稀土包覆的SCR脱硝催化剂及其制备方法技术

技术编号:14813341 阅读:111 留言:0更新日期:2017-03-15 04:00
本发明专利技术提供一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂及其制备方法,稀土包覆的SCR脱硝催化剂,其特征在于,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛85~90份;氧化铈5~10份;三氧化钨1~4份;氧化镧0.5~2份。实现在保证脱硝性能、二氧化硫氧化率、使用寿命基本保持不变的情况下,降低稀土包覆的SCR脱硝催化剂对环境的污染影响,实现绿色环保设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境催化材料,尤其涉及一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂及其制备方法
技术介绍
氮氧化物不仅会产生酸雨、光化学烟雾等环境问题,还会对人体健康造成不利影响。因此,氮氧化物的减排与治理是一个刻不容缓的课题。以NH3为还原剂的选择性催化还原技术(SCR)是目前工业上最有效的固定源NOx脱除方法。目前采用的SCR脱硝催化剂多以钒元素为主要活性物质,但钒元素是危险有害物质。燃煤电厂报废下来的催化剂含有大量的钒元素,目前没有有效的手段对这种废旧催化剂进行有效的处理,多以填埋为主。这就产生了大量严重的土壤污染。如何设计一种环境污染较少绿色环保的SCR脱硝催化剂是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂及其制备方法,实现在保证脱硝性能、二氧化硫氧化率、使用寿命基本保持不变的情况下,降低稀土包覆的SCR脱硝催化剂对环境的污染影响,实现绿色环保设计。本专利技术提供一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛85~90份;氧化铈5~10份;三氧化钨1~4份;氧化镧0.5~2份。进一步的,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛88份、氧化铈8份、氧化钨3份、氧化镧1份。本专利技术还提供一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂的制备方法,采用上述稀土包覆的SCR脱硝催化剂,具体过程为:步骤1、将硝酸镧、硝酸铈和偏钨酸铵分别溶解于去离子水中,获得硝酸镧溶液、硝酸铈溶液和偏钨酸铵溶液;步骤2、将硝酸镧溶液和硝酸铈溶液与二氧化钛混合;r>步骤3、调整pH值8-10,并沉淀出沉淀物;步骤4、对步骤3中的沉淀物过滤、水洗、干燥、煅烧;步骤5、将步骤4中获得的物料加入羧甲基纤维素铵进行混合;步骤6、将步骤5得到的物料挤出形成载体坯料,然后,将载体坯料干燥、焙烧后得到稀土包覆的SCR脱硝催化剂。进一步的,所述步骤4具体为:干燥温度为100℃~150℃,干燥时间为24小时;煅烧温度为600℃,煅烧时间为10~15小时。本专利技术提供的稀土包覆的SCR脱硝催化剂及其制备方法,通过铈元素和镧元素可以包覆在二氧化钛的表面,极大的增加了活性位,同时由于氧化钨、氧化铈、氧化镧的包覆,在煅烧过程中二氧化钛的晶粒生长受到了有效的抑制,使得催化剂的比表面积较大,因此在相同条件下的活性与传统催化剂相比有了较大程度的提高,NOx转化率、二氧化硫氧化率均达到要求并且在较高的温度下(350℃~400℃)脱硝性能要优于传统催化剂,并且,氧化铈因具有无毒、储量丰富和优良的氧化还原性等优点,而元素铈具有独特的电子轨道4f15d16s2,在5d1轨道上只有一个电子,这种电子排列导致电子转移较为容易,无需采用钒元素作为活性物质,实现在保证脱硝性能、二氧化硫氧化率、使用寿命基本保持不变的情况下,降低稀土包覆的SCR脱硝催化剂对环境的污染影响,实现绿色环保设计。具体实施方式实施例一1)将15.16kg的硝酸铈溶解于100kg的去离子水中;将2.7kg的偏钨酸铵溶解于80kg的去离子水中;将0.5kg的硝酸镧溶解于10kg的去离子水中;2)将溶解完成的各溶液加入到搅拌罐中,加入90kg的二氧化钛粉末搅拌1小时;3)向搅拌罐中逐渐加入氨水直至pH等于10放料沉淀出沉淀物;4)将沉淀物放入离心机中水洗半小时;5)将物料放入烘箱中110℃干燥24小时;6)将物料放入窑炉中600℃煅烧12小时。本实例制备得到的稀土包覆的SCR脱硝催化剂的组分重量份为:二氧化钛88份、氧化铈8份、氧化钨3份、氧化镧1份。实施例二1)将18.95kg的硝酸铈溶解于100kg的去离子水中;将1.8kg的偏钨酸铵溶解于80kg的去离子水中;将2kg的硝酸镧溶解于5kg的去离子水中;2)将溶解完成的各溶液加入到搅拌罐中,加入50kg的尿素搅拌溶解;3)加入86kg的二氧化钛,边搅拌边加热溶解罐至80℃;4)缓慢加入0.5mol/L的硫酸调整pH至10放料沉淀出沉淀物;5)将沉淀物放入离心机中水洗半小时;6)将物料放入烘箱中110℃干燥24小时;7)将物料放入窑炉中600℃煅烧15小时。本实例制备得到的稀土包覆的SCR脱硝催化剂的组分重量份为:二氧化钛86份、氧化铈10份、氧化钨2份、氧化镧2份。实施例三1)将200kg去离子水加入到搅拌罐中;2)向搅拌罐中加入91kg二氧化钛、11.37kg硝酸铈、1.8kg偏钨酸铵、1kg硝酸镧、2kg聚乙烯醇搅拌至完全溶解;3)想搅拌罐中缓慢加入氨水直至pH等于10后放料沉淀出沉淀物;4)使用去离子水水洗沉淀物,用压滤机将水分压出;5)将物料放入烘箱中110℃干燥20小时;6)将物料放入窑炉中600℃煅烧15小时。本实例制备得到的稀土包覆的SCR脱硝催化剂的组分重量份为:二氧化钛90份、氧化铈6份、氧化钨2份、氧化镧2份。稀土包覆的SCR脱硝催化剂脱硝活性测试实例:将上述3个实例制备的催化剂与传统钒基催化剂(V2O5含量为0.6份,催化剂为18孔催化剂,长度1米)进行测试比较。测试使用设备:比表面积:麦克默瑞提克TriStar3020。催化剂性能测试:华电青岛环保技术有限公司中试评价装置。测试条件为:反应器温度350℃,烟气条件为NO:600ppm,SO2:1000ppm,喷氨量:600ppm,氧气:3%,水蒸汽:7%,空速:3000,催化剂检测层数:2层。对比分析:1、传统钒基催化剂:BET55(m2/g),脱硝效率98.6%,活性36.1,二氧化硫氧化率0.8%。2、实施例一获得的催化剂:BET62(m2/g),脱硝效率97.2%,活性34.7,二氧化硫氧化率0.62%。3、实施例二获得的催化剂:BET73(m2/g),脱硝效率98.4%,活性35.6,二氧化硫氧化率0.4%。4、实施例二获得的催化剂:BET65(m2/g),脱硝效率97.8%,活性35.2,二氧化硫氧化率0.54%。由此可见本专利技术稀土包覆的SCR脱硝催化剂在不使用有害物质钒元素的前提下,其性能基本与传统催化剂相仿。另外,稀土包覆的SCR脱硝催化剂与传统钒基SCR脱硝催化剂相比其的二氧化硫氧化率降低了接近1倍,这就可以大大减轻目前电厂实际运行过程中产生的硫酸氢铵现象,从而降低催化剂孔道和空气预热器等下游设备的堵塞。钒基脱硝催化剂在催化NO气体与氨气反应生成氮气的同时,也催化烟气中的二氧化硫与氧气反应生成三氧化硫。随着反应的进行生成的三氧化硫越来越多,生成的三氧化硫与氨气和水蒸气进一步反应生成硫酸氢铵,硫酸氢铵的粘度很高,在低于露点温度后会黏附于催化剂的表面,堵塞催化剂的微孔使得催化剂的活性降低。稀土包覆的催化剂也会将二氧化硫氧化为三氧化硫,但反应机理不同。二氧化硫经过稀土包覆的催化剂时,催化剂表面的Ce4+向Ce3+本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂,其特征在于,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛85~90份;氧化铈5~10份;三氧化钨1~4份;氧化镧0.5~2份。

【技术特征摘要】
1.一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂,其特征在于,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛85~90份;氧化铈5~10份;三氧化钨1~4份;氧化镧0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的稀土包覆的SCR脱硝催化剂,其特征在于,按照重量份计由以下组分组成:二氧化钛88份、氧化铈8份、氧化钨3份、氧化镧1份。
3.一种稀土包覆的SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的稀土包覆的SCR脱硝催化剂,具体过程为:
步骤1、将硝酸镧、硝酸铈和偏钨酸铵分别溶解于去离子水中,获得硝酸镧溶液、硝酸铈溶液和偏钨酸铵溶液;

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伟高春昱王正上穆世泉王新强陈华于宁王松孙静楠秦一鸣
申请(专利权)人:华电青岛环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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