电池分拣机制造技术

电池分拣机包括一个用于安放带有放置电池的通孔的电池盘的基板，还包括一个分选板，分选板上开有与所述的电池盘上的电池放置孔一一对应的套孔，所述的套孔内设置有可感应电池是否存在的光电感应器，所述的光电感应器连接储存有待选电池性能数据的外部电脑，基板上的开孔与电池盘上的电池放置孔一一对应；所述的分选板设置于基板的正上方，分选板安装在第一垂直升降机构上；基板的正下方设置有电池顶出板，电池顶出板上设置有与所述的电池盘上的电池放置孔一一对应的顶杆，电池顶出板设置在第二垂直升降机构上，第二垂直升降机构具有使顶杆将待分选电池顶出高于分选板上表面为止点的行程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池分拣机，应用于圆柱状电池的分拣。技术背景电池分拣是指根据电池在生产和活化过程中反映出的性能参 数，进行批次性分等级。待分拣的电池首先被放入电池盘内，电池 盘上有按照行和列分布的电池固定件，这样电池也被按照行列的坐 标固定。然后，测试电路对每个电池的性能进行测试，并将数据依 照所测电池的坐标输入到计算机中。最后，需要根据测试数据将电 池按照等级拣选出来。常用的分拣手段是人工手拣，首先将计算机按照储存的数据和 划分的等级，打印出与电池盘上的电池对应的分色网格纸。再由工 人对照后，手工拣出。这样做人工对位劳动强度大、效率低下、容 易引起错拣。有的电池厂家对此进行了改进，采用了与计算机相连的光电感 应器板，即分选板，光电感应器板上排布的小孔对应电池盘上的电 池的位置，因此可以将光电感应器板套入整盘待分选电池中，小孔 中有光电感应器，电池阻挡光电感应器的发射器的光线，各小孔中 的光电感应器都连接到电脑，用于判断电池是否被取走，以及被取 走的电池的位置是否对，如果被取走的电池的等级不对，计算机立 即发出警报。这样做，在拣选的准确性方面有提高。但是光电感应器板需要人工搬上搬下，操作很不方便、消耗较多的体力。并且， 由于光电感应器板带电，频繁地移动它，有不安全因素，也容易造 成分选板即光电感应器板的损坏。更不便的是，如果待选的电池较 矮，分选板套上去后，电池顶部无法冒出小孔，工人的手无法将要 选出的电池取出来，这是只能沿用传统方法。
技术实现思路
本专利技术要解决现有电池分拣设备无法分拣矮电池、操作不便、 不安全的缺点，旨在提供一种操作方便、自动化程度高、安全性高、 适用于矮电池分拣的电池分拣机。本专利技术所述的电池分拣机包括一个用于安放带有放置电池的 通孔的电池盘的基板，还包括一个分选板，分选板上开有与所述的 电池盘上的电池放置孔一一对应的套孔，所述的套孔内设置有可感 应电池是否存在的光电感应器，所述的光电感应器连接储存有待选 电池性能数据的外部电脑，其特征在于基板上的开孔与电池盘上的电池放置孔一一对应；所述的分选板设置于基板的正上方，分选板安装在第一垂直升降机构上；基板的正下方设置有电池顶出板，电池顶出板上设置有与所述 的电池盘上的电池放置孔一一对应的顶杆，电池顶出板设置在第二 垂直升降机构上，第二垂直升降机构具有使顶杆将待分选电池顶出 高于分选板上表面为止点的行程；所述的分选板上的套孔内还装有受控光源，受控光源的控制开关连接于所述的外部电脑。进一步，基板上设有电池盘感应器，所述的第一垂直升降机构 和第二垂直升降机构的控制开关，以及电池盘感应器都与一电控机 构连接，电控机构在接收到电池盘感应器发出的电池盘到位信号 后，启动第一垂直升降机构使分选板下降，套在待选电池上，随后 再启动第二垂直升降机构，提升电池顶出板，使顶杆将待分选电池 顶出高于分选板上表面。更进一步，第一垂直升降机构包括第一气缸，第一气缸的下行 止点恰好使分选板下降到套在待选电池上的位置，分选板的支撑杆 穿过所述基板上的孔，与第一气缸的顶升板连接；第二垂直升降机 构都包括第二气缸，第二气缸的顶升板与电池顶出板连接，第二气 缸的上行止点恰好使电池顶出板的顶杆将待分选电池顶出高于分 选板上表面，电池顶出板通过支撑轴和直线轴承与所述的基板连 接。更进一步，基板上装有电池盘的左挡条和右挡条、后挡条，所 述的电池盘感应器装在后挡条上。 下面结合附图进一步说明本专利技术 图l是本专利技术的结构示意图 图2是本专利技术的分选板下降后的示意图 图3是本专利技术准备安放电池盘时的结构示意图 图4是本专利技术电池盘置入后进行分选的示意图 图5是本专利技术的分选板的局部示意图参照附图-本专利技术所述的电池分拣机包括一个用于安放带有放置电池的通孔的电池盘15的基板16，电池盘16上分布有呈现规则的行列 分布的电池放置孔，电池放置孔具有使电池的上部露出孔口的深 度.还包括一个分选板1，分选板1上开有与所述的电池盘15上 的电池放置孔一一对应的套孔，所述的套孔内设置有可感应电池是 否存在的光电感应器，所述的光电感应器连接一储存有待选电池性 能数据的外部电脑。光电感应器是阻断式光电开关，该阻断式光电 开关由发射管17a和接收管17b组成。所述的分选板上的套孔内还装有受控光源，该受控光源选用发 光二极管18，发光二极管18的控制开关连接于所述的外部电脑， 用于标识该电池是否属于所要选取的等级。增加本专利技术的直观性和 可操作性。分选板的基本结构与一般使用的分选板相同，由三块不同功能 的板叠加装配而成，最下层为环氧板，主要起固定导向套作用；中 间层为印制板，主要起控制、检测作用；最上层为黑色有机玻璃板， 主要是把聚光光圈外缘遮住，以使聚光圈在内侧发光二极管亮起时 形成光圈，更准确地指示需拾取的电池位置。基板16上的开孔与电池盘15上的电池放置孔一一对应。 所述的分选板1设置于基板16的正上方，分选板1通过固定 支架3安装在第一垂直升降机构上。第一垂直升降机构包括第一气缸14，第一气缸14的下行止点恰好使分选板1下降到套在待选电 池上的位置，分选板1的支撑杆4穿过所述基板16上的孔，与第 一气缸14的顶升板12连接。基板16的正下方设置有电池顶出板10，电池顶出板10上设 置有与所述的电池盘15上的电池放置孔一一对应的顶杆9,电池 顶出板10设置在第二垂直升降机构上。第二垂直升降机构都包括 第二气缸11，第二气缸11的顶升板与电池顶出板10连接，第二 气缸11的上行止点恰好使电池顶出板10的顶杆9将待分选电池顶 出高于分选板1上表面，电池顶出板10通过支撑轴8和直线轴承 7与所述的基板16连接。基板16上装有电池盘的左挡条和右挡条6、后挡条5，所述的 电池盘感应器装在后挡条5上。后挡条5上的电池盘感应器，所述的第一气缸14和第二气缸 11的控制开关，以及电池盘感应器都与一电控机构连接。电控机构在接收到电池盘感应器发出的电池盘到位信号后，启 动第一气缸14使分选板1下降，套在待选电池上，随后再启动第 二气缸ll，提升电池顶出板IO，使顶杆9将待分选电池顶出高于 分选板l上表面。此时，外部电脑根据所储存的电池性能数据和分 级标准，依次将所属级别的电池的发光二极管打亮，工人根据灯光 指示将电池拣出即可。一旦工人未按照灯光指示分拣，比如将不属于该级别的电池拣 出，电脑立即将发出警报提示。其中分选板由三块不同功能的板叠加装配而成，最下层为环氧板，主要起固定导向套作用；中间层为印制板，主要起控制、检测作 用；最上层为黑色有机玻璃板，主要是把聚光光圈外缘遮住，以使聚 光圈在内侧发光二极管亮起时形成光圈，更准确地指示需拾取的电池 位置。权利要求1、 电池分拣机，包括一个用于安放带有电池放置孔的电池盘的 基板，还包括一个分选板，分选板上开有与所述的电池盘上的电池 放置孔一一对应的套孔，所述的套孔内设置有可感应电池是否存在 的光电感应器，所述的光电感应器连接一储存有待选电池性能数据 的外部电脑，其特征在于基板上的开孔与电池盘上的电池放置孔一一对应； 所述的分选板设置于基板的正上方，分选板安装在第一垂直升降机构上；基板的正下方设置有电池顶出板，电池顶出板上设置有与所述 的电池盘上的电池放置孔一一对应的顶杆，电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池分拣机，包括一个用于安放带有电池放置孔的电池盘的基板，还包括一个分选板，分选板上开有与所述的电池盘上的电池放置孔一一对应的套孔，所述的套孔内设置有可感应电池是否存在的光电感应器，所述的光电感应器连接一储存有待选电池性能数据的外部电脑，其特征在于：基板上的开孔与电池盘上的电池放置孔一一对应；所述的分选板设置于基板的正上方，分选板安装在第一垂直升降机构上；基板的正下方设置有电池顶出板，电池顶出板上设置有与所述的电池盘上的电池放置孔一一对应的顶杆，电池顶出板设置在第二垂直升降机构上，第二垂直升降机构具有使顶杆将待分选电池顶出高于分选板上表面为止点的行程；所述的分选板上的套孔内还装有受控光源，受控光源的控制开关连接于所述的外部电脑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，项延火，裘乐波，沈钰涛，
申请(专利权)人：曹骥，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]