【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材挤压模具的技术改进设计，特别是一种扁宽形 截面铝型材组合挤压模具。
技术介绍
目前，我闺扁宽形截面铝型材组合挤压模具的设计大多数还停留在传统的 依靠工程类比、强度理论并结合设计者的实践经验积累来进行设计的。这类模具因型材长宽比比较大，壁厚有时比较薄，靠近中心的金属流速比较快，压力 强大、供料充足而使上模模芯发生弹性变形或塑性变形，仅仅用工作带的长短来调整模孔各处的物料流速是有限的，所以在使用过程中产品容易出现变形等 缺陷。这样不但废品率高，生产率低，而且影响了模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种扃宽形截面铝型材组合挤压模具，它在使用过程中不易产生变形，产品的成品率大大提高，而且延长了模具的使用寿命。本技术所采用的技术方案是这样实现的由上模、下模组成的扁宽形截面铝型材组合挤压模具，在上、下模焊合室长轴方向两侧相对应的结合面上，各设有与长轴方向平行的键槽，键槽的底部设有与螺栓相配合的螺孔。在所述的实现方案中，在上模的键槽中各设有用螺栓固定的普通平键。 在所述的实现方案中，设在上模键槽中的普通平键高出上模与下模的结...
【技术保护点】
一种扁宽形截面铝型材组合挤压模具、由上模、下模组成，其特征是：在上、下模（１，５）焊合室（３）长轴方向两侧的相对应的结合面上，各设有与长轴方向相平行的键槽（２），键槽的底部设有与螺栓（７）相配合的螺孔（３）。
【技术特征摘要】
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