一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐制造技术

本发明专利技术公开了一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的侧壁上设有真空夹层，真空夹层内设有螺旋增温保温管，罐体的内侧中部设有搅拌网筒，搅拌网筒的上端设有固定板，罐体顶部的驱动电机的输出轴与固定板连接，搅拌网筒的上部设有多个搅拌叶片，搅拌网筒的下部于竖向支撑杆上设有螺旋叶片，搅拌网筒的内侧设有进气管，进气管的另一端与气源连接，罐体的顶部还设有导气管，导气管的另一端伸入到排气过滤箱的内侧底部。本发明专利技术结构稳定，设计合理，物料发酵效率高、效果好，排气得到处理，减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵罐设备
，具体是一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展和社会进步，化工、生物制药技术等行业得到了较快的发展，人们对这些行业所生产的产品质量也在不断的提高，产品质量的提高随之带来的是生产设备的技术提高，而影响该行业产品质量的首要因素就是在生产中最重要的反应设备，发酵罐是反应设备中的首要设备，发酵罐又叫反应锅，是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内设置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌浆。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在发酵罐内混合、反应。为了加速反应的进行，需要对发酵罐内的溶液进行加热处理。现有的发酵罐工作稳定性差，温度不方便调节，热利用率低下，物料的搅拌混合模式单一，影响发酵效果和效率，且发酵罐的排气得不到妥善处理，会对周围环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，包括罐体，所述罐体的侧壁上设有真空夹层，真空夹层内设有螺旋增温保温管，所述螺旋增温保温管的上端连接有介质进管，螺旋增温保温管的下端连接有介质出管，所述罐体的内侧中部设有搅拌网筒，搅拌网筒的上端设有固定板，所述罐体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与固定板固定连接，所述搅拌网筒的内壁上开设有螺旋导流槽，所述搅拌网筒的上部设有多个搅拌叶片，所述搅拌网筒的下部左右两侧均设有上横向支撑杆，上横向支撑杆的下方于搅拌网筒上设有下横向支撑杆，下横向支撑杆和上横向支撑杆之间设有竖向支撑杆，竖向支撑杆上设有螺旋叶片，所述搅拌网筒的内侧设有进气管，进气管的上端封口，搅拌网筒的内侧于进气管上开设有若干排气孔，所述搅拌网筒的下侧于进气管上还设有单向阀，所述进气管的下端从罐体的底部伸出，罐体的外侧于进气管上设有进气阀门，进气管的另一端与气源连接，所述罐体的顶部还分别设有进料管、PH检测及控制装置和导气管，所述进料管上设有进料阀门，所述导气管的另一端伸入到排气过滤箱的内侧底部，所述排气过滤箱为全封闭结构，且排气过滤箱和导气管为密封固定连接，所述排气过滤箱的顶部还设有排气管，排气过滤箱的内侧顶部于排气管和排气过滤箱连接处还设有过滤网，过滤网为半球状结构，所述排气过滤箱的侧面底部还设有排污管，排污管上设有密封盖，所述罐体的底部还设有出料管，且出料管上设有出料阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述罐体的上下两端均为中部向外侧凸出的弧形结构。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌网筒为两端开口的圆柱形筒体。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌叶片为等腰梯形状结构，且搅拌叶片较短的底焊接固定于搅拌网筒上。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌网筒的下端还通过轴承与进气管转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述气源为空气压缩机。作为本专利技术进一步的方案：所述进料阀门、进气阀门和出料阀门为气动阀或电磁阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过真空夹层可减少罐体的热量散失，通过螺旋增温保温管的设置可对罐体进行热量传导，进而对罐体内部实施升温、保温和冷却操作，通过驱动电机带动搅拌网筒转动，可通过搅拌叶片对物料进行搅拌，且梯形状的搅拌叶片利于物料向罐体的中部流动，提升混合效果，通过下横向支撑杆、上横向支撑杆和竖向支撑杆转动，可起到一定的混合效果，且螺旋叶片的设置可使得物料自上而下或自下而上的流动，进一步提升发酵效果，通过气源向进气管通气，气体通过各个排气孔吹出，并通过搅拌网筒后作用于物料上，进一步提升发酵效果，且搅拌网筒的内壁上设有螺旋导流槽，并配合搅拌网筒的转动，更利于对气流进行变向，提升气流对物料的扰动效果，罐体内的多余气体可通过导气管排入到排气过滤箱内进行净化，通过排气过滤箱内的水体和过滤网可对排气进行充分的去异味和除尘，减少对环境的污染；此外，搅拌网筒的下端通过轴承与进气管转动连接，可提升搅拌网筒转动的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中搅拌网筒部分的结构示意图。图中：1-排气过滤箱，2-过滤网，3-排污管，4-排气管，5-导气管，6-PH检测及控制装置，7-驱动电机，8-进料阀门，9-进料管，10-固定板，11-介质进管，12-真空夹层，13-螺旋增温保温管，14-罐体，15-进气阀门，16-气源，17-进气管，18-出料管，19-出料阀门，20-搅拌网筒，21-介质出管，22-单向阀，23-排气孔，24-下横向支撑杆，25-螺旋叶片，26-竖向支撑杆，27-上横向支撑杆，28-搅拌叶片，29-螺旋导流槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，包括罐体14，所述罐体14的上下两端均为中部向外侧凸出的弧形结构，罐体14的侧壁上设有真空夹层12，真空夹层12内设有螺旋增温保温管13，所述螺旋增温保温管13的上端连接有介质进管11，螺旋增温保温管13的下端连接有介质出管21，通过螺旋增温保温管13可使得罐体14保持一定的温度范围内，提升发酵效果和速率，所述罐体14的内侧中部设有搅拌网筒20，搅拌网筒20为两端开口的圆柱形筒体，搅拌网筒20的上端设有固定板10，所述罐体14的顶部设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与固定板10固定连接，通过驱动电机7可带动搅拌网筒20转动，所述搅拌网筒20的内壁上开设有螺旋导流槽29，所述搅拌网筒20的上部设有多个搅拌叶片28，搅拌叶片28为等腰梯形状结构，且搅拌叶片28较短的底焊接固定于搅拌网筒20上，通过搅拌叶片28转动，可对物料进行搅拌，所述搅拌网筒20的下部左右两侧均设有上横向支撑杆27，上横向支撑杆27的下方于搅拌网筒20上设有下横向支撑杆24，下横向支撑杆24和上横向支撑杆27之间设有竖向支撑杆26，所述竖向支撑杆26上设有螺旋叶片25，通过下横向支撑杆24、上横向支撑杆27和竖向支撑杆26转动，可起到一定的混合效果，且螺旋叶片25的设置可使得物料自上而下或自下而上的流动，进一步提升发酵效果。所述搅拌网筒20的内侧设有进气管17，进气管17的上端封口，搅拌网筒20的内侧于进气管17上开设有若干排气孔23，所述搅拌网筒20的下端还通过轴承与进气管17转动连接，以提升搅拌网筒20转动的稳定性，所述搅拌网筒20的下侧于进气管17上还设有单向阀22，通过单向阀22可避免物料从进气管17流出，所述进气管17的下端从罐体14的底部伸出，且进气管17和罐体14为密封固定连接，所述罐体14的外侧于进气管17上设有进气阀门15，进气管17的另一端与气源16连接，通过气源16向罐体14内曝气，与发酵物料混合，可加速发酵速率。所述罐体14的顶部还分别设有进料管9、PH检测及控制装置6和导气管5，所述进料管9上设有进料阀门8，通过进料管9可控制向罐体14内添加发酵物料，所述PH检测及控制装置6能够对罐体14内部的PH值实时监测，所述导气管5的另一端伸入到排气过滤箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的侧壁上设有真空夹层，真空夹层内设有螺旋增温保温管，所述螺旋增温保温管的上端连接有介质进管，螺旋增温保温管的下端连接有介质出管，所述罐体的内侧中部设有搅拌网筒，搅拌网筒的上端设有固定板，所述罐体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与固定板固定连接，所述搅拌网筒的内壁上开设有螺旋导流槽，所述搅拌网筒的上部设有多个搅拌叶片，所述搅拌网筒的下部左右两侧均设有上横向支撑杆，上横向支撑杆的下方于搅拌网筒上设有下横向支撑杆，下横向支撑杆和上横向支撑杆之间设有竖向支撑杆，竖向支撑杆上设有螺旋叶片，所述搅拌网筒的内侧设有进气管，进气管的上端封口，搅拌网筒的内侧于进气管上开设有若干排气孔，所述搅拌网筒的下侧于进气管上还设有单向阀，所述进气管的下端从罐体的底部伸出，罐体的外侧于进气管上设有进气阀门，进气管的另一端与气源连接，所述罐体的顶部还分别设有进料管、PH检测及控制装置和导气管，所述进料管上设有进料阀门，所述导气管的另一端伸入到排气过滤箱的内侧底部，所述排气过滤箱为全封闭结构，且排气过滤箱和导气管为密封固定连接，所述排气过滤箱的顶部还设有排气管，排气过滤箱的内侧顶部于排气管和排气过滤箱连接处还设有过滤网，过滤网为半球状结构，所述排气过滤箱的侧面底部还设有排污管，排污管上设有密封盖，所述罐体的底部还设有出料管，且出料管上设有出料阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的侧壁上设有真空夹层，真空夹层内设有螺旋增温保温管，所述螺旋增温保温管的上端连接有介质进管，螺旋增温保温管的下端连接有介质出管，所述罐体的内侧中部设有搅拌网筒，搅拌网筒的上端设有固定板，所述罐体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与固定板固定连接，所述搅拌网筒的内壁上开设有螺旋导流槽，所述搅拌网筒的上部设有多个搅拌叶片，所述搅拌网筒的下部左右两侧均设有上横向支撑杆，上横向支撑杆的下方于搅拌网筒上设有下横向支撑杆，下横向支撑杆和上横向支撑杆之间设有竖向支撑杆，竖向支撑杆上设有螺旋叶片，所述搅拌网筒的内侧设有进气管，进气管的上端封口，搅拌网筒的内侧于进气管上开设有若干排气孔，所述搅拌网筒的下侧于进气管上还设有单向阀，所述进气管的下端从罐体的底部伸出，罐体的外侧于进气管上设有进气阀门，进气管的另一端与气源连接，所述罐体的顶部还分别设有进料管、PH检测及控制装置和导气管，所述进料管上设有进料阀门，所述导气管的另一端伸入到排气过滤箱的内侧底部，所述排气过滤箱为全封...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜瑶环，
申请(专利权)人：郑州游爱网络技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41