A method for the regeneration of a failed denitration catalyst, a composition for use with a cleaning solution, and its application and an active recovery method for a failed SCR catalyst. The invention aims to solve the technical problems of the regeneration process loss of the prior art, the inability of the active component of the catalyst to be selectively added and the rust defect of the metal module frame can not be effectively eliminated. The method is as follows: 1. Cleaning the dust; two, spraying; three; cleaning; four; re cleaning; five; acidification; six; pre drying; seven; active supplement. The cleaning medium sodium hydroxide and potassium hydroxide can dissolve the V which loses the active surface of the catalyst surface
【技术实现步骤摘要】
失效脱硝催化剂再生的方法
本专利技术涉及清洗液用的组合物及其应用和失效的SCR催化剂的活性恢复方法。
技术介绍
我国主要以煤炭作为主要能源结构,其燃烧向大气环境中排放大量的氮氧化物(NOx),是造成区域性雾霾、酸雨等污染事件的重要前体物,是我国最主要的大气污染物之一。在这种形势下,“十二五”开始我国针对NOx排放的环境法规愈加严厉。2012年1月1日实施的《火电厂大气污染物排放标准》中规定新建火电机组NOx排放量要达到100mg/Nm3。2014年8月23日,国家发改委、环保部、国家能源局三部委联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》,对燃煤机组提出NOx排放量低于50mg/Nm3的严格要求。《国家环境保护“十三五”规划》明确要求到2020年我国NOx的排放总量要在2015年排放量2046.2万吨的基础上降低15%。截至2015年底,投运烟气脱硝的机组已占我国煤电机组容量的87%。脱硝催化剂是整个脱硝系统的核心,通常占初期投资的30~40%。然而催化剂在实际运行过程中会产生中毒、积炭、积灰、烧结、表面形成水合物、活性组分流失、机械磨损和破坏等而失效,因此其实际运行过程中寿命仅为3年左右,随着时间的推移大量的脱硝催化剂将被废弃,如果处置不当将会对环境产生严重的二次危害。2014年8月5日,环保部发布的《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》明确:将废烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入危险废物“HW49其他废物”进行管理(在2016年8月1日起施行新危废名录里归为“HW50-废催化剂”序列的“烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂”)。通知中 ...
【技术保护点】
失效脱硝催化剂再生的方法,其特征在于失效脱硝催化剂再生的方法按照以下步骤进行:一、清灰:将催化剂模块在压力为0.1MPa~6.0MPa、压缩气体流量0.1m
【技术特征摘要】
1.失效脱硝催化剂再生的方法,其特征在于失效脱硝催化剂再生的方法按照以下步骤进行:一、清灰:将催化剂模块在压力为0.1MPa~6.0MPa、压缩气体流量0.1m3/s~2m3/s的条件下吹灰0.2~1h,然后在压力为-202KPa~0KPa的条件下吸灰0.3h~2.5h;二、喷淋:对步骤一处理的催化剂模块进行高压水射流清洗,所述高压水射流的压力为1MPa~10MPa,然后沥干;三、清洗:将经过步骤二处理的催化剂模块浸到1号清洗池内,在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa~1.6MPa、温度为20~80℃的条件下,清洗0.5h~2h;四、再清洗:将经过步骤三处理的催化剂模块浸到2号清洗池内,在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa~1.6MPa、温度为20~80℃的条件下,清洗0.5h~2h,然后将催化剂模块沥干;五、酸化:将沥干的催化剂模块,浸入酸化池,在温度为20~80℃的条件下,清洗0.05~0.2h;六、预干燥:将经过步骤五处理的催化剂模块在温度为80~200℃下加热处理,至催化剂模块含水率为20%~40%为止,干燥后催化剂质量与原催化剂的质量比为1.2~1.4﹕1;七、活性补充:将经过步骤六处理的催化剂模块浸入活化池内的补充液组合物中,在温度为20~80℃的条件下,浸渍时间10min~30min,完成失效脱硝催化剂的再生。2.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法,其特征在于步骤一中所述清灰为间歇进行,并且每次间隔时间为0.1h~1h,每次间隔时间为0.1h~0.5h。3.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法,其特征在于步骤三中清洗所用的清洗介质由去离子水、水基环保清洗剂和活化剂组成,其中所述水基环保清洗剂为硫酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠或柠檬酸,在清洗介质中硫酸的质量浓度为0.1%~1%、六亚甲基四胺的质量浓度为0.01~0.1%、十二烷基苯磺酸钠的质量浓度为0.01~0.05%、柠檬酸的质量浓度为0.01~0.05%,所述活化剂为十二烷基硫酸钠及三乙醇胺中的一种或两种的组合,在清洗介质中十二烷基硫酸钠浓度为10~50ppm,三乙醇胺浓度为10~50ppm。4.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法,其特征在于步骤四中清洗所用的清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝冬,孙琦,郭芳芳,王宇峰,
申请(专利权)人:黑龙江丰迪环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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