不锈钢离心泵壳成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢离心泵壳的成型模具，属离心泵泵壳模具制造领域。由外模钢套、芯模、外模及内模构成，外模由三块成型模构成成型模框，成型模框的内侧所构成的形状同离心泵壳形状且位于外模钢套内，芯模位于初步成型的帽型不锈钢泵壳的底部且初步成型的帽型不锈钢泵壳位于外模内，内模位于芯模上及初步成型的帽型不锈钢泵壳内。优点：一是外模钢套的设计，不仅确保了三块组合式成型模的钢性，而且方便快速顶模、脱模；二是芯模的设计，确保了内模导向均匀流动挤压成型不锈钢离心泵壳，避免了离心泵壳局部被过度挤压延伸所造成的壁薄或壁裂等现象，确保了离心泵壳的强度、承载力和使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢离心泵泵壳的成型模具，属离心泵泵壳模具制造领域。
技术介绍
授权公告号CN1045811C、名称“冲压成型离心泵及其制造方法”，泵壳与叶轮之间，由膨胀成型法冲压成一个沿液流方向断面逐渐增大的、在圆周上不对称、不均匀的蜗壳形蜗室，蜗室出口与变直径椭圆形断面的出口弯颈连通。采用金属制荷花式分瓣弹性组合凹模和聚氨酯橡胶作内部凸模，将厚度0.5～5.0毫米的金属板，在常温、高压下，多次冲压成型。其不足之处一是由于凹模为金属制荷花式分瓣弹性组合，位于凸模和凹模间的钢板在顶板的冲压过程中，钢板所承受的力不仅产生于凸模的正向压力，而且产生于弹性凹模外侧与凹模相匹配顶板的反向压力，一正一反形成的是相互作用的多次折向力，该折向力，不仅易在泵壳的成型过程中产生硬力集中、影响泵壳使用寿命，而且稍不注意易使泵壳脆裂，直接影响到泵壳的成型质量和成型率；二是成型模中缺少芯模，造成聚氨酯橡胶内模流动受阻，泵壳局部钢板被拉伸过度，造成强度降低、承载力减小，直接影响到泵壳的使用寿命；三是成型模结构复杂、制造成本高，操作要求高，必须要有推移凹模底部导杆，否则无法工作。专利技术内容本专利技术目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢离心泵壳成型模具，其特征是由外模钢套、芯模、外模及内模构成，外模由三块成型模构成成型模框，成型模框的内侧所构成的形状同离心泵壳形状且位于外模钢套内，芯模位于初步成型的帽型不锈钢泵壳的底部且初步成型的帽型不锈钢泵壳位于外模内，内模位于芯模上及初步成型的帽型不锈钢泵壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵才甫，沈国连，赵国忠，
申请(专利权)人：杭州南方特种泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]