【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器铝型材挤压模具，尤其是一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具。
技术介绍
目前，散热器广泛应用于电子、机械等领域，需要量逐年增加。随着电子科学的快 速发展，对散热器的种类、形状、使用性能等的要求越来越高，加工难度也随着增加。尤其是 壁厚相差悬殊、齿高过长型散热器，在加工时容易出现摆齿、变形、断裂，不但使散热器废品 率提高，而且挤压模具的报废率也远远高于其他类型的普通模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述散热器铝型材挤压模具存在的不足，提供一种 齿高过长型散热器铝型材挤压模具，它在各散热齿模孔之间设有加强筋模孔，这种结构在 成型时不但可以有效地减少对模具齿部的直接压力，而且还可以提高齿的强度，减少废品率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种齿高过长型散热器铝型材 挤压模具，由加强筋模孔、散热齿模孔、导流坑组成，1-2个加强筋模孔横向设在各散热齿模 孔之间。 所述的加强筋模孔，其两端分别与左右散热齿模孔相连通。 所述的导流坑，其两端较宽，中间较窄。 本技术的有益效果是减少和防止因散热齿的悬臂较大，在挤压时易产生侧向 流动而造成的齿部变...
【技术保护点】
一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具，由加强筋模孔、散热齿模孔、导流坑组成，其特征是：１－２个加强筋模孔（１）横向设在各散热齿模孔（４）之间。
【技术特征摘要】
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