一种柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法技术

技术编号:15573798 阅读:177 留言:0更新日期:2017-06-12 02:24
本发明专利技术涉及一种柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法,催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为载体涂覆涂层浆液,涂层浆液主要由稀土基粉体、粘结剂、添加剂和水组成;其中稀土基粉体的成分包括四种活性组分:第一活性组分为铈铌复合氧化物、铈锡复合氧化物、铈钇复合氧化物和铈镧复合氧化物中的一种或几种,第二活性组分为锰钐复合氧化物、锆铪复合氧化物、锌铒复合氧化物、铁铜复合氧化物、铜铪复合氧化物、锆铝复合氧化物中的一种或几种,第三活性组分为氧化铼,第四活性组分为钛钨粉。其优点是:催化剂低温性能好,操作温度窗口宽,在150℃时NO

【技术实现步骤摘要】
一种柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法
本专利技术涉及一种柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法,属于催化还原方法净化机动车尾气排放

技术介绍
柴油机由于在动力性、经济性和可靠性方面有着汽油机不可比拟的优势,特别是CO2排放低,其用途已不再仅局限于船用和大型商用乘用车的动力系统,而是已逐步扩展到各类车型上,柴油轿车在欧美市场的占有率已达到40%以上。我国政府在汽车产业规划中也大力支持柴油车的发展。但与此同时,柴油车尾气排放的氮氧化物(NOx)等污染排放问题也日趋突出,NOx是酸雨、光化学烟雾、雾霾的主要元凶之一。为了防治环境污染,我国颁布了《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段》(GB117691-2005),规定了柴油车的NOx排放标准。2015年1月1日,我国全面开始实施国Ⅳ排放标准,2017年1月1日,开始实施国Ⅴ排放标准。因此,对柴油车尾气排放的NOx治理迫在眉睫。选择性催化还原法(SCR)是目前应用最为广泛的柴油车NOx净化技术,它是在特定催化剂作用下,用氨或其他还原剂选择性的将NOx还原为N2的方法。对于车用柴油机,尤其是公交车、洒水车、扫地车等低速行驶的柴油车型,在运行过程中尾气排放温度仅有30%的时间超过200℃,而70%的时间均低于200℃。因此,柴油车用SCR催化剂必须在保证较宽操作温度窗口的同时具有优异的低温性能。CN103736497B与CN104338545A中公开了一种处理柴油机尾气中NOx的SCR催化剂,虽然工作温度窗口较宽,但都使用了剧毒物质钒,且其低温性能较差。CN103908970B公开的整体式SCR蜂窝催化剂,虽然在160-550℃范围内NOx转化率大于85%,但是活性物质仍主要为钒。CN105032446A公布了一种用于柴油车尾气净化的低温型SCR催化剂,其活性组分为氧化铁与氧化锰。该类催化剂200℃时NOx转化率较高,但操作温度窗口较窄,400℃时NOx转化率开始下降。CN103127951B中公开了一种用于柴油车尾气脱硝的分子筛型低温SCR催化剂,该类催化剂以铜、铁元素作为活性组分,基本可以满足低温高转化的要求,其在200℃时NOx转化率大于90%,完全转化的温度窗口是250-450℃。但是相比于稀土基催化剂,铁铜分子筛催化剂成本较高。CN101234345A、CN101234346B与CN101357328A中分别公开了一种环境友好的稀土基催化剂,该类催化剂用于固定源烟气脱硝领域,活性组分主要为CeO2,其机械性能及热稳定性好,但是活性温度窗口是250-400℃,低温段(200℃左右)活性较差。基于此,为了满足日益严格的尾气排放法规要求,开发无毒、高效、低温性能好、操作温度窗口宽的稀土基柴油车SCR催化剂,低成本的实现柴油车尾气的高效脱硝,具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有柴油车用催化剂在200℃左右NOx转化率不高的问题,提供一种成本低、低温活性高、操作温度窗口宽、抗水及二氧化硫性能好、制备方法简单、环境友好的柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法。本专利技术的技术方案如下:一种柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:以堇青石蜂窝陶瓷为载体涂覆涂层浆液,涂层浆液主要由稀土基粉体、粘结剂、添加剂和水组成;其中稀土基粉体的成分包括四种活性组分:第一活性组分为铈铌复合氧化物、铈锡复合氧化物、铈钇复合氧化物和铈镧复合氧化物中的一种或几种,第二活性组分为锰钐复合氧化物、锆铪复合氧化物、锌铒复合氧化物、铁铜复合氧化物、铜铪复合氧化物、锆铝复合氧化物中的一种或几种,第三活性组分为氧化铼,第四活性组分为钛钨粉。在所述的稀土基粉体中第一活性组分的质量占稀土基粉体总质量的5-18%,第二活性组分的质量占稀土基粉体总质量的1.5-10%,第三活性组分的质量为稀土基粉体总质量的0.1-5%,第四活性组分的质量为稀土基粉体总质量的67-93.4%。所述涂层浆液中粘结剂为糯米胶。所述涂层浆液中添加剂为微晶纤维素,且其质量为稀土基粉体总质量的0.01%-5%。所述的柴油车用稀土基SCR催化剂的制备方法,其特征在于包括如下合成步骤:(1)浆液配制:将稀土基粉体与粘结剂按质量比例为0.5-7.5:1加入到120mL去离子水中;(2)浆液球磨:将步骤(1)所得浆液经行星式球磨机研磨,转速400转/分,运行时间5-60min,研磨后浆液粒度(D50)控制在100-1000nm范围内;(3)增加添加剂:在球磨后的浆液中加入微晶纤维素,并搅拌反应1-3h;(4)涂层涂覆:将称量质量后的堇青石载体浸入步骤(3)所得的涂层浆液中,浸入高度控制到0.3-0.5cm,然后使用真空装置迅速提拉,之后用气枪吹去孔道内多余液体,60℃下干燥1h。(5)重复上述涂覆操作直至催化剂涂层上载量占堇青石载体质量的50-80%,重复涂覆后催化剂的干燥温度为100℃,之后在450-650℃下焙烧4h即可制得所需催化剂。所述的柴油车用稀土基SCR催化剂制备方法,其特征在于涂层的脱落质量占涂层总质量的0.5%及以下。所述的稀土基催化剂主要是用于柴油车SCR领域,具体反应条件如下:模拟柴油车尾气中气体体积比组成为:100-1500ppmNO,100-1500ppmNH3,6-15%O2,0-20%H2O,Ar为载气,空速(GHSV)为30000-100000h-1。NH3/NO体积比为0.5-1.5,气体检测系统为配有气体池的傅里叶变换红外分析仪。采用上述技术方案,本专利技术的技术效果有:1.本专利技术所制备的柴油车用稀土基SCR催化剂低温性能好,操作温度窗口宽,在150℃时NOx的转化率达70%以上,180℃时NOx的转化率大于90%,200-500℃范围内NOx的转化率为100%,性能优于市场在售的传统V-W-Ti型SCR催化剂和进口含稀土元素Ce的非钒基SCR催化剂。2.本专利技术所制备的柴油车用稀土基SCR催化剂具有优越的抗硫中毒、抗高空速、抗水热老化性能。附图说明图1是本专利技术中的稀土基SCR催化剂与市场在售的V-W-Ti型催化剂和进口含稀土元素Ce的非钒基SCR催化剂的NOx转化性能对比曲线。图2是本专利技术中的稀土基SCR催化剂在高硫环境下的NOx转化性能曲线。图3是本专利技术中的稀土基SCR催化剂在不同空速下的NOx转化性能曲线。图4是本专利技术中的稀土基SCR催化剂在不同水热老化条件下的NOx转化性能曲线。具体实施方式下面将根据具体实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1:一种低温性能好操作温度窗口宽的柴油车用稀土基SCR催化剂的制备方法,具体合成步骤如下:(1)浆液配制:称量稀土基粉体48g,糯米胶20g加入到去120mL离子水中。对于稀土基粉体,含有的铈铌复合氧化物为粉体总质量的10%,铁铜复合氧化物为粉体总质量的2%,氧化铼为粉体总质量的0.28%,其余为钛钨粉,合成方法为传统沉积沉淀法,沉淀剂为氨水。(2)浆液球磨:浆液经行星式球磨机研磨,转速400转/分,运行时间10min,最终浆液粒度D50为721nm。(3)增加微晶纤维素:在步骤(2)中球磨后的浆液中加入0.068g微晶纤维素,并搅拌反应1h。(4)涂层涂覆:将质量为2.094g的堇青石载体本文档来自技高网
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一种柴油车用稀土基SCR催化剂及制备方法

【技术保护点】
一种柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:以堇青石蜂窝陶瓷为载体涂覆涂层浆液,涂层浆液主要由稀土基粉体、粘结剂、添加剂和水组成;其中稀土基粉体的成分包括四种活性组分:第一活性组分为铈铌复合氧化物、铈锡复合氧化物、铈钇复合氧化物和铈镧复合氧化物中的一种或几种,第二活性组分为锰钐复合氧化物、锆铪复合氧化物、锌铒复合氧化物、铁铜复合氧化物、铜铪复合氧化物、锆铝复合氧化物中的一种或几种,第三活性组分为氧化铼,第四活性组分为钛钨粉。

【技术特征摘要】
1.一种柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:以堇青石蜂窝陶瓷为载体涂覆涂层浆液,涂层浆液主要由稀土基粉体、粘结剂、添加剂和水组成;其中稀土基粉体的成分包括四种活性组分:第一活性组分为铈铌复合氧化物、铈锡复合氧化物、铈钇复合氧化物和铈镧复合氧化物中的一种或几种,第二活性组分为锰钐复合氧化物、锆铪复合氧化物、锌铒复合氧化物、铁铜复合氧化物、铜铪复合氧化物、锆铝复合氧化物中的一种或几种,第三活性组分为氧化铼,第四活性组分为钛钨粉。2.根据权利要求1所述的柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:在所述的稀土基粉体中第一活性组分的质量占稀土基粉体总质量的5-18%,第二活性组分的质量占稀土基粉体总质量的1.5-10%,第三活性组分的质量为稀土基粉体总质量的0.1-5%,第四活性组分的质量为稀土基粉体总质量的67-93.4%。3.根据权利要求1所述的柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:所述涂层浆液中粘结剂为糯米胶。4.根据权利要求1所述的柴油车用稀土基SCR催化剂,其特征是:所述涂层浆液中添加剂为微晶纤维素,且其质...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兆强王艳赵文怡张丞马志鸿张旭霞王荣宋静
申请(专利权)人:包头稀土研究院瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

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