The invention discloses a welding process of a centrifugal fan casing of an oil fume exhauster, which aims at providing a welding process which can effectively improve the production efficiency and the production quality without the need of putty putty. The utility model relates to an axial projection outer outline of a casing of a centrifugal fan, which comprises a straight edge section, a volute tongue segment, a circular arc section of the baffle plate and an outer straight edge section of the air outlet. Lampblack machine centrifugal fan shell welding process includes the following steps: A, early boarding and positioning process before and after the cover: the front cover plate and a coaming in straight section in the air outlet and / or the tongue section through the spot location and the rear coaming connection; straight section in the air outlet and / or tongue section at the beginning of the positioning by spot welding connection; B gradient arc ring roll welding operation panel: front cover plate and a back and hoarding in the arc through the gradient panel welding connection; C outlet straight seam welding process: the front cover plate and a back and hoarding in the outlet outside the straight edge section through the roll welding connection.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油烟机离心风机外壳制作工艺,具体涉及一种油烟机离心风机外壳焊接工艺。
技术介绍
目前吸油烟机类产品使用的离心风机外壳一般采用点焊的方式将离心风机外壳的前盖板、后盖板和围板进行组合连接(离心风机外壳一般包括前盖板、后盖板和围板)。目前这种点焊的方式组合的离心风机外壳一方面对工人的技能水平要求较高,一般需要对点焊有三到五年工作经验的非常熟练技术工人才能上岗操作;另一方面,由于点焊是非连续性焊接,会产生一定的缝隙,需要人工进行批腻子补缝不仅影响生产效率,而且腻子粉溶剂在干燥期间容易导致工件生锈,影响后续表面处理工艺的实施等。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种无需批腻子补缝,可有效提高生产效率与生产质量的油烟机离心风机外壳焊接工艺。本专利技术的技术方案是:一种油烟机离心风机外壳焊接工艺,离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段,油烟机离心风机外壳焊接工艺依次包括以下步骤:A,围板和前、后盖板的初定位工序:前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;B,围板渐变圆弧圈滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接;C,出风口直边滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。作为优选,还包括围板渐变圆弧圈滚焊装置,围板渐变圆弧圈滚焊装置包括渐变圈仿形电极及上下两个圆盘型滚轮电极,渐变圈仿形电极包括用于定位前盖板的限位顶面、用于定位后盖板的限位底面 ...
【技术保护点】
一种油烟机离心风机外壳焊接工艺,离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段,其特征是,油烟机离心风机外壳焊接工艺依次包括以下步骤:A,围板和前、后盖板的初定位工序:前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;B,围板渐变圆弧圈滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接;C,出风口直边滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。
【技术特征摘要】
1.一种油烟机离心风机外壳焊接工艺,离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段,其特征是,油烟机离心风机外壳焊接工艺依次包括以下步骤:A,围板和前、后盖板的初定位工序:前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;B,围板渐变圆弧圈滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接;C,出风口直边滚焊工序:前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。2.根据权利要求1所述的油烟机离心风机外壳焊接工艺,其特征是,还包括围板渐变圆弧圈滚焊装置,围板渐变圆弧圈滚焊装置包括渐变圈仿形电极及上下两个圆盘型滚轮电极,渐变圈仿形电极包括用于定位前盖板的限位顶面、用于定位后盖板的限位底面及位于限位顶面与限位底面之间限位侧面,限位顶面与限位底面相平行,限位侧面与限位顶面相垂直,限位侧面在限位顶面上的投影轮廓线中包括与围板渐变圆弧段相对应的侧限位支撑段;所述B步骤中:前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接的操作包括以下步骤:B1,将前盖板、后盖板与围板定位在渐变圈仿形电极上,其中,前盖板压贴在限位顶面上,后盖板压贴在限...
【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳,卢列存,张舟,
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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