挡环式型钢车轮制造技术

技术编号:5962603 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挡环式型钢车轮,轮辐焊接固定在轮辋内圈,轮辋的一侧边为翘起的折边,轮辋的另一侧边外周焊接有挡环,轮辋上处于挡环内侧设置挡圈。本实用新型专利技术结构简单,投入不大,通过成型工艺达到完成轮辋轮廓,轮辋不需要辊型,减少了工序和加工难度,杜绝了原拼接车轮容易出现的焊缝开裂问题,也无需通过钢厂轧制,缩短了开发周期,并且费用有所降低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分体式型钢车轮,尤其是一种宽基载货汽车用的挡环 式型钢车轮。技术背景随着工程车辆载重量的增加,多功能化、大型化的趋势日益明显,使用的 轮胎也随之大型化,且宽基化己十分普遍,这要求轮辋宽度在不断增加,从原 来的8.5英寸宽度到现在的10.0英寸、12.0甚至14.00英寸。目前IO.O、 12.0 和14.0英寸等宽度轮辋的车轮,生产厂家只能依靠现有型钢轮辋断开然后增加 筒圈拼接的工艺来满足市场需求。但由于在焊缝拼接过程中,焊接参数控制不 好或操作者的水平参差不齐,再者焊接部位是受力较为集中的部位,导致用户 在使用过程中会出现焊缝开裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挡环式型钢车轮,在保持原有内胎车轮优点 的基础上,克服焊缝拼接车轮的缺点,保证强度。本技术的目的是以如下方式实现的该挡环式型钢车轮,轮辐焊接固 定在轮辋内圈,轮辋的一侧边为翘起的折边,轮辋的另一侧边外周焊接有挡环, 轮辋上处于挡环内侧设置挡圈。轮辋采用板材通过成型达到完成轮辋轮廓的加 工,然后焊接挡环后再装配挡圈实现轮辋结构。本技术的有益效果是结构简单,投入不大,通过成型工艺达到完成 轮辋轮廓,轮辋不需要辊型,减少了工序和加工难度,杜绝了原拼接车轮容易 出现的焊缝开裂问题,也无需通过钢厂轧制,縮短了开发周期,并且费用有所 降低。附图说明附图是本技术挡环式型钢车轮的结构示意图。具体实施方式参照附图,轮辐4焊接固定在轮辋1内圈,轮辋1的一侧边为翘起的折边, 轮辋1的另一侧边外周焊接有挡环2,轮辋1上处于挡环2内侧设置挡圈3。权利要求一种挡环式型钢车轮,轮辐焊接固定在轮辋内圈,轮辋的一侧边为翘起的折边,其特征在于轮辋(1)的另一侧边外周焊接有挡环(2),轮辋(1)上处于挡环(2)内侧设置挡圈(3)。专利摘要一种挡环式型钢车轮,轮辐焊接固定在轮辋内圈,轮辋的一侧边为翘起的折边,轮辋的另一侧边外周焊接有挡环,轮辋上处于挡环内侧设置挡圈。本技术结构简单,投入不大,通过成型工艺达到完成轮辋轮廓,轮辋不需要辊型,减少了工序和加工难度,杜绝了原拼接车轮容易出现的焊缝开裂问题,也无需通过钢厂轧制,缩短了开发周期,并且费用有所降低。文档编号B60B21/00GK201304847SQ20082022423公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者明 周, 张玉霞, 李玉荣, 王文汇, 陈济瑞 申请人:山东济宁车轮厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡环式型钢车轮,轮辐焊接固定在轮辋内圈,轮辋的一侧边为翘起的折边,其特征在于:轮辋(1)的另一侧边外周焊接有挡环(2),轮辋(1)上处于挡环(2)内侧设置挡圈(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈济瑞王文汇周明张玉霞李玉荣
申请(专利权)人:山东济宁车轮厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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