一种SO2催化转化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SO2催化转化器，由外壳、顶盖、底板、烟气进口、烟气出口、催化触媒层、承重支柱、格栅板、耐火瓷球层等构成，转化器为立式结构，外壳由保温层、钢壳和隔热砌筑层依次由外往内组合构成。本实用新型专利技术充分利用钢材的优良力学性能和易加工成型的机械性能，利用耐热砌筑材料优良的绝热性能特点，彼此弥补了材料自身的不足，本实用新型专利技术同时还优化和简化了SO2催化转化器的结构，采用一段式转化，既保证了转化效率，又满足使用要求，显著的降低了制造成本和制造周期，实现转化器的优化趋向经济性、合理性，具有推广的经济价值和社会效益，是一种高效的SO2催化转化器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种过程放热的催化转化器，尤其涉及ー种用于烟气尾气脱硫制酸领域的SO2催化转化器。
技术介绍
转化器是化工生产中的重要设备，在烟气尾气脱硫制酸エ艺中SO2催化转化器则是不可或缺的关键设备。以目前广泛应用的SO2催化转化器为例，这种分布支柱式全金属转化器，为规避转化过程中产生的高温对结构的不利影响，采取的措施是大量使用耐高温的高合金材料和通过分段设计把最高温度限定在材料可以承受的极限以下。这种型式的转化器虽然能够满足使用，但是在实际使用中仍有不少的弊端亟待改迸。首先，大量合金材料的使用増加了设备制造成本，而且复杂的金属结构件増加了制造的难度，这些因素导致了 材料购置风险和制造周期的増加；其次，分段设计的方法虽然限制了最高温度，但却要为每个转化段単独安排整套换热设备，这无疑是增加了系统的规模和难度；再次，为节省场地空间，通常各个分段之间是垂直排布的，段间的连接是靠承重支柱实现，但在实际检修中常出现承重支柱因温差移位、变形而失效的情况，増加了设备使用中的安全风险。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术在吸收现有SO2转化器技术特点的基础上，结合成熟的钢结构隔热、保温技术，创造性的提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种SO2催化转化器，包括外壳、顶盖(I)、底板(8)、烟气进ロ(7)、烟气出口(15)、催化触媒层(14)、耐火瓷球层(13)、格栅板(11)、梁(10)、承重支柱(9)，其特征在于，转化器为立式结构，所述外壳由保温层(4)、钢壳(5)和隔热砌筑层(6)依次由外往内组合构成，所述顶盖(I)位于器体顶部，底板(8)位于器体底部，烟气进ロ(7)位于靠近器体底部侧面，烟气出口( 15)位于靠近器体顶部的侧面，所述催化触媒层(14)位于器体中部，其上、下均设有耐火瓷球层(13)，所述格栅板(11)位于下耐火瓷球层(13)的下方，所述格栅板下方为转化器的梁(10)，所述梁(10)由承重支柱(9)支撑，所述承重支柱下端固定在转化器的底板(8)上。2.根据权利要求I所述的ー种SO2催化转化器，其特征在于，所述催化触媒层(14)由两层异种触媒层构成。3.根据权利要求I或2所述的ー种SO2催化转化器，其特征在于，所述耐火瓷球层(13)上下均装有筛网(12)。4.根据权利要求2所述的ー种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，葛帅华，洪放，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：