行星齿轮的小齿轮轴支承结构制造技术

技术编号:7791061 阅读:429 留言:0更新日期:2012-09-22 06:15
一种行星齿轮的小齿轮轴支承结构,仅通过不需要铆接工序或特殊装置的简单工序就能够在使小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。小齿轮轴支承结构包括:小齿轮;轴支承小齿轮的小齿轮轴;和具有将小齿轮轴支承为能够旋转的多个轴支承孔的行星架,小齿轮轴支承结构通过将小齿轮轴支承于轴支承孔而构成,所述小齿轮轴支承结构包括:在小齿轮轴的端面形成的台阶部;和通过被安装于行星架而能够卡定台阶部的止脱垫圈,安装于行星架的止脱垫圈的外周缘与分别插入于多个轴支承孔的各个小齿轮轴的台阶部对置并能够卡定,从而完成多个小齿轮轴的旋转方向的定位(相位对齐)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及搭载在机动车的变速器等上的行星齿轮的小齿轮轴支承结构
技术介绍
以往的自动变速器中,有具备用于将来自输入轴的驱动力变速并输出的行星齿轮的自动变速器。这样的行星齿轮例如如专利文献1、2所示,具备小齿轮、对小齿轮进行轴支承的小齿轮轴、以及具有对小齿轮轴进行支承的轴支承孔的行星架,具有利用轴支承孔支承小齿轮轴而构成的小齿轮轴支承结构。对于专利文献I所示的以往的小齿轮轴支承结构,在小齿轮轴的旋转方向的位置(相位)对齐的状态下,将小齿轮轴的两端铆接并固定于行星架的轴支承孔。由此,小齿轮轴在相对于行星架被止转的状态下被固定。此外,专利文献2所示的小齿轮轴支承结构中,将双层垫圈的一部分用作对支承于行星架的小齿轮轴的止转件。另一方面,在专利文献I所记载的小齿轮轴支承结构中,作为用于向在小齿轮轴和小齿轮之间设置的轴承供给润滑油的润滑结构,如下这样构成另行设置被固定于行星架的端部的导油板,通过该导油板向轴承供给润滑油。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开平8-326876号公报专利文献2 :日本特开2002-317864号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如专利文献I那样,在将小齿轮轴铆接并固定于行星架的结构中,由于铆接部的硬度和轴承部的硬度的要求值不同,因此必须使高硬度的部位和低硬度的部位共存。由此,有可能导致小齿轮轴的组装工序复杂化、行星齿轮的制造成本增加。此外,一般,在零件的铆接工序中,由于高载荷使零件塑性变形。因此,为了不对本来不应变形的部位产生不良影响,需要严格进行铆接工序中的载荷、冲程的管理。因此,会 导致组装工序的繁杂化。进而,在相对于行星架铆接小齿轮轴时,必须是在包括小齿轮轴上形成的孔等的小齿轮轴在旋转方向的位置(相位)对齐的状态下铆接,因此,需要特殊结构的铆接装置。此外,专利文献2所示的小齿轮轴支承结构中,将双层垫圈作为小齿轮轴的止转件来使用,但该结构中,双层垫圈及其周边零件的安装结构复杂,因此,存在小齿轮轴的组装工序花费功夫和时间的问题。此外,在专利文献2所示的轴承的润滑结构中,设置了作为与行星架分体的零件的导油板,因此,小齿轮轴周围的零件数量变多,可能导致行星齿轮的结构复杂化、成本高。本专利技术鉴于上述情况而作出,其目的在于提供一种行星齿轮的小齿轮轴支承结构,仅通过不需要铆接工序、特殊装置的简单工序,就可在小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。此外,本专利技术的另一目的在于提供一种行星齿轮的小齿轮轴支承结构,以简单的结构,不增加零件数量,就能够对轴承进行有效的润滑。用于解决问题的手段用于解决上述问题的本专利技术提供一种行星齿轮的小齿轮轴支承结构,该行星齿轮的小齿轮轴支承结构包括多个小齿轮(30);分别轴支承多个小齿轮(30)的多个小齿轮轴(40);和行星架(21),该行星架(21)具有分别支承多个小齿轮轴(40)的多个轴支承部(22),所述行星齿轮的小齿轮轴支承结构通过将多个小齿轮轴(40)分别支承于多个轴支承部(22)而构成,所述行星齿轮的小齿轮轴支承结构的特征在于,所述行星齿轮的小齿轮 轴支承结构包括在小齿轮轴(40)的一个端面(42)形成的台阶部(43);和卡定部件(27),该卡定部件(27)通过被安装于行星架(21)而能够卡定台阶部(43),通过将安装于行星架(21)的卡定部件(27)配置成,能够卡定于被分别插入于多个轴支承部(22)的各个小齿轮轴(40 )的台阶部(43 ),从而能够完成多个小齿轮轴(40 )各自的旋转方向的定位。根据本专利技术的行星齿轮的小齿轮轴支承结构,通过将安装于行星架的卡定部件配置成能够卡定于被分别插入于多个轴支承部的各个小齿轮轴的台阶部,从而完成多个小齿轮轴各自的旋转方向的定位。因此,无需像以往的小齿轮轴支承结构那样需要铆接及铆接所需的防碳等特殊处理的工序,而且,不采用特殊装置,就可在小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。这样,小齿轮轴的组装容易进行,由此能够以廉价的制造方法提供高强度的小齿轮轴支承结构。此外,上述的小齿轮轴支承结构中,也可以构成为,行星架(21)设置成能够绕中心轴(2)旋转,小齿轮轴(40)相对于该中心轴(2)平行地支承在中心轴(2)的外侧,卡定部件(27)是具有与中心轴(2)呈同心状地设置的圆形的周缘(27a)的部件,该卡定部件(27)的周缘(27a)的多个部位分别将多个小齿轮轴(40)的各个台阶部(42)卡定。据此,利用一个卡定部件就能进行多个小齿轮轴的旋转方向的定位。因此,能够实现小齿轮轴支承结构的结构简化、及零件数量的削减,同时可在小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。此外,上述的小齿轮轴支承结构中,也可以构成为,在行星架(21)设有抵接部(23a),该抵接部(23a)供插入于轴支承部(22)的小齿轮轴(40)的另一个端面(41)抵接,卡定部件(27)是通过与插入于轴支承部(22)的小齿轮轴(40)的一个端面(42)抵接来防止小齿轮轴(40)脱落的止脱垫圈(27)。根据该结构,利用防止插入于轴支承部的小齿轮轴脱落的止脱垫圈,能够对多个小齿轮轴进行各自的旋转方向的定位。因此,能够实现小齿轮轴支承结构的结构简化、及零件数量的削减,同时可在小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。此外,上述的小齿轮轴支承结构中,也可以构成为,在小齿轮(30)和小齿轮轴(40)之间设置有轴承(32),在小齿轮轴(40)形成有润滑油通路(45),该润滑油通路(45)由在该小齿轮轴(40)的内部沿轴向延伸的中空部(45a)、和从该中空部(45a)向径向的外侧贯通的贯通孔(45b)构成。该情况下,还可以构成为,行星架(21)的抵接部(23a)仅与小齿轮轴(40)的另一个端面(41)的相对于行星架(21)的旋转中心靠径向外侧的一部分抵接,在另一个端面(41)的相对于行星架(21)的旋转中心靠径向的内侧与抵接部(23a)之间的间隙中,设置有与小齿轮轴(40)的润滑油通路(45)连通的润滑槽(24)。根据该结构,能够以与行星架为一体的结构设置与小齿轮轴的润滑油通路连通的润滑槽,所以,以简单结构且不增加零件数量,就能够对轴承进行有效的润滑。此外,上述的小齿轮轴支承结构中,也可以构成为,小齿轮轴(40)被卡定部件(27)定位,从该小齿轮轴(40)的贯通孔(45b)配置成相对于行星架(21)的旋转中心朝向径向的外侧。此处,在设置于绕中心轴旋转的行星架的小齿轮轴支承结构中,为了从小齿轮轴的润滑油通路对环绕小齿轮轴(40)的轴承高效地供给润滑油,需要将小齿轮轴的贯通孔配置成相对于行星架的旋转中心朝向径向的外侧。就这一点而言,根据上述的结构,只要使在小齿轮轴设有的台阶部的相位对齐来组装小齿轮轴,就可将小齿轮轴的贯通孔配置成相对于行星架的旋转中心朝向径向的外侧配置,因此,能够从小齿轮轴的润滑油通路对轴承高效地供给润滑油。另外,上述的括号内的标号是将后述的实施方式中的结构要素的标号作为本专利技术的一个例子示出。 专利技术效果根据本专利技术的行星齿轮的小齿轮轴支承结构,仅通过不需要铆接工序、特殊装置的简单工序,就可在使小齿轮轴的相位对齐的状态下进行组装。此外,以简单的结构且不增加零件数量,就可对小齿轮轴周围的轴承进行有效的润滑。附图说明图I是表示具有本专利技术的一个实施方式的小齿轮轴支承结构的行星齿轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.21 JP 2009-2896011.一种行星齿轮的小齿轮轴支承结构,该行星齿轮的小齿轮轴支承结构包括 多个小齿轮; 分别轴支承所述多个小齿轮的多个小齿轮轴;和 行星架,该行星架具有分别支承所述多个小齿轮轴的多个轴支承部, 所述行星齿轮的小齿轮轴支承结构通过将所述多个小齿轮轴分别支承于所述多个轴支承部而构成, 所述行星齿轮的小齿轮轴支承结构的特征在于, 所述行星齿轮的小齿轮轴支承结构包括在所述小齿轮轴的一个端面形成的台阶部;和卡定部件,该卡定部件通过被安装在所述行星架而能够卡定所述台阶部, 通过将安装于所述行星架的所述卡定部件配置成,能够卡定于被分别插入于所述多个轴支承部的各个所述小齿轮轴的所述台阶部,从而完成所述多个小齿轮轴各自的旋转方向的定位。2.根据权利要求I所述的行星齿轮的小齿轮轴支承结构,其特征在于, 所述行星架设置成能够绕中心轴旋转, 所述小齿轮轴相对于该中心轴平行地支承在所述中心轴的外侧, 所述卡定部件是具有与所述中心轴呈同心状地设置的圆形的周缘的部件,该卡定部件的所述周缘的多个部位分别将所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:小山重熊谷修宏小林平典藤本真二
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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