本实用新型专利技术涉及充氧曝气装置技术领域，尤其是一种可提升式曝气装置，悬挂设置在好氧池体内，包括进气总管、进气支管、连接软管和曝气管，进气支管两端均通过活接弯头与进气总管连通，进气总管与活接弯头的连接处设有阀门，曝气管有两根，且均通过其两端的连接软管与进气支管连通，曝气管两端均设有端盖密封，曝气管通过重锤固定在好氧池体的底部，曝气管外表面覆有微孔聚氨酯膜，曝气管均通过两个重锤与好氧池体固定连接。本实用新型专利技术采用重锤固定技术，进行两头同时进气、悬挂安装、自由提升的方法来彻底取代了固定安装在池底的曝气器，解决了因池底固定安装出现的管道破裂、漏气，损坏堵塞时必须放空水进行维修的难题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充氧曝气装置
，尤其涉及一种可提升式曝气装置。
技术介绍
在污水处理过程中，为了维持曝气池中微生物的活性，必须保证水中有一定量的溶解氧存在，为了保证水中的溶氧量，通常是采用曝气装置不断地将空气通入水中，使空气中的氧溶于水中，曝气装置中的曝气管普遍固定安装在曝气池的池底，常出现因池底固定安装出现的管道破裂、漏气，损坏堵塞时必须放空水进行维修的问题，维修更换比较麻烦，再加上传统的三通管接头通过螺栓上的凸棱固定软管，长时间使用后容易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的曝气管固定安装在池底造成的管道破裂漏气、难维修和三通接头易脱落的问题，本技术提供一种可提升式曝气装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可提升式曝气装置，悬挂设置在好氧池体内，包括进气总管、进气支管、连接软管和曝气管，进气支管安装在好氧池体的水面以上，进气支管两端均通过活接弯头与进气总管连通，进气总管与活接弯头的连接处设有阀门，曝气管有两根，且均通过其两端的连接软管与进气支管连通，曝气管两端均设有端盖密封，曝气管通过重锤固定在好氧池体的底部，三通软管接头由座体和螺栓两部分构成，螺栓上均布圆台螺纹。进一步的，包括座体和螺栓通过螺纹方式连接。进一步的，包括三通软管接头和连接软管的连接端设有抱箍。进一步的，包括曝气管均通过两个重锤与好氧池体固定连接。进一步的，包括曝气管外表面覆有微孔聚氨酯膜。进一步的，包括两根曝气管的间距为500mm～1500mm。进一步的，包括曝气管与好氧池体的底部间距为150mm～500mm。本技术的有益效果是，(1)利用梯形圆台螺纹取代传统的凸棱，加强软管和三通接头的连接，外部加以抱箍紧固，使得软管即使断裂也不会脱落，且接头座体和螺栓以螺纹方式连接，更换时只需将螺栓拧下即可，方便快捷；(2)空气支管装在池体水面以上能避免与污水接触，不易被腐蚀，延长使用寿命；(3)曝气管通过连接管与空气支管相连接，从两侧均匀进气，使得曝气管中压力均匀对称，因此气泡细小均匀，曝气效果好；(4)安装方便，可在常规下安装，也可在曝气池运行过程中池内装满水的情况下安装，无需空气净化，无需反冲洗，无需放空阀，管理更方便；(5)检修方便，维护简单，可对单个曝气管进行检修，同时，检修时可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行，不仅操作方便，而且节约时间；(6)维护成本低，当使用年限比较长时，不必集中检修更换，不必更换整个曝气管，仅更换卡箍及膜片即可，成本比较低；(7)曝气时曝气管会产生左右摆动，可减少池底污泥沉积、减少死区现象，增加了曝气面积，提高了充氧能力；(8)不易堵塞，由于采用的聚氨酯膜，管道在冲气过程中具有一定的弹性，再加上周期性的收缩，能够对微孔处形成有效的冲击，能够防止微孔堵塞，减少了曝气管的维修次数并且提高了曝气管的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是传统三通软管接头示意图。图3是本技术的三通软管接头示意图。图中1、好氧池体，2、进气总管，3、进气支管，4、连接软管，5、曝气管，6、活接弯头，7、阀门，8、端盖，9、重锤，10、微孔聚氨酯膜，11、三通软管接头，12、抱箍，13、螺栓，14、座体。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2、3所示，本技术一种可提升式曝气装置，悬挂设置在好氧池体1内，包括进气总管2、进气支管3、连接软管4和曝气管5，进气支管3安装在好氧池体1的水面以上，进气支管3两端均通过活接弯头6与进气总管2连通，进气总管2与活接弯头6的连接处设有阀门7，曝气管5两端通过端盖8进行密封，曝气管5有两根，且均通过其两端的连接软管4与进气支管3连通，曝气管5通过重锤9固定在好氧池体1的底部，进气支管3、连接软管4和曝气管5之间均通过三通软管接头11连通，三通软管接头11由底座14和螺栓13两部分构成，螺栓13上均布梯形圆台螺纹，底座14和螺栓13通过螺纹方式连接，三通软管接头11和连接软管4的连接端设有抱箍12，曝气管5均通过两个重锤9与好氧池体1的底部固定连接，曝气管5外表面覆有微孔聚氨酯膜10，两根曝气管5的间距为500mm～1500mm，曝气管5与好氧池体1的底部间距为150mm～500mm。安装使用时，浮在水面上的进气支管3的左右间距为1000～3000mm，在每根进气支管3的曝气管5和曝气管5的间距为500～1500mm，具体距离视水的浓度、水质、供气量等工艺条件而定。曝气管5在每根DN100进气支管3直线上布放10套之内的，都可采用单头进气；布放10套以上的，可采用两头进气，具体布放套数按空气流速而定。每根进气支管3要从好氧池体1上沿的进气总管2分布出来，并安装一只阀门7，靠池壁弯至池内水位液面处。每根进气支管3交换连接口采用特制橡胶管连接，如水位高度变动，均无影响。该曝气装置采用EPDM橡胶，曝气膜管质量、品质保证，微孔采用梅花形排列，不容易破裂，采用抗浮力技术，避免污水倒灌，永不堵塞，使用寿命更长，曝气时曝气管5会产生左右摆动，可减少池底污泥沉积、减少死区现象，增加了曝气面积，提高了充氧能力，原在池底固定安装的各种曝气管5，在原进气管道不变的条件下，可直接改造为该可提升式曝气装置，软管接头采用特殊的多道不锈钢管箍的结构形式，经久耐用，不易脱落。该可提升式曝气装置外径为φ65mm，长度为4000mm/根，通气量为20～32m3/套·h，服务面积为4～8m2/套，用在水深4.5m的好氧池体1内时，服务面积为2m2/m，通气量为8m3/m·h，氧利用率为30％，动力效率为6KgO2/kw·h，供氧量为0.65KgO2/h，阻力损失为3500Pa，气孔密度为14000～15000个/m，行程气泡为0.5～3m。该曝气装置在空池中进行安装完毕后，必须及时进水，避免太阳光曝晒、电焊火苗及重物锐器掉入池内损坏曝气器，不宜重压，不宜堆放在室外，应远离火种及硬物，避免损坏。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可提升式曝气装置，悬挂设置在好氧池体(1)内，包括进气总管(2)、进气支管(3)、连接软管(4)和曝气管(5)，进气支管(3)安装在好氧池体(1)的水面以上，进气支管(3)两端均通过活接弯头(6)与进气总管(2)连通，进气总管(2)与活接弯头(6)的连接处设有阀门(7)，曝气管(5)两端通过端盖(8)进行密封，其特征是，所述曝气管(5)有两根，且均通过其两端的连接软管(4)与进气支管(3)连通，曝气管(5)通过重锤(9)固定在好氧池体(1)的底部，所述进气支管(3)、连接软管(4)和曝气管(5)之间均通过三通软管接头(11)连通，所述三通软管接头(11)由底座(14)和螺栓(13)两部分构成，螺栓(13)上均布梯形圆台螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种可提升式曝气装置，悬挂设置在好氧池体(1)内，包括进气总管(2)、进气支管(3)、连接软管(4)和曝气管(5)，进气支管(3)安装在好氧池体(1)的水面以上，进气支管(3)两端均通过活接弯头(6)与进气总管(2)连通，进气总管(2)与活接弯头(6)的连接处设有阀门(7)，曝气管(5)两端通过端盖(8)进行密封，其特征是，所述曝气管(5)有两根，且均通过其两端的连接软管(4)与进气支管(3)连通，曝气管(5)通过重锤(9)固定在好氧池体(1)的底部，所述进气支管(3)、连接软管(4)和曝气管(5)之间均通过三通软管接头(11)连通，所述三通软管接头(11)由底座(14)和螺栓(13)两部分构成，螺栓(13)上均布梯形圆台螺纹。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭红，周国峰，
申请(专利权)人：江苏国松环境科技开发有限公司，何旭红，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。