【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装设备，特别是一种整体胀型工装。
技术介绍
现有的钛合金零件加工工装存在结构复杂，制造成本高，适应范围较小等缺点，难以满足实际需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种整体胀型工装，其具有结构简单、制造成本低、加工精度高、拆装方便的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:—种整体胀型工装，包括上模板、下模板、导向板、椎体、限位板、凹模、定位板和滑块，上模板、下模板、限位板、凹模和定位板为环形结构，导向板为长方体结构，导向板通过螺钉与椎体连接在一起;椎体(4)为锥形结构，滑块(8)采用环形分段结构，内侧为斜面，与导向板(3)配合用，外侧依据零件的成型尺寸进行加工，与凹模(6)配合成型。上述的整体胀型工装，在上模板和下模板的左右两端装有吊耳。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术的结构简单，加工精度高，使用方便，操作灵活，本技术的导向板可拆卸，确保了易损件能得到及时的更换，节省了模具费用，滑块和凹模可根据零件的外形尺寸进行更换，使得模具的使用范围得以广阔应用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。【具体实施方式】实施例1。如图1所不，包括上模板1、下模板2、导向板3、椎体4、限位板5、凹模6、定位板7和滑块8，上模板I采用碳钢材料，环形结构，下模板2采用碳钢材料，环形结构，导向板3为不锈钢材料，长方体结构，表面镀铬起到耐磨作用，可拆卸，导向板3通过螺钉与椎体4连接在一起。椎体4采用碳钢材料，锥形结构；限位板5采用不锈钢材料，环形结构；凹模6采用碳钢材料，环...
【技术保护点】
一种整体胀型工装，包括上模板（1）、下模板（2）、导向板（3）、椎体（4）、限位板（5）、凹模（6）、定位板（7）和滑块（8），其特征在于：所述的上模板（1）、下模板（2）、限位板（5）、凹模（6）和定位板（7）为环形结构，导向板（3）为长方体结构，导向板（3）通过螺钉与椎体（4）连接在一起；椎体（4）为锥形结构，滑块（8）采用环形分段结构，内侧为斜面，与导向板（3）配合用，外侧依据零件的成型尺寸进行加工，与凹模（6）配合成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超飞，
申请(专利权)人：贵州红湖发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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