一种旋流式烘干机制造技术

技术编号:14582402 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-08 12:40
本实用新型专利技术公开了一种旋流式烘干机,包括库体、转鼓和螺旋架,所述螺旋架包括转鼓外螺旋向上的外架和转鼓内螺旋向下的内架,所述外架上设有外网带,所述内架上设有内网带,所述外网带与内网带分离设置且均由转鼓带动,所述转鼓连接有驱动电机,本实用新型专利技术利用一个转鼓带动外网带和内网带实现下进下出和多次螺旋烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备
,尤其涉及一种旋流式烘干机。
技术介绍
旋流式烘干机是一种新型网带式连续生产的烘干设备,适用于需要烘干时间长且温度不能过高的烘干食品,旋流式烘干机借鉴螺旋速冻机的结构原理,采用螺旋结构,螺旋的网带长度可达500米,物料在网带上缓慢移动,加热装置设置于烘干箱体外部,烘干机底由下而上的热风穿过物料,使物料受热均匀,烘干后尽可能地保持了物料的形状和颜色,从而保证产品质量。但是现有的旋流式烘干机要么只有一个转鼓,物料上进下出或下进上出,不利于实现流水线作业,效率很低;要么有两个分离的转鼓,一方面占用了很大的作业空间,另一方面两个转鼓的转速很难实现同步,会造成网带的翻倒,并且需要两个风机进行烘干,需要两组工作人员分别在入口和出口进行收集,大量耗费了人力、财力和能源。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种利用一个转鼓和一个电机实现下进下出和多次螺旋烘干的旋流式烘干机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种旋流式烘干机,包括库体、转鼓和螺旋架,所述螺旋架包括转鼓外螺旋向上的外架和转鼓内螺旋向下的内架,所述外架上设有外网带,所述内架上设有内网带,所述外网带与内网带分离设置且均由转鼓带动,所述转鼓连接有驱动电机。进一步地,所述外架的螺距较内架的大。进一步地,所述外架与内架之间设有过渡架,所述过渡架上设有过渡网带,所述内架的下端部连接有出料架。进一步地,所述过渡架的两侧设有“匚”形的第一限位槽,所述过渡网带位于两侧的第一限位槽内,所述内架在靠近过渡架一端设有“匚”形的第二限位槽,所述内网带位于两侧的第二限位槽内。进一步地,所述库体的底部设有风机,所述库体在风机与转鼓之间设有下导风板,所述库体内在对应外架和内架的上方设有上导风板。综上所述,工作人员将食品放在外网带上,外网带被由驱动电机驱动的转鼓带动,沿着外架螺旋向上运动,风机吹出的风由下至上地穿过外网带对食品进行烘干,当食品到达外网带的上端部后,被传送至内网带,内网带也在同一个转鼓的带动下螺旋向下运动,风经过上导风板由上至下地穿过内网带对食品再次进行烘干,最后食品由内网带的下端部传送至出料架,同一组工作人员可以在出料架取出食品。这样的布置方式可以大大节省作业空间,食品下进下出,方便实现流水线,显著提高效率;且同一组工作人员可以在同一个地方将食品送进和送出本技术一种旋流式烘干机,可以减少人力和财力;采用同一个转鼓带动分离设置的内网带和外网带可以避免外网带和内网带的线速度不同造成的翻带;并且上导风板和下导风板的设置可以节省风机的数量,仅采用一个风机即可完成多次烘干,节能环保。附图说明图1为本技术一种旋流式烘干机的前视图;图2为本技术一种旋流式烘干机的俯视图;图3为本技术一种旋流式烘干机的轴测图;图4为本技术一种旋流式烘干机的三维结构示意图;图5为本技术一种旋流式烘干机中第一限位槽的剖面图;图6为本技术一种旋流式烘干机中第一限位槽的三维结构示意图。附图说明:1、库体;2、转鼓;3、外架;4、内架;5、外网带;6、内网带;7、驱动电机;8、过渡架;9、过渡网带;10、出料架;11、第一限位槽;12、下导风板;13、上导风板;14、风机。具体实施方式参照图1至图6对本技术一种旋流式烘干机的实施例做进一步说明。一种旋流式烘干机,包括库体1、转鼓2和螺旋架,所述螺旋架包括转鼓2外螺旋向上的外架3和转鼓2内螺旋向下的内架4,所述外架3上设有外网带5,所述内架4上设有内网带6,所述外网带5与内网带6分离设置且均由转鼓2带动,所述转鼓2连接有驱动电机7。通过采用上述技术方案,工作人员将食品放在外网带5上,外网带5被由驱动电机7驱动的转鼓2带动,沿着外架3螺旋向上运动,当食品到达外网带5的上端部后,被传送至内网带6,内网带6也在同一个转鼓2的带动下螺旋向下运动,最后食品由内网带6的下端部出来,同一组工作人员可以在同一个区域方便地取出食品。这样的布置方式可以大大节省作业空间,食品下进下出,方便实现流水线,显著提高效率;且同一组工作人员可以在同一个地方将食品送进和送出本技术一种旋流式烘干机,可以减少人力和财力;采用同一个转鼓2带动分离设置的内网带6和外网带5可以避免外网带5和内网带6的线速度不同造成的翻带。本实施例优选的,所述外架3的螺距较内架4的大。通过采用上述技术方案,无论采用外网带5与内网带6分离设置还是连接在一起,外架3的螺距较内架4的大,都可以很好地保证食品在转鼓2内部和外部运动的速度均匀性,避免食品出现被加速或被减速的情况而翻倒。本实施例优选的,所述外架3与内架4之间设有过渡架8,所述过渡架8上设有过渡网带9,所述内架4的下端部连接有出料架10。通过采用上述技术方案,设置于过渡架8上的过渡网带9可以很好地实现食品从外网带5到内网带6的过渡,防止食品发生颠簸;且如果出现外网带5和内网带6速度不一致的情况,过渡网带9可以实现速度的过渡,让食品得到缓冲;内架4的下端部设置的出料架10可以方便工作人员将食品取出,也可以在出料架10后连接下一工序的设备,实现流水线。本实施例优选的,所述过渡架8的两侧设有“匚”形的第一限位槽11,所述过渡网带9位于两侧的第一限位槽11内,所述内架4在靠近过渡架8一端设有“匚”形的第二限位槽,所述内网带6位于两侧的第二限位槽内。通过采用上述技术方案,第一限位槽11和第二限位槽可以分别限制过渡网带9和内网带6的运动方向,使其分别紧贴着过渡架8和内架4移动,从而保证网带的流畅运动,避免翻带。本实施例优选的,所述库体1的底部设有风机14,所述库体1在风机14与转鼓2之间设有下导风板12,所述库体1内在对应外架3和内架4的上方设有上导风板13,本实施例优选的,所述库体1在对应内网带6的下方设有中导风板。通过采用上述技术方案,如图1和图3所示,风机14吹出的风经过下导风板12后,由下至上地穿过外网带5对食品进行第一次烘干,然后在上导风板13的引导下,由上至下地穿过内网带6对食品进行第二次烘干,接着在中导风板的引导下,由下至上地再次穿过内网带6对食品进行第三次烘干,再在上导风板13的引导下,由上至下地穿过外网带5对食品进行第四次烘干,这样仅使用一个风机14即可对食品进行多次烘干,达到节能环保和高效的目的。工作人员将食品放在设置于外架3上的外网带5上,外网带5被由驱动电机7驱动的转鼓2带动,沿着外架3螺旋向上运动,风机14吹出的风由下至上地穿过外网带5对食品进行烘干,当食品到达外网带5的上端部后,被设置于过渡架8上的过渡网带9传送至内网带6,内网带6也在同一个转鼓2的带动下螺旋向下运动,风经过上导风板13由上至下地穿过内网带6对食品再次进行烘干,最后食品由内网带6的下端部传送至出料架10,同一组工作人员可以在同一区域的出料架10上取出食品,也可以在出料架10后连接下一工序的设备,实现流水线。除了采用上述外网带5与内网带6分离设置的方案,还可以采用连接在一起的方案,这时内架4的螺距必须小于外架3,以保证外网带5与内网带6的线速度相同,从而避免翻带。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式烘干机,包括库体、转鼓和螺旋架,其特征在于,所述螺旋架包括转鼓外螺旋向上的外架和转鼓内螺旋向下的内架,所述外架上设有外网带,所述内架上设有内网带,所述外网带与内网带分离设置且均由转鼓带动,所述转鼓连接有驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种旋流式烘干机,包括库体、转鼓和螺旋架,其特征在于,所述螺旋架包括转鼓外螺旋向上的外架和转鼓内螺旋向下的内架,所述外架上设有外网带,所述内架上设有内网带,所述外网带与内网带分离设置且均由转鼓带动,所述转鼓连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种旋流式烘干机,其特征在于,所述外架的螺距较内架的大。3.根据权利要求2所述的一种旋流式烘干机,其特征在于,所述外架与内架之间设有过渡架,所述过渡架上设有过渡网...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文标
申请(专利权)人:绍兴捷盛干燥设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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