一种催化分解硝酸尾气N2O的新工艺制造技术

技术编号:7804836 阅读:342 留言:0更新日期:2012-09-27 00:42
本发明专利技术涉及一种催化分解硝酸尾气N2O的新工艺。将硝酸尾气通入催化分解装置中,先与催化分解装置一侧的蓄热体换热,使温度升至350℃~380℃,然后硝酸尾气进入催化分解装置的中间升温室使温度升至500℃~650℃,再与另一侧触媒接触,通过触媒催化分解N2O,N2O被分解为氮气和氧气,分解后的气体经该侧蓄热体回收热量后排入大气。所述的触媒为蜂窝状沸石型触媒,该触媒不含重金属和贵金属,该触媒至少包含以下重量百分比的成分:Fe2O3:0~2%,Al2O3:0~2%,SiO2:2~19%,陶瓷材料:75~90%。该工艺具有对杂质要求不高、对硝酸尾气NOX没有要求、起活温度低和分解效率高且稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺。
技术介绍
硝酸尾气N2O分解技术即在吸收塔和排气筒之间安装N2O催化分解装置。目前催化分解装置用触媒均为贵金属钯镶在陶瓷材料的蜂窝型,其中贵金属钯含量在O. 35-0. 50%之间,触媒规格为150 mm x 150 mm x 50 mm。N2O分解反应如下N2O — N2 + (1/2) O2 现有催化分解硝酸尾气N2Oエ艺的不足如下 I)操作条件荷刻。该贵金属钯触媒对下列污染物很敏感重金属和碱金属比如铅、汞、神、锑、钠、钾、锂、锌、铜、锡、铁、镍和镉,以及硫、硅、磷、氟、氯、碘和灰尘。因此要求进入分解系统的气源包括硝酸尾气、助燃空气、密封空气等都要非常干净。2)触媒活性衰减很快,经过对使用该类型触媒的厂家了解,运行不到半年,减排效率就下降约20%,一年以后减排效率就下降50%以上。3)起活温度高。操作温度范围为450_600°C,但实际运行温度须达到550°C以上才显示活性,低于550°C,效率就很低,500°C以下几乎没有效率。4)对硝酸尾气中NOx要求在300mg/Nm3以下,因此必须装在NOx脱除系统后面。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用蜂窝状沸石型触媒作为催化剂催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺,该エ艺具有对杂质要求不高、对硝酸尾气NOx没有要求、起活温度低和分解效率高且稳定等优点,解决了上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺,将硝酸尾气通入催化分解装置中,所述的催化分解装置包括中间升温室、左侧反应室和右侧反应室,左侧反应室和右侧反应室分别装填上蓄热体和触媒,初始开车时,两侧的蓄热体需升温到450°C 500°C,硝酸尾气先从ー侧反应室进入,与蓄热体换热,使硝酸尾气温度升至350°C 380°C,然后硝酸尾气进入中间升温室,由驰放气或天然气燃烧提供热量使硝酸尾气升温至500°C 650°C,硝酸尾气再进入另ー侧反应室与触媒接触,通过触媒催化分解N2O, N2O被分解为氮气和氧气,分解后的气体经该侧蓄热体回收热量后排入大气,所述的触 媒为蜂窝状沸石型触媒,所述的触媒不含重金属和贵金属,所述的触媒至少包含以下重量百分比的成分=Fe2O3 0 2%, Al2O3 0 2%, SiO2 2 19%,陶瓷材料75 90%。两侧反应室互为进出ロ,姆3 5分钟切换一次。本专利技术的进ー步技术方案是所述的触媒至少包含以下重量百分比的成分Fe2O3 1 2%, Al2O3 1 2%, SiO2 15 19%,陶瓷材料75 77%。所述的触媒的规格为150 mmX 150 mm X 300 mm。所述的驰放气是合成氨驰放气。本专利技术之一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺具有以下有益效果 I)对杂质要求不高,尤其耐硫、磷等,不易受杂质毒害。2)对硝酸尾气NOx没有要求,N2O催化分解装置可以安装在NOx脱除系统之前,或无须事先脱除N0X。3)起活温度低。操作温度范围为350_650°C,温度达到500°C即可表现良好效率。4)分解效率高且稳定。最高效率达98%以上,且保持稳定,衰减慢。 下面,结合附图和实施例对本专利技术之一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺的技术特征作进ー步的说明。附图说明图I :本专利技术エ艺流程简图。图中1-蓄热体,2-触媒,3-中间升温室。具体实施例方式实施例I :一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺,将硝酸尾气通入催化分解装置中,所述的催化分解装置包括中间升温室、左侧反应室和右侧反应室,左侧反应室和右侧反应室分别装填上蓄热体和触媒,触媒位于蓄热体上方,初始开车吋,两侧蓄热体需升温到450°C 500°C,硝酸尾气先从ー侧进入,与该侧蓄热体换热,使100°C多的硝酸尾气温度升至350°C 380°C,然后硝酸尾气进入中间升温室,由合成氨驰放气或天然气燃烧提供热量使硝酸尾气升温至500°C 650°C,硝酸尾气再进入另ー侧反应室与触媒接触,通过触媒催化分解N20,N2O被分解为氮气和氧气,分解后的气体经该侧蓄热体回收热量后排入大气。两侧反应室互为进出口,毎:Γ5分钟切换一次,由PLC控制。所述的触媒为蜂窝状沸石型触媒,所述的触媒不含重金属(重金属是指铜、铅、锌、锡、镍、钴、锑、汞和铋)和贵金属(贵金属是指金、钼、钯和银),所述的触媒至少包含以下重量百分比的成分=Fe2O3 1 2%,Al2O3 1 2%,SiO2 :15 19%,陶瓷材料75 77%。所述的触媒的规格为150 mmX 150 mm X 300mmD作为本专利技术实施例的一种变换,所述的触媒还可以根据需要采用其他合适尺寸的规格。本专利技术所述的蜂窝状沸石型触媒,是将沸石负载在蜂窝状的陶瓷材料上,所述的触媒包含有以下重量百分比的成分=Fe2O3 0 2%, Al2O3 0 2%, SiO2 2 19%,陶瓷材料75 90%,且不含重金属和贵金属。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化分解硝酸尾气N2O的新エ艺,其特征在于将硝酸尾气通入催化分解装置中,所述的催化分解装置包括中间升温室、左侧反应室和右侧反应室,左侧反应室和右侧反应室分别装填上蓄热体和触媒,初始开车吋,两侧的蓄热体需升温到450°C 500°C,硝酸尾气先从ー侧反应室进入,与蓄热体换热,使硝酸尾气温度升至350°C 380°C,然后硝酸尾气进入中间升温室,由驰放气或天然气燃烧提供热量使硝酸尾气升温至500°C 650°C,硝酸尾气再进入另ー侧反应室与触媒接触,通过触媒催化分解N2O, N2O被分解为氮气和氧气,分解后的气体经该侧蓄热体回收热量后排入大气,所述的触媒为蜂窝状沸石型触媒,所述的触媒不含重金属和贵金属,所述的触媒至少包含以下重量百分比的成分=Fe...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃秀凤王仁委朱宾兵江峰潘西汉黄宝曾强覃飞
申请(专利权)人:柳州化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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