【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻个工装，尤其涉及一种大型回转件翻个工装，属于机械加工
技术介绍
大型回转件的特点是：直径大，重量大，在焊接和机械加工过程中均需要翻个处理，两次完成。传统的翻个方法是利用行车、钢丝绳、挂钩进行翻个，缺点是在翻个过程中需要人工对钢丝绳拆装处理，加长了翻个时间，效率低下，而且对操作者来说也是很危险的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种大型回转件翻个工装。为解决这一技术问题，本技术提供了一种大型回转件翻个工装，包括吊装板、安装板和连接件，所述吊装板包括底板和吊耳，所述底板的四角设有光孔，其端部两光孔之间设有吊装孔，所述底板的中心焊接有吊耳，吊耳上部设有吊耳孔，所述吊耳与底板之间倾斜设置；所述安装板与底板设有同心的光孔和吊装孔；所述吊装板与安装板通过光孔使用连接件连接。所述底板的背面两端设有支撑板。所述连接件由双头螺柱和把合螺母组成。大型回转件固定在的回转件支撑盘上，所述工装安装在回转件支撑盘上，钢丝绳穿过吊耳孔，通过行车带动钢丝绳实现大型回转件翻个。有益效果：本技术结构简单，使用安全方便，效率高，成本低，可反复使用，适合批量生产使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2a为本技术吊装板的结构示意主视图；图2b为本技术吊装板的结构示意左视图；图2c为本技术吊装板的结构示意俯视图；图3为本技术安装板的结构示意图；图4为本技术工作过程示意图；图5为本技术将回转件吊起放大示意图。图中：1吊装板、2安装板、3连接件、4底板、5吊耳、6光孔、7吊装孔、8吊耳孔、9支撑板、10双头螺柱、11把合螺母、12大型回转...
【技术保护点】
一种大型回转件翻个工装，其特征在于：包括吊装板(1)、安装板(2)和连接件(3)，所述吊装板(1)包括底板(4)和吊耳(5)，所述底板(4)的四角设有光孔(6)，其端部两光孔(6)之间设有吊装孔(7)，所述底板(4)的中心焊接有吊耳(5)，吊耳(5)上部设有吊耳孔(8)，所述吊耳(5)与底板(4)之间倾斜设置；所述安装板(2)与底板(4)设有同心的光孔(6)和吊装孔(7)；所述吊装板(1)与安装板(2)通过光孔(6)使用连接件(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种大型回转件翻个工装，其特征在于：包括吊装板(1)、安装板(2)和连接件(3)，所述吊装板(1)包括底板(4)和吊耳(5)，所述底板(4)的四角设有光孔(6)，其端部两光孔(6)之间设有吊装孔(7)，所述底板(4)的中心焊接有吊耳(5)，吊耳(5)上部设有吊耳孔(8)，所述吊耳(5)与底板(4)之间倾斜设置；所述安装板(2)与底板(4)设有同心的光孔(6)和吊装孔(7)；所述吊装板(1)与安装板(2)通过光孔(6)使用连接件(3)连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小燕，王东梁，赵立华，张明胜，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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