一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，所述模具包括：上模和下模，所述上模安装在油压机的上工作平台，且所述上模的下方安装有与零件内孔相匹配的内花键冲头，所述下模安装在油压机的下工作平台，且所述下模的中心开设有与零件外圆相匹配的模腔，所述内花键冲头和所述模腔的中心在同一直线上，通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且能够节省原材料，降低生产成本，同时还能够提高零件内花键与外圆的同轴度，为后道挤压外花键节省大量时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷挤压
，特别是涉及一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备。
技术介绍
目前汽车所用的转向栗轴的特点为保证零件内外花键需具备精准的同轴度，在现有技术中大多采用机加工的方式来加工轴的内外花键，但是机加工所消耗的时间较长，加工不便，且消耗的原材料也较大，生产成本高，此外机加工由于通过人工定位进行夹紧固定，因此采用机加工来保证内外花键的同轴度要求是个难题，而现有技术中采用冷挤压技术来加工轴的内外花键的设备，其结构均较复杂，且需将零件反复取出、装入来依次进行内外花键的加工，加工方法较复杂，同轴度也较差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，结构简单，操作方便，且能够节省原材料，降低生产成本，同时还能够提高零件内花键与外圆的同轴度，为后道挤压外花键节省大量时间，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，所述模具包括:上模和下模，所述上模安装在油压机的上工作平台，且所述上模的下方安装有与零件内孔相匹配的内花键冲头，所述下模安装在油压机的下工作平台，且所述下模的中心开设有与零件外圆相匹配的模腔，所述内花键冲头和所述模腔的中心在同一直线上。在本技术一个较佳实施例中，所述下模的模腔底部设有垫高套。在本技术一个较佳实施例中，所述下模的下方还设有垫铁和顶杆，所述顶杆穿透所述垫铁与所述垫高套相连。在本技术一个较佳实施例中，所述顶杆的外圆直径大于所述垫高套的内圆直径。在本技术一个较佳实施例中，所述油压机上工作平台的行程与零件的加工长度相匹配。在本技术一个较佳实施例中，所述内花键冲头包括:固定连接的导向块和成型块，所述导向块和所述成型块的连接处存在弧度。本技术的有益效果是:本技术用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，模具包括:上模和下模，且安装在上模下方的内花键冲头的中心与位于下模模腔的中心位于同一直线上，同时采用一次性冷加压成型，能够保证所加工而成的内花键与零件的外圆具备有较高的同轴度，整体结构简单，加工方便，相比于机加工技术能节省大量原材料，减低生产成本。【附图说明】图1是本技术一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备在一较佳实施例中的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、上模，2、下模，3、内花键冲头，4、模腔，5、零件，6、垫高套，7、垫铁，8、顶杆，31，成型快，32、导向块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括:—种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，所述模具包括:上模I和下模2，所述上模I安装在油压机的上工作平台，且所述上模I的下方安装有与零件5内孔相匹配的内花键冲头3，所述下模2安装在油压机的下工作平台，且所述下模2的中心开设有与零件5外圆相匹配的模腔4，所述内花键冲头3和所述模腔4的中心在同一直线上，所述油压机上工作平台的行程与零件5的加工长度相匹配。其中，所述下模2的模腔4底部设有垫高套6，能够根据不同零件大小来选用不同高度的垫高套6，从而保证零件5的内花键能够完全挤压成型，扩大模具对不同大小零件的适用范围，同时能够在取出零件5时防止顶杆8直接与零件5接触，损坏零件。所述下模2的下方还设有垫铁7和顶杆8，所述顶杆8穿透所述垫铁7与所述垫高套6相连，能够在加工完成后，通过顶杆更加方便地将零件取出。所述内花键冲头3包括:固定连接的导向块32和成型块31，所述导向块32和所述成型块31的连接处存在弧度，能够在导向块32进入零件内孔后更加方便成型块31进入模腔内部进行内花键挤压。本技术揭示了一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其工作过程为:将上模1、下模2安装调试好，即:内花键冲头3和下模模腔4的中心位于同一直线，下模2下方使用垫铁7使油压机上工作平台的行程与零件5的加工长度相匹配，再在下模2模腔4底部放入垫高套6，零件放入下模2的模腔4内。这样当上模I带着内花键冲头3向下挤压到一定位置，内花键冲头3的导向块32先进入零件5内孔，上模I继续向下压直至内花键冲头的成型块31进入零件内孔，由于零件5外圆在下模2的模腔4内无法伸展，零件内孔开始发生塑性变形，从而形成内花键。当挤压到行程结束，利用顶杆8顶垫高套6的方式顶出零件。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，其特征在于，所述模具包括:上模和下模，所述上模安装在油压机的上工作平台，且所述上模的下方安装有与零件内孔相匹配的内花键冲头，所述下模安装在油压机的下工作平台，且所述下模的中心开设有与零件外圆相匹配的模腔，所述内花键冲头和所述模腔的中心在同一直线上。2.根据权利要求1所述的用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其特征在于，所述下模的模腔底部设有垫高套。3.根据权利要求2所述的用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其特征在于，所述下模的下方还设有垫铁和顶杆，所述顶杆穿透所述垫铁与所述垫高套相连。4.根据权利要求3所述的用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其特征在于，所述顶杆的外圆直径大于所述垫高套的内圆直径。5.根据权利要求1所述的用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其特征在于，所述油压机上工作平台的行程与零件的加工长度相匹配。6.根据权利要求1所述的用于汽车转向栗轴的内花键冷挤压设备，其特征在于，所述内花键冲头包括:固定连接的导向块和成型块，所述导向块和所述成型块的连接处存在弧度。【专利摘要】本技术公开了一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，所述模具包括：上模和下模，所述上模安装在油压机的上工作平台，且所述上模的下方安装有与零件内孔相匹配的内花键冲头，所述下模安装在油压机的下工作平台，且所述下模的中心开设有与零件外圆相匹配的模腔，所述内花键冲头和所述模腔的中心在同一直线上，通过上述方式，本技术结构简单，操作方便，且能够节省原材料，降低生产成本，同时还能够提高零件内花键与外圆的同轴度，为后道挤压外花键节省大量时间，提高工作效率。【IPC分类】B21C23/02, B21C25/02【公开号】CN204866871【申请号】CN201520577465【专利技术人】蒋浩 【申请人】常熟市金华机械股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备，由油压机和模具组成，其特征在于，所述模具包括：上模和下模，所述上模安装在油压机的上工作平台，且所述上模的下方安装有与零件内孔相匹配的内花键冲头，所述下模安装在油压机的下工作平台，且所述下模的中心开设有与零件外圆相匹配的模腔，所述内花键冲头和所述模腔的中心在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩，
申请(专利权)人：常熟市金华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32