System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种表面改性的离心泵外壳及其制备方法和应用技术_技高网

一种表面改性的离心泵外壳及其制备方法和应用技术

技术编号:40794224 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本申请涉及防腐涂层技术领域,公开了一种表面改性的离心泵外壳及其制备方法和应用。本申请对离心泵外壳表面等离子体喷涂NiCrAlY合金粉末改性,随后进行环己硅氧烷/钛酸乙酯浸渍处理,在外壳表面形成连续致密的涂层,最后对表面涂层进行电子束重熔,使涂层表面发生熔化再结晶,使涂层由一层一层不连续的机械结合变成更加致密均匀的冶金结合,减少了表面的孔洞和缺陷,改善了涂层的内在组织结构,提高了涂层的防腐蚀和疏水性能,最终实现提高离心泵的防腐蚀和抗磨蚀能力。该涂层防腐蚀能力强,能够使离心泵等设备外壳材料稳定地长时间应用于室外环境。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及防腐涂层,尤其涉及一种表面改性的离心泵外壳及其制备方法和应用


技术介绍

1、离心泵作为一类传统机械,通常用于将液体从一处输送到另一处,因此经常接触水、化学物质、腐蚀性物质等。对离心泵进行防腐处理可以有效延长离心泵的寿命,减少维修和更换的频率,节省维护成本。

2、针对离心泵防腐材料的设计开发,目前主要方法有化学沉淀、电化学法等,这些方法都能取得一定的防腐效果,但在应用过程中都存在不同的问题:化学沉淀的涂层易脱落;电化学法的运行及维护成本较高、经济性差。等离子体弧的中心温度极高,焰流喷射速度快,几乎能够将一切金属熔化成细小微粒,使喷粉更好地附着在材料表面,形成一层致密的保护膜。等离子喷涂作为一种新技术,将其和离心泵防护结合起来,是很有应用潜力和应用远景的。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种表面改性的离心泵外壳及其制备方法,使得所述离心泵外壳表面的涂层具有较高的结合力、防水能力和抗盐雾腐蚀能力,从而提高离心泵外壳的防腐效果;

2、本申请的另外一个目的在于提供上述离心泵外壳材料在制备离心泵中的应用以及具体提供一种离心泵。

3、为了解决上述技术问题/达到上述目的或者至少部分地解决上述技术问题/达到上述目的,作为本申请的第一个方面,提供了一种表面改性的离心泵外壳的制备方法,包括:

4、步骤1、清理离心泵外壳表面;

5、步骤2、采用nicraly合金粉末对所述离心泵外壳表面进行等离子体喷涂;

6、步骤3、等离子体喷涂后将所述离心泵外壳在环己硅氧烷/钛酸乙酯复合溶液中浸渍改性,烘干;

7、步骤4、对浸渍改性后的离心泵外壳进行电子束重熔改性,获得表面改性的离心泵外壳。

8、可选地,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y>0,总计100%。进一步可选地,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y≥1%,总计100%。更进一步可选地,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y为1~2%,总计100%。

9、可选地,所述等离子体喷涂的保护气体包括cf4和he或者包括cf4和ar。

10、可选地,所述环己硅氧烷/钛酸乙酯复合溶液中si离子与ti离子的摩尔比为5:1~35:1。

11、可选地,还包括在步骤3浸渍改性后对离心泵外壳表面进行粗化处理。

12、作为本申请的第二个方面,提供了所述制备方法制备的离心泵外壳。

13、作为本申请的第三个方面,提供了所述的离心泵外壳在制备离心泵中的应用。

14、作为本申请的第四个方面,提供了一种离心泵,其包括本申请所述的离心泵外壳。

15、本申请对离心泵外壳表面等离子体喷涂nicraly合金粉末改性,随后进行环己硅氧烷/钛酸乙酯浸渍处理,在外壳表面形成连续致密的涂层,最后对表面涂层进行电子束重熔,使涂层表面发生熔化再结晶,使涂层由一层一层不连续的机械结合变成更加致密均匀的冶金结合,减少了表面的孔洞和缺陷,改善了涂层的内在组织结构,提高了涂层的防腐蚀和疏水性能,最终实现提高离心泵的防腐蚀和抗磨蚀能力。该涂层防腐蚀能力强,能够使离心泵等设备外壳材料稳定地长时间应用于室外环境。

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【技术保护点】

1.一种表面改性的离心泵外壳的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述NiCrAlY合金粉末中,各元素质量百分比为Ni为65~70%,Cr为20~25%,Al为5~15%,Y>0,总计100%。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述NiCrAlY合金粉末中,各元素质量百分比为Ni为65~70%,Cr为20~25%,Al为5~15%,Y≥1%,总计100%。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述NiCrAlY合金粉末中,各元素质量百分比为Ni为65~70%,Cr为20~25%,Al为5~15%,Y为1~2%,总计100%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述等离子体喷涂的保护气体包括CF4和He或者包括CF4和Ar。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述环己硅氧烷/钛酸乙酯复合溶液中Si离子与Ti离子的摩尔比为5:1~35:1。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的制备方法,其特征在于,还包括在步骤3浸渍改性后对离心泵外壳表面进行粗化处理。

8.权利要求1-7任意一项所述制备方法制备的离心泵外壳。

9.权利要求8所述的离心泵外壳在制备离心泵中的应用。

10.一种离心泵,其特征在于,包括权利要求8所述的离心泵外壳。

...

【技术特征摘要】

1.一种表面改性的离心泵外壳的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y>0,总计100%。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y≥1%,总计100%。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述nicraly合金粉末中,各元素质量百分比为ni为65~70%,cr为20~25%,al为5~15%,y为1~2%,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李作俊陈杰夏益洪池武张伟李钰陈晓余
申请(专利权)人:浙江科尔泵业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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