用于中和聚合催化剂的方法技术

本发明专利技术涉及用于清洁催化剂淤浆制备系统和/或催化剂制备系统的方法。更具体地，本发明专利技术涉及用于催化剂制备系统和/或用于催化剂淤浆制备系统的清洁方法，其中将含水催化剂钝化剂用于冲洗所述系统或其任何部分。本发明专利技术中使用的催化剂可为铬、齐格勒-纳塔或茂金属催化剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于清洁催化剂淤浆制备系统和/或催化剂制备系统的方法。更具体地，本专利技术涉及用于催化剂制备系统和/或催化剂淤浆制备系统的清洁方法，其中使用合适量的含水催化剂钝化(inactivation)剂冲洗所述系统或其任意部分。本专利技术中使用的催化剂可为铬、齐格勒-纳塔或茂金属催化剂。
技术介绍
聚乙烯(PE)是通过聚合乙烯(CH2=CH2)单体而合成的。因为聚乙烯聚合物便宜、 安全、对大多数环境稳定、容易加工，因此其在许多应用中是有用的。根据性质，聚乙烯可分为若干类型，例如但不限于LDPE (低密度聚乙烯)、LLDPE (线型低密度聚乙烯)和HDPE (高密度聚乙烯)。每种类型的聚乙烯具有不同的性质和特性。乙烯聚合通常在环流反应器中使用乙烯单体、液体稀释剂和催化剂、任选的一种或多种共聚单体和氢气进行。环流反应器中的聚合通常在淤浆条件下进行，所产生的聚合物通常为悬浮在稀释剂中的固体颗粒形式。使用泵使反应器中的淤浆连续地循环以保持聚合物固体颗粒在液体稀释剂中的有效悬浮。聚合物淤浆通过基于间歇原理操作的沉降腿从环流反应器中排出，以收取所述淤浆。利用在所述沉降腿中的沉降来提高最终作为产物淤浆收取的淤浆的固体浓度。将所述产物淤浆通过加热的闪蒸管线进一步排出到闪蒸罐，在所述闪蒸罐中将未反应的单体和稀释剂的大部分闪蒸出来并将其再循环。替代地，可将所述产物淤浆进料到与第一环流反应器串联连接的第二环流反应器，在所述第二环流反应器中可产生第二聚合物级分。典型地，当串联的两个反应器以这种方式使用时，得到的聚合物产物为双峰聚合物产物，其包括在第一反应器中产生的第一聚合物级分和在第二反应器中产生的第二聚合物级分，且具有双峰分子量分布。在从反应器收集聚合物产物且从其除去烃残留物之后，将所述聚合物产物干燥，可加入添加剂且最后可将所述聚合物挤出并造粒。在挤出过程期间，可将包含聚合物产物、任选的添加剂等的成分紧密混合以获得尽可能均匀的配混料。通常，该混合在挤出机中进行，在所述挤出机中将所述成分混合到一起且使所述聚合物产物和任选地使所述添加剂的一些熔融使得可发生紧密混合。随后将所述熔体挤出成棒、冷却并制粒，例如以形成丸粒(pellet)。以此形式，得到的配混料可然后用于制造不同物体。乙烯的聚合涉及在反应器中在聚合催化剂和任选的活化剂(如果需要的话，取决于使用的催化剂)的存在下乙烯单体的聚合。用于制备聚乙烯的合适的催化剂包括铬催化齐U、齐格勒-纳塔催化剂和茂金属催化剂。典型地，所述催化剂以颗粒形式使用。所述聚乙烯作为树脂/粉末产生，其中在粉末的每个粒子(grain)的中心处具有硬的催化剂颗粒。已经公开了若干涉及催化剂淤浆的制备和将催化剂淤浆供应到聚合反应的系统。通常，为了制备催化剂淤浆，将干燥固体颗粒催化剂和稀释剂的混合物分配到催化剂混合容器中且彻底地混合。然后，典型地将这样的催化剂淤浆输送(transfer)到聚合反应器以与通常处于高压条件下的单体反应物接触。本领域已知对于具有合适的性质的乙烯聚合物的生产，在聚合期间重要的是控制反应条件包括反应温度、反应物浓度等。聚合反应对于利用的催化剂的量、品质和类型也是敏感的。由于不同的聚乙烯反应需要不同类型的催化剂，用于制备催化剂淤浆和将催化剂淤浆供应到聚合反应的系统常常顺序地(consecutively)处理不同的催化剂。当在催化剂之间切换时，催化剂制备和供应系统可需要清洁步骤以将残余的痕量的先前的催化剂除去和减活(deactivate)。在杂质残留在制备系统中的情况下,这些将十分确定地影响后续聚合反应。考虑到上述内容，本领域中仍然存在对于用于制备催化剂淤浆和将催化剂淤浆供应到聚合反应的系统的彻底且安全的清洁方法的需求
技术实现思路
本专利技术提供用于清洁催化剂淤浆制备系统和/或用于清洁催化剂制备系统的彻底和安全的方法，其克服了上面提到的问题的至少一些。本专利技术提供基于含有水的含水催化剂钝化剂的使用的清洁方法。在第一方面中，本专利技术涉及用于清洁用于制备催化剂淤浆和将催化剂淤浆供应到乙烯聚合反应器的催化剂淤浆制备系统的方法，其中将所述系统或其部分用含水催化剂钝化剂冲洗。更特别地，本专利技术涉及用于清洁催化剂淤浆制备系统的方法，所述催化剂淤浆制备系统包括通过一个或多个导管可操作地(operably)连接到混合容器的至少一个或多个浆罐(mud pot)，所述方法特征在于，所述方法包括至少一个用含水催化剂钝化剂冲洗所述催化剂淤浆制备系统或其一个或多个部分的步骤。优选地，本专利技术涉及用于清洁催化剂淤浆制备系统的方法，所述催化剂淤浆制备系统包括通过一个或多个导管可操作地连接到混合容器的至少一个或多个浆罐，所述方法特征在于，所述方法包括至少一个用含水催化剂钝化剂冲洗所述催化剂淤浆制备系统或其一个或多个部分的步骤，其中将所述含水催化剂钝化剂在100-2000巴的压力下注入到所述催化剂淤浆制备系统中。在优选的实施方式中，本专利技术提供其中所述含水催化剂钝化剂包括至少30%重量的水的方法。在另一实施方式中，本专利技术提供其中所述含水催化剂钝化剂包括水和醇的方法。在另一实施方式中，本专利技术提供其中所述含水催化剂钝化剂在液相或气相中的方法。在另一实施方式中，本专利技术还涉及用于将催化剂淤浆供应到乙烯聚合环流反应器的方法，所述催化剂淤浆由固体催化剂和液体烃稀释剂组成，所述方法包括如下步骤(a)通过如下步骤在催化剂淤浆制备系统中制备催化剂淤浆，所述催化剂淤浆制备系统包括通过一个或多个导管可操作地连接到混合容器的至少一个或多个浆罐(al)在所述一个或多个浆罐中制备浓缩的催化剂淤浆；(a2)通过所述一个或多个导管将所述浓缩的催化剂淤浆从所述浆罐输送到所述混合容器；和(a3)在所述混合容器中将所述浓缩的催化剂淤浆稀释在合适量的所述稀释剂中，由此获得具有适合于在乙烯聚合反应中使用的浓度的稀释的催化剂淤浆；和(b)将所述稀释的催化剂淤浆从所述混合容器(3)输送到所述乙烯聚合环流反应器；所述方法特征在于，在步骤(a)之前，根据如本文中描述的方法清洁所述催化剂淤浆制备系统或其一个或多个部分。根据另一方面，本专利技术涉及包括至少30%的水的含水催化剂钝化剂在适合于制备催化剂淤浆和将所述催化剂淤浆供应到聚合反应器的催化剂淤浆制备系统中的用途。优选地，本专利技术涉及包括至少30%的水的含水催化剂钝化剂在适合于制备催化剂淤浆和将所述催化剂淤浆供应到聚合反应器的催化剂淤浆制备系统中的用途，其中将所述含水催化剂钝化剂在100-2000巴的压力下注 入到所述催化剂淤浆制备系统中。根据另一方面，本专利技术涉及包括至少30%的水的含水催化剂钝化剂在适合于制备茂金属催化剂、齐格勒-纳塔催化剂或铬催化剂的催化剂制备系统中的用途。根据本专利技术，一旦已经将催化剂淤浆制备系统清空且已经将催化剂淤浆供应到乙烯聚合反应器中，就如本文中所描述的那样用含水催化剂钝化剂冲洗所述系统或其一个或多个部分使得能够钝化和除去来自所述催化剂淤浆制备系统的基本上所有的残留的催化剂痕量物。将如本文中所定义的催化剂钝化剂用于该目的在本领域中是不常规的，特别是因为通常接受的是，应当避免将含水溶液用于该目的。实际上，已知这样的溶液可影响制备系统的稳定性和/或后续制备的催化剂淤浆的品质。然而，根据本专利技术出乎意料的是，在已经根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.18 EP 09179829.81.用于清洁催化剂淤浆制备系统的方法，所述催化剂淤浆制备系统包括通过一个或多个导管(6，7)可操作地连接到混合容器(3)的至少一个或多个浆罐(2)，所述方法特征在于，所述方法包括至少一个用含水催化剂钝化剂冲洗所述催化剂淤浆制备系统或其一个或多个部分的步骤，其中将所述含水催化剂钝化剂在100-2000巴的压力下注入到所述催化剂游衆制备系统中。2.根据权利要求I的方法，其中在所述冲洗步骤之后，所述催化剂淤浆制备系统用惰性气体且优选氮气干燥。3.根据权利要求I或2的方法，其中所述含水催化剂钝化剂包括至少30%重量的水。4.根据权利要求1-3中任一项的方法，其中所述含水催化剂钝化剂包括水和醇。5.根据权利要求1-4中任一项的方法，其中所述含水催化剂钝化剂在液相或气相中。6.用于将催化剂淤浆供应到乙烯聚合环流反应器的方法，所述催化剂淤浆由固体催化剂和液体烃稀释剂组成，所述方法包括如下步骤 (a)通过如下步骤在催化剂淤浆制备系统中制备催化剂淤浆，所述催化剂淤浆制备系统包括通过一个或多个导管(6，7)可操作地连接到混合容器(3)的至少一个或多个浆罐(2) (al)在所述一个或多个浆罐(2)中制备浓缩的催化剂淤浆； (a2)通过所述一个或多个导管(6，7)将所述浓缩的催化剂淤浆从所述浆罐(2)输送到所述混合容器⑶；和 (a3)在所述混合容器(3)中将所述浓缩的催化剂淤浆稀释在合适量的所述稀释剂中，由此获得具有适合于在乙烯聚合反...

【专利技术属性】
技术研发人员：D德瓦克特，
申请(专利权)人：道达尔石油化学产品研究弗吕公司，
类型：发明
国别省市：