平稳和精度,多采用花键联接。无论是花键孔或花键轴在加工时保证花键孔或花键轴与丝杆段的同轴度都是十分困难的。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够确保花键孔与丝杆段的同轴度的花键孔的加工工装。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种丝杆花键孔的加工工装,其特征在于:工装包括套设于待加工丝杆的轴端台阶处的定位环,定位环与待加工丝杆构成轴向限位、周向限位联接,工装包括套设于待加工丝杆的轴端且轴向端面与定位环的轴向端面贴靠配合的定位板,定位板与待加工丝杆构成轴向限位、周向限位联接,定位环和定位板之间设置有周向转动分度和定位的分度定位单元。上述技术方案中,用定位环、定位板分别与待加工丝杆实施固定,确保刨刀行进时,待加工丝杆不会受力而移动、转动,确保切削时待加工丝杆的姿态固定,并且该切削是以待加工丝杆的外轴身为基准面的,所以,切削的键槽的形位公差均可以保证;在定位环和定位板之间设置分度定位单元,可以方便所有键槽的加工而又没有改变定位基准面,所以花键孔的最后精度能够确保。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1的左视图;图3是定位环的结构示意图;图4是图3的剖视图;图5是定位板的结构示意图;图6是图5的剖视图。具体实施方式为了便于说明本技术的技术方案,首先对待加工丝杆10作简要说明。图1中双点划线示意出的是待 ...
【技术保护点】
一种丝杆花键孔的加工工装,其特征在于:工装包括套设于待加工丝杆(10)的轴端台阶处的定位环(20),定位环(20)与待加工丝杆(10)构成轴向限位、周向限位联接,工装包括套设于待加工丝杆(10)的轴端且轴向端面与定位环(20)的轴向端面贴靠配合的定位板(30),定位板(30)与待加工丝杆(10)构成轴向限位、周向限位联接,定位环(20)和定位板(30)之间设置有周向转动分度和定位的分度定位单元。
【技术特征摘要】
1.一种丝杆花键孔的加工工装,其特征在于:工装包括套设于待加工丝杆(10)的轴端台阶处的定位环(20),定位环(20)与待加工丝杆(10)构成轴向限位、周向限位联接,工装包括套设于待加工丝杆(10)的轴端且轴向端面与定位环(20)的轴向端面贴靠配合的定位板(30),定位板(30)与待加工丝杆(10)构成轴向限位、周向限位联接,定位环(20)和定位板(30)之间设置有周向转动分度和定位的分度定位单元。2.根据权利要求1所述的丝杆花键孔的加工工装,其特征在于:定位环(20)为圆盘状、中部圆孔内布置有定位内环(40),定位内环(40)的内孔壁套设在待加工丝杆(10)的轴身上且该内孔壁上开设有沿径向布置窄缝(41)。3.根据权利要求1所述的丝杆花键孔的加工工装,其特征在于:定位板(30)为上、下两半式的哈弗结构,上、下半之间有螺栓构成拆卸式连接,上、下半体上有半圆形孔彼此围合成圆形孔该圆形孔内有内定位板(50),内定位板(50)圆环状的内孔壁套设在待加工丝杆(10)的轴身上且该内孔壁上开设有沿径向布置间隙缝(51)。4.根据权利要求1或2或3所述的丝杆花键孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学华,张明云,
申请(专利权)人:合肥市华林模具有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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