本实用新型专利技术公开了一种层绕机排线滞后角调整装置，尤其是一种层绕机排线滞后角模拟自动调整机构。该层绕机排线滞后角模拟自动调整机构包括拨线杆、摆动装置、基架和电位器，所述的摆动装置位于基架上方，且摆动装置的一端设置有拨线杆，其另一端与电位器相连；所述的摆动装置由摆动齿板和小齿轮组成，摆动齿板通过轴承安装在基架上并与小齿轮啮合，且小齿轮与电位器相连。本实用新型专利技术具有结构设计合理、能够自动随机地对滞后角进行调整的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种层绕机排线滞后角调整装置，尤其是一种层绕机排线滞后角模拟自动调整机构。
技术介绍
层绕机在排线时的滞后角控制是技术难题之一，金属丝在层绕过程中，由于丝径发生变化，其滞后角也随之发生变化。当滞后角过大时，层绕在线盘上的金属丝会因排列过于紧密而堆积起来，当滞后角过小时，层绕在线盘上的金属丝会因排列不够紧密而显得疏稀，这样层绕出来的线盘不够美观整齐。现有国内的层绕机的排线机构上，都没有滞后角自动控制随机调整机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够自动随机地对滞后角进行调整的层绕机排线滞后角模拟自动调整机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该层绕机排线滞后角模拟自动调整机构包括拨线杆、摆动装置、基架和电位器，所述的摆动装置位于基架上方，且摆动装置的一端设置有拨线杆，其另一端与电位器相连。本技术所述的摆动装置由摆动齿板和小齿轮组成，摆动齿板通过轴承安装在基架上并与小齿轮啮合，且小齿轮与电位器相连。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果结构设计简单合理，主要由拨线杆、摆动装置、基架和电位器组成，当摆动装置摆动时，摆动装置带动电位器转动，由电位器所测量出来的电压值对应出相应的滞后角大小，从而改变电机的转速，来自动随机地调整滞后角大小，攻克了对滞后角进行自动随机调整这一技术难题，并填补了国内空白。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术与排线机构配合使用时的安装位置图。具体实施方式参见图1、图2，本实施例包括拨线杆1、摆动装置I、基架2和电位器3，其中摆动装置I由摆动齿板4和小齿轮5组成。摆动齿板4通过轴承6安装在基架2上方，两根拨线杆1固定在摆动齿板4的一端，摆动齿板4的另一端与小齿轮5互相啮合，且小齿轮5与电位器3相连。由于摆动齿板4可绕轴承6转动，且其与小齿轮5啮合，故摆动齿板4摆动时，可由小齿轮5带动电位器3转动。参见图3，使用时，将本实施例与层绕机的排线机构II配合使用，即安装在校直器7的下方，摆动齿板4和拨线杆1伸出校直器7的焊丝出口处端；排线时，焊丝9自排线机构II中的校直器7焊丝出口端出来，然后绕到收线盘10上，在该过程中，焊丝9通过两根拨线杆1之间，其带动摆动齿板4摆动，形成一偏角β，该偏角β即为滞后角，摆动齿板4摆动时，其带动电位器3转动，从电位器3上测量出来的电压值就对应出相应的滞后角，当测量出来的滞后角偏离了预先设定的滞后角时，控制系统就会调整排线电机8的转速，从而改变排线机构II左、右横移的速度，达到自动调整滞后角的目的，以实现对滞后角的模拟自动随机调整。权利要求1.一种层绕机排线滞后角模拟自动调整机构，其特征是包括拨线杆、摆动装置、基架和电位器，所述的摆动装置位于基架上方，且摆动装置的一端设置有拨线杆，其另一端与电位器相连。2.根据权利要求1所述的层绕机排线滞后角模拟自动调整机构，其特征是所述的摆动装置由摆动齿板和小齿轮组成，摆动齿板通过轴承安装在基架上方并与小齿轮相啮合，且小齿轮与电位器相连。专利摘要本技术公开了一种层绕机排线滞后角调整装置，尤其是一种层绕机排线滞后角模拟自动调整机构。该层绕机排线滞后角模拟自动调整机构包括拨线杆、摆动装置、基架和电位器，所述的摆动装置位于基架上方，且摆动装置的一端设置有拨线杆，其另一端与电位器相连；所述的摆动装置由摆动齿板和小齿轮组成，摆动齿板通过轴承安装在基架上并与小齿轮啮合，且小齿轮与电位器相连。本技术具有结构设计合理、能够自动随机地对滞后角进行调整的优点。文档编号B21C47/02GK2768916SQ20052010051公开日2006年4月5日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日专利技术者袁关兴 申请人:袁关兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层绕机排线滞后角模拟自动调整机构，其特征是：包括拨线杆、摆动装置、基架和电位器，所述的摆动装置位于基架上方，且摆动装置的一端设置有拨线杆，其另一端与电位器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁关兴，
申请(专利权)人：袁关兴，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。