本实用新型专利技术公开了一种离心泵专用泵座，包括底座板(12)，在该底座板上装有横向筋板(13)和纵向筋板(14)，在所述横向筋板的顶部装有泵支撑块(11)；所述横向筋板为若干条而分布装在所述底座板的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵。本实用新型专利技术一方面在运输过程中，离心泵放置泵座上，无需在另配置中心支撑架；另一方面在检修过程中，能直接将底座板整体吊离出来，具备可分离性、移动性，从而有效节约了底盘费用、运输过程中的简易支架费用及占用运输空间、维修时间。特别适用于超大功率离心泵，可应用于石油、石化行业多级离心泵的联合焊接底盘。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心泵所用的泵座(底座)。
技术介绍
中心支撑多级离心泵一般为石油、石化行业关键性泵装置，整套机组(泵、电动机等)尺寸一般长6米、宽2.5米左右，重量约8吨，价格20-40万元左右。整套机组固定在重型槽钢联合焊接底座上面，然后起吊货运至现场安装。整套机组起吊容易使重型槽钢联合焊接底盘弯曲，造成机组受到损坏；采取加大焊接底盘强度的措施，又会过度浪费资金。那么，业内都是将大型机组的泵、电动机分开单独包装运输，将小型机组则整体运输。中心支撑多级离心泵为中心支撑结构，单独运输还需配置离心泵的中心支撑架，运至现场后再将离心泵机组组装，调试合格后开始试车。运转I年左右后，离心泵内易损零件需要更换，例如:“0”形密封圈破损等。这就需要拆泵，更换其零件。对实现拆泵过程中，又必须采用中心支撑架来放置离心泵。简易的支架强度又不便于拆卸离心泵，导致使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，而提供一种方便简洁、节约省时的离心泵专用泵座。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现:离心泵专用泵座，包括底座板，在所述底座板上装有横向筋板和纵向筋板，在所述横向筋板的顶部装有泵支撑块；所述横向筋板为若干条而分布装在所述底座板的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵；在最外侧的所述横向筋板的侧面上设有起吊孔。采用本专利技术结构后，离心泵放置在底座板及泵支撑块上，既能单独放置，又能方便将底座板活动式安放在该离心泵的泵座支撑板上。其一方面在运输过程中，离心泵放置泵座上，无需在另配置中心支撑架；另一方面在检修过程中，能直接将底座板整体吊离出来，具备可分离性、移动性，从而有效节约了重型槽钢联合焊接底盘费用、运输过程中的简易支架费用及占用运输空间、维修时间。从而给制造企业带来万元的资金节约，给离心泵机组使用者带来运行平稳、维修及时的有效保障。其在运输、安装、维修方面特别适用于超大功率离心泵，可应用于石油、石化行业多级离心泵的联合焊接底盘。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。图1为本专利技术离心泵专用泵座及其安装应用的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本专利技术离心泵专用泵座的结构示意图。图4为图3的俯视图。【具体实施方式】参照图3、图4所示，本专利技术离心泵专用泵座，包括底座板12(具有可分离性)，在所述底座板12上装有横向筋板13和纵向筋板14 (若干条)，在所述横向筋板13的顶部装有泵支撑块11 ;所述横向筋板13为若干条而分布装在所述底座板12的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵(其泵体)；在最外侧的所述横向筋板13的侧面上设有起吊孔10。参照图1、图2所示，本专利技术所应用安装的多级离心泵的分离式共用泵座，还包括底盘I (为重型槽钢联合焊接方式，其上具有起吊环2、垫块3)、电动机支撑板4 (及电动机调整块5)、传动设备支撑板6、泵座支撑板7 (及泵座调整块8)，所述底座板12 (具有可分离性)通过紧固件9 (螺栓)装在所述泵座支撑板7上。所述底座板12、横向筋板13、纵向筋板14及泵支撑块11焊接完毕后，要使泵支撑块11、底座板12的上下两面磨平后达到平行度0.01以上，然后再将底座板12通过紧固件9安放于泵座支撑板7上。在前后左右距离上是通过泵座调整块8加顶丝来微调，可使其前后左右移动。机组联接完毕后，离心泵与底座板固定在泵支撑板上，底座板12与泵座支撑板7通过螺栓孔使用螺栓等紧固件9联接。本专利技术将重型槽钢联合焊接底盘分成两部分:底座板12及其上的横向筋板13、纵向筋板14、泵支撑块11等部件，底盘I及其上的电动机支撑板4、传动设备支撑板6、泵座支撑板7等部件。运输、安装时，离心泵安放于底座板12及泵支撑块11上后，可以直接放置于底盘I及泵座支撑板7上；维修时，已灌浆后的底盘I无法移动，但可以直接拆卸底座板，能简便将离心泵连带底座板送至修理区。本专利技术对运输过程中，离心泵设备损坏也起到关键性的避免作用，并且节约了千元左右的原简易中心支架，在维修过程中，简化人力、省时，无需再配中心支撑架，总体节省资金约万元。对大型中心支撑结构多级离心泵的泵座，其具有广阔推广应用前景和一定的市场空间。【主权项】1.离心泵专用泵座，包括底座板(12)，其特征在于:在所述底座板(12)上装有横向筋板(13)和纵向筋板(14)，在所述横向筋板(13)的顶部装有泵支撑块(11);所述横向筋板(13)为若干条而分布装在所述底座板(12)的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵；在最外侧的所述横向筋板(13)的侧面上设有起吊孔(10)。2.如权利要求1所述的离心泵专用泵座，其特征在于:所述底座板(12)、横向筋板(13)、纵向筋板(14)及泵支撑块(11)焊接完毕后，使泵支撑块(11)、底座板(12)的上下两面磨平后达到平行度0.01以上。【专利摘要】本技术公开了一种离心泵专用泵座，包括底座板(12)，在该底座板上装有横向筋板(13)和纵向筋板(14)，在所述横向筋板的顶部装有泵支撑块(11)；所述横向筋板为若干条而分布装在所述底座板的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵。本技术一方面在运输过程中，离心泵放置泵座上，无需在另配置中心支撑架；另一方面在检修过程中，能直接将底座板整体吊离出来，具备可分离性、移动性，从而有效节约了底盘费用、运输过程中的简易支架费用及占用运输空间、维修时间。特别适用于超大功率离心泵，可应用于石油、石化行业多级离心泵的联合焊接底盘。【IPC分类】F16M1/08, F16M1/04【公开号】CN204717245【申请号】CN201520328977【专利技术人】丁江波, 张伟, 沈水钦, 孙森森 【申请人】浙江科尔泵业股份有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
离心泵专用泵座，包括底座板(12)，其特征在于：在所述底座板(12)上装有横向筋板(13)和纵向筋板(14)，在所述横向筋板(13)的顶部装有泵支撑块(11)；所述横向筋板(13)为若干条而分布装在所述底座板(12)的两侧上，所述横向筋板之间及泵支撑块用于支撑放置该离心泵；在最外侧的所述横向筋板(13)的侧面上设有起吊孔(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁江波，张伟，沈水钦，孙森森，
申请(专利权)人：浙江科尔泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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