外伴热式单级双壳体离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外伴热式单级双壳体离心泵，包括导流管、外壳体、内壳体、泵盖、轴承部件等，在所述外壳体的外围装有蒸汽腔盖，在该蒸汽腔盖与外壳体之间形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔盖上分别设有蒸汽进口、蒸汽出口，在所述外壳体的底部设有排液口。在封闭的蒸汽腔内通入蒸汽进行外在伴热，对内、外壳体之间连接或固定的部位受热均匀、延伸一致，保证了前、后密封面的可靠性。蒸汽与内壳体泄漏的介质不接触，不受污染。本实用新型专利技术提高了内、外壳体的前后端密封效果，大大降低了两者之间密封处的泄漏量。从而使离心泵运转更加稳定，使用寿命更长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
外伴热式单级双壳体离心泵


[0001]本技术涉及一种离心泵，特别是涉及一种输送介质高温颗粒硬的单级双壳体离心泵。

技术介绍

[0002]单级双壳体离心泵主要输送高温油浆之类介质，其温度通常为300
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450℃，含有硬度很高的小颗粒，冲刷很大。离心泵常采用双蜗壳结构(包括内、外壳体)，内壳体选材料主要抗冲刷，但局部受力会易碎；外壳体选材强度高、承受压力，不耐磨，对内壳体提供强度保护作用。此离心泵主要用于炼油厂催化裂化装置中，石化和煤化工工业的高温、含颗粒等特殊装置中，属于重要设备，机组价格常在40
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80万元。内、外壳体的材料不同，高温介质在内壳体的内部流动，温度使内壳体热膨胀；外壳体容纳了内壳体，在外壳体和内壳体之间需要提供高温蒸汽伴热，使得外壳体同内壳体材料的热膨胀稳定一致后，离心泵才允许正常运转。
[0003]运转的过程中，外壳体容纳了内壳体，高温条件下，因强度不足，容易引起介质泄漏。泄漏介质会随着蒸汽流动进入到蒸汽的工艺管网中。蒸汽管网受到污染，会对下道流程中的设备造成极大的寿命影响或损坏；另外，蒸汽流动带走了泄漏的介质，造成泄漏加剧。泵运转性能不合格，需要拆泵进行检修。此类高温泵常有保温层，得冷却到常温才能检修，维修时间长，费时费力，损耗巨大。内壳体的出水段(吐出段)安装于外壳体，会增加外壳体的尺寸和重量，成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服以上的技术不足，而提供一种具有良好的外在伴热、介质泄漏导向排液的外伴热式单级双壳体离心泵。<br/>[0005]本技术的目的通过如下技术方案来实现：外伴热式单级双壳体离心泵，包括导流管、外壳体、内壳体、泵盖、轴承部件、机械密封部件、转子部件，在所述外壳体的外围装有蒸汽腔盖，在该蒸汽腔盖与外壳体之间形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔盖上分别设有蒸汽进口、蒸汽出口，在所述外壳体的底部设有排液口。
[0006]在所述外壳体内、并与内壳体相接处分别具有圆台、密封止口，所述泵盖与内壳体之间处装有内衬盖。在所述外壳体与内壳体及导流管之间装有喉部衬套，在所述外壳体的底部设有定位块。
[0007]采用本技术结构后，在外壳体上设有封闭的蒸汽腔而通入蒸汽进行外在伴热，可使蒸汽对内、外壳体之间连接或固定的部位受热均匀、延伸一致，保证了前、后密封面的可靠性。在解决暖泵的同时，蒸汽与内壳体泄漏的介质不接触，不受污染。外壳体底部设有的排液口能顺利排净泄露的介质。外壳体设有圆台作为内、外壳体连接支撑面，与内壳体采用螺栓固定，采用螺孔与螺栓配合间隙可以满足零件热膨胀的变化量需求，提供了足够的强度稳定，解决了介质对内壳体摩擦力引起的松动，避免发生泄漏。内壳体的前端与外壳
体配合有密封止口进行密封、定位，内壳体的后端与泵盖上的内衬盖也有密封、定位作用。从而提高了内、外壳体的前后端密封效果，大大降低了两者之间密封处的泄漏量，使得离心泵运转更加稳定，使用寿命更长。
附图说明
[0008]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0009]图1为本技术外伴热式单级双壳体离心泵的结构示意图。
[0010]图2为图1中的内、外壳体连接的结构示意图。
具体实施方式
[0011]参照图1、图2可知，本技术外伴热式单级双壳体离心泵，包括导流管1、外壳体2、内壳体3、泵盖4、轴承部件5、机械密封部件6、转子部件11，在所述外壳体2的外围装有蒸汽腔盖26，在该蒸汽腔盖26与外壳体2之间形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔盖26上分别设有蒸汽进口27(在下部)、蒸汽出口28(在上部)，在所述外壳体2的底部设有排液口25(在左侧)。
[0012]在所述外壳体2内、并与内壳体3相接处分别具有圆台22、密封止口23，所述泵盖4与内壳体3之间处装有内衬盖7(并采用螺栓连接装在泵盖上)。在所述外壳体2与内壳体3及导流管1之间装有喉部衬套8，在所述外壳体2的底部设有定位块24(在排液口的右侧)。
[0013]为了有效防止内、外壳体之间的介质泄漏，还能适当减轻内、外壳体的重量，在所述内壳体3的出口处与外壳体2的出口处之间装有出口衬套9，该出口衬套9与内壳体的出口处通过金属石墨缠绕带10相接(压紧)，该出口衬套9与外壳体的出口处通过凹凸台面29(设在外壳体的出口处)相接(压紧)。所述出口衬套9与内壳体3压紧，两者之间用金属石墨缠绕带10来密封，将喉部衬套8装入外壳体2用螺栓拧紧；再将出口衬套9装入外壳体2，两者在外壳体上的凹凸台面29位置固定；在内壳体3先放上金属石墨缠绕带10而放入到外壳体2内，并与密封止口23、喉部衬套8对齐；与出口衬套9配合对齐并压紧，然后再与外壳体2上的圆台22处用螺栓紧固。最后，依次安装连接泵盖4、机械密封部件6、轴承部件5、导流管1等。
[0014]在所述外壳体2内、并与内壳体3相接处分别具有圆台22、密封止口23。所述外壳体2上设有支撑筋板21。在外壳体2上的圆台22位置，与内壳体3的连接采用螺栓固定，采用螺孔与螺栓配合间隙可以满足零件热膨胀的变化量需求，满足内、外壳体热胀的余量，两者螺栓连接，提高了稳定强度，不会产生相对圆周方向滑动；对内壳体3的前端与外壳体2的密封止口23处密封并定位，内壳体3的后端与内衬盖7处密封，起到关键性可靠保障。
[0015]在离心泵预热阶段，内壳体3内具有高温介质而热膨胀；外壳体2可以在蒸汽进口27通入蒸汽在蒸汽腔内伴热，再由蒸汽出口28排出蒸汽，采用外壳体的斜面均匀受热，使内、外壳体热膨胀稳定、配合良好，且蒸汽不会与高温介质接触；泄漏的高温介质则可以通过外壳体底部的排液口25排出。外壳体2底部设有的定位块24，可以对热胀后机组中心线校正，保证了运转平稳。离心泵的过流部件由导流管1、喉部衬套8、内壳体3、出口衬套9组成。离心泵的吐出段则采用出口衬套9分别和外壳体2上的凹凸台面29定位、内壳体3配合密封结构，出口压力对锥面产生向下的压力而压紧金属石墨缠绕带10；也缩小了内壳体3装入外壳体2的尺寸要求，也对应减轻了外壳体的重量，节约了经济成本，使得拆装更方便、更容易检修。
[0016]本技术对单级双壳体离心泵而言，内、外壳体连接强度高，对提高质量起到关键性的作用。一方面，外壳体2与内壳体3在圆台22的支撑面处圆周方向螺栓紧固，形成整体高强度，保障了密封性，使离心泵运转更平稳，相当具有高水平的竞争优势；另一方面，若在极端苛刻条件下，两者配合密封失效，泄漏的介质会流向内、外壳体之间的腔体，当腔体达到一定容积，会阻碍介质泄漏，密封又重新起到作用。本技术很好的解决了单级双壳体离心泵的强度，保障了密封效果，使离心泵运转更稳定，维修间隔时间长；同时，完全使蒸汽管网不再受介质泄漏污染；对出口衬套合理设计，节约了制造成本2
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3万元，很大程度提高了制造厂产品质量，极具有广阔推广应用前景和一定的市场空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外伴热式单级双壳体离心泵，包括导流管、外壳体、内壳体、泵盖、轴承部件、机械密封部件、转子部件，其特征在于：在所述外壳体的外围装有蒸汽腔盖，在该蒸汽腔盖与外壳体之间形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔盖上分别设有蒸汽进口、蒸汽出口，在所述外壳体的底部设有排液口。2.如权利要求1所述的外伴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，丁江波，余飞腾，许秦伟，陈杰，夏益洪，陈晓余，
申请(专利权)人：浙江科尔泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：