一种能提高污水处理增氧效率的多级离心雾化增氧机。它由机体、电机、风叶、驱动盘、离心盘、破碎网、集水盘、进水管及出水管组成。作业时先起动电机带动风叶、驱动盘和离心盘高速旋转，然后再把待处理的污水从进水管输入经分流管流到离心盘上，这时流到离心盘上的污水由于离心力的作用被高速甩向边缘外形成水膜，该水膜当被甩到离心盘外的破碎网时，即刻被破碎成很细小的雾状颗粒，这时从风叶抽进的大量新鲜空气与其进行充分的气液交换相溶，而后经大量增氧后的雾状颗粒往下流经导流盘、集水盘、最后从出水管流出机外，另经气液交换后缺氧的废气从导流盘下端流经滤水网再从排气孔排出机外。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理增氧机，其由机体、电机、风叶、驱动盘、离心盘、破碎网、集水盘、进水管及出水管组成的多级离心雾化增氧机。
技术介绍
目前市面上污水处理使用较多的是曝气增氧机、其结构是由高压风机、曝气头、送风管、进水管、排水管和曝气池组成。作业时先把污水从进水管进入曝气池，然后开启高压风机把高压风从送风管送进安装在曝气池内的曝气头内，变成小气泡形式逸出与池内污水进行气液混合达到增氧目的，经曝气处理后的水从排水管排出池外。然而使用这种增氧方式存在从曝气头逸出的气泡无法做到很细小，造成与污水混合接触的面积较小，使污水中的增氧效率较差，另外由于要建曝气池才能进行曝气增氧作业，占用作业场所面积很大和成本投资很高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是一种能提高污水处理增氧效率，又能取代占用面积庞大的曝气池和大幅减少投资成本及制造简单的多级离心雾化增氧机。为达到上述目的，本发明的多级离心雾化增氧机由机体、电机、风叶、驱动盘、离心盘、破碎网、集水盘、进水管及出水管组成。采用这种结构后，作业时先起动电机带动风叶、驱动盘和离心盘高速旋转，然后再把待处理的污水从进水管输入经分流管流到离心盘上，这时流到离心盘上的污水由于离心力的作用被高速甩向离心盘边缘外形成水膜，该水膜当被甩到离心盘外的破碎网上时，即刻被破碎成很细小的雾状颗粒，这时从电机上端高速旋转的风叶从进风孔抽进来的大量新鲜空气与这些细小的雾状颗粒进行充分的气液交换相溶，而后经过大量增氧后的雾状颗粒随着风叶从进风孔抽进来的空气推动下往下经过离心盘外空隙和进雾孔流经导流盘，再进入集水盘，而后从集水盘下的出水管流出机外再利用，另经气液交换相溶后已缺氧的废气从导流盘下端流经滤水网再从排气孔排出机外，到此完成一次作业过程从而实现在取消庞大的曝气池的情况下又能达到进行气液交换相溶的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，附图是本专利技术实施例局部剖视构造示意图：图中：(1)压网圈、(2)过滤网、(3)风叶、(4)上固定螺母、(5)上法兰、(6)机体、(7)电机、(8)进风孔、(9)支承板、(10)破碎网二、(11)破碎网一、(12)离心盘二、(13)机轴、(14)驱动盘、(15)下固定螺母、(16)下法兰、(17)出水管、(18)出水管孔、(19)中心孔、(20)管孔一、(21)分流管一、(22)管牙螺母、(23)进水管孔、(24)管孔二、(25)进水管、(26)分流管二、(27)离心盘一、(28)排气孔、(29)进雾孔、(30)导流盘、(31)滤水网、(32)集水盘、(33)出水孔。具体实施方式图中多级离心雾化增氧机由机体(6)、电机(7)、风叶(3)、驱动盘(14)、离心盘一(27)、离心盘二(12)、破碎网一(11)、破碎网二(10)、集水盘(32)、进水管(25)及出水管(17)组成，机体(6)是圆形筒体，其下端设置有下法兰(16)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)上端设置有上法兰(5)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中上部设置有支承板(9)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中下部设置有数个排气孔(28)，支承板(9)下方一定距离设置有进水管孔(23)，机体(6)下端往上一定距离设置有出水管孔(18)，上法兰(5)上方设置有过滤网(2)，过滤网(2)上方设置有压网圈(1)，压网圈(1)与上法兰(5)用螺栓把过滤网(2)相互固定在中间。支承板(9)中心设置有中心孔(19)，中心孔(19)与机体(6)内壁之间设置有数个进风孔(8)，支承板(9)中心上方设置有电机(7)，机轴(13)穿过中心孔(19)伸入支承板(9)下的机体(6)内，电机(7)与支承板(9)用螺栓相互固定连接，电机(7)上方设置有风叶(3)，风叶(3)用平键方式用上固定螺母(4)固定在机轴(13)的上端，支承板(9)下方一定距离设置有驱动盘(14)，驱动盘(14)用平键方式用下固定螺母(15)固定在机轴(13)的下端，驱动盘(14)上设置有数个进雾孔(29)，驱动盘(14)离中心一定距离设置有离心盘一(27)并用焊接方式相互固定连接，驱动盘(14)外边设置有离心盘二(12)并用焊接方式相互固定连接。支承板(9)下方离心盘一(27)外边一定距离设置有破碎网一(11)，破碎网一(11)上端与支承板(9)用焊接方式相互固定连接，破碎网一(11)下端离驱动盘(14)一定距离相互呈活动连接，支承板(9)下方离离心盘二(12)外边一定距离设置有破碎网二(10)，破碎网二(10)上端与支承板(9)用焊接方式相互固定连接，破碎网一(11)中设置有管孔一(20)，破碎网二(10)中设置有管孔二(24)，进水管(25)设置在管孔一(20)、管孔二(24)和进水管孔(23)中，分流管一(21)设置在进水管(23)内端并用管牙相互固定连接，分水管一(21)下端设置在离心盘一(27)上并留有一定距离相互呈活动连接，分流管二(26)下端设置在离心盘二(12)上并保留一定距离呈相互呈活动连接，分流管二(26)上端设置在进水管(25)上并用管牙相互呈固定连接，进水管(25)另一端穿过进水管孔(23)并用管牙螺母(22)固定在机体(6)上。机体(6)距驱动盘(14)下方一定距离设置有导流盘(30)，导流盘(30)呈上大下小无底盘状，其上端与机体(6)用螺栓相互固定连接，集水盘(32)设置在导流盘(30)下方，集水盘(32)是上大下小锥形漏斗状，其上端与机体(6)用螺栓相互固定连接，其下端中心设置有出水孔(33)，出水孔(33)下方设置有出水管(17)，出水管(17)上端与集水盘(32)用焊接方式相互固定连接，出水管(17)另一端穿过出水管孔(18)伸出机外。导流盘(30)外边与集水盘(32)和机体(6)内壁之间设置有滤水网(31)，滤水网(31)放置在集水盘(32)上。当多级离心雾化增氧机作业时，先起动电机(7)带动风叶(3)，驱动盘(14)、离心盘一(27)和离心盘二(12)高速旋转，然后再把待处理的污水从进水管(25)输入经分流管一(21)和分流管二(26)分别流到离心盘一(27)和离心盘二(12)上，这时由于离心力的作用，这些污水被高速甩向离心盘一(27)和离心盘二(12)的边缘外形成水膜状，该水膜当被分别甩到离心盘一(27)和离心盘二(12)外的破碎网一(11)和破碎网二(10)时，即刻被破碎成很细小的雾状颗粒，这时从电机(7)上端高速旋转的风叶(3)从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多级离心雾化增氧机由机体(6)、电机(7)、风叶(3)、驱动盘(14)、离心盘一(27)、离心盘二(12)、破碎网一(11)、破碎网二(10)、集水盘(32)、进水管(25)及出水管(17)组成，其特征是：机体(6)是圆形筒体，其下端设置有下法兰(16)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)上端设置有上法兰(5)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中上部设置有支承板(9)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中下部设置有数个排气孔(28)，支承板(9)下方一定距离设置有进水管孔(23)，机体(6)下端往上一定距离设置有出水管孔(18)，上法兰(5)上方设置有过滤网(2)，过滤网(2)上方设置有压网圈(1)，压网圈(1)与上法兰(5)用螺栓把过滤网(2)相互固定在中间。
【技术特征摘要】
1.一种多级离心雾化增氧机由机体(6)、电机(7)、风叶(3)、驱动盘
(14)、离心盘一(27)、离心盘二(12)、破碎网一(11)、破碎网二(10)、集
水盘(32)、进水管(25)及出水管(17)组成，其特征是：机体(6)是圆形
筒体，其下端设置有下法兰(16)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)上端
设置有上法兰(5)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中上部设置有支
承板(9)并用焊接方式相互固定连接，机体(6)内中下部设置有数个排气孔
(28)，支承板(9)下方一定距离设置有进水管孔(23)，机体(6)下端往上
一定距离设置有出水管孔(18)，上法兰(5)上方设置有过滤网(2)，过滤网(2)
上方设置有压网圈(1)，压网圈(1)与上法兰(5)用螺栓把过滤网(2)相互
固定在中间。
2.根据权利要求1所述的多级离心雾化增氧机，其特征是：支承板(9)中
心设置有中心孔(19)，中心孔(19)与机体(6)内壁之间设置有数个进风孔
(8)，支承板(9)中心上方设置有电机(7)，机轴(13)穿过中心孔(19)伸
入支承板(9)下的机体(6)内，电机(7)与支承板(9)用螺栓相互固定连
接，电机(7)上方设置有风叶(3)，风叶(3)用平键方式用上固定螺母(4)
固定在机轴(13)的上端，支承板(9)下方一定距离设置有驱动盘(14)，驱
动盘(14)用平键方式用下固定螺母(15)固定在机轴(13)的下端，驱动盘
(14)上设置有数个进雾孔(29)，驱动盘(14)离中心一定距离设置有离心盘
一(27)并用焊接方式相互固定连接，驱动盘(14)外边设置有离心盘二(12)
并用焊接方式相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的多级离心雾化增氧机，其特征是：支承板(9)下
方离...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈智丰，
申请(专利权)人：沈智丰，
类型：发明
国别省市：福建;35
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