气缸体内侧销轴焊接模具制造技术

技术编号:7708255 阅读:167 留言:0更新日期:2012-08-25 06:40
一种气缸体内侧销轴焊接模具,包括电极锥形套,其特征在于:所述电极锥形套内开有冷却水循环管,所述电极锥形套底部开有锥形孔洞,所述锥形孔洞内设有可更换电极,所述电极锥形套下方设有定位底座,所述定位底座顶部左侧设有上绝缘定位件,所述定位底座顶部右侧设有下绝缘定位件,所述下绝缘定位件和定位底座中间设有弹簧,所述定位底座底部设有绝缘定位圈,采用了冷却水冷却电极锥形套,使电极温度恒定,保证焊接稳定,采用可换式电极,可随焊接产品的不同,而调整电极导电性能,定位底座内加装了弹簧,使待焊接零件与需焊接工件之间连接更紧密,且弹簧移动方便,更容易夹装待焊接零件,使整套模具焊接稳定,拆装便利,保证了产品的成品率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于焊接气缸体内侧销轴的气缸体内侧销轴焊接模具
技术介绍
目前所使用的气缸体内焊接模具,基本都用电镀式,由于焊接时产生高温,致使电极碰面烧伤严重,从而影响焊接质量;且焊接參数会随着电极温度的变化而变化,导致焊接质量不稳定;被焊接エ件为空心圆形部件,存在一定的椭圆,装夹在下支撑模上后容易时エ件与模具不同心,产品装夹费力,最終导致焊接后焊接部件的位置度不良,产品报废。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种气缸体内侧销轴焊接模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是气缸体内侧销轴焊接模具,包括电极锥形套,其特征在于所述电极锥形套内开有冷却水循环管,所述电极锥形套底部开有锥形孔洞,所述锥形孔洞内设有可更换电极,所述电极锥形套下方设有定位底座,所述定位底座右侧上方设有上绝缘定位件,所述定位底座右侧下方设有下绝缘定位件,所述上绝缘定位件和定位底座中间设有弹簧,所述定位底座左侧设有绝缘定位圏。采用上述结构后,其特点是采用了冷却水冷却电极锥形套,使电极温度恒定,保证焊接稳定,采用可换式电极,可随焊接产品的不同,而调整电极导电性能,定位底座内加装了弹簧,使待焊接零件与需焊接エ件之间连接更紧密,且弹簧移动方便,更容易夹装待焊接零件,使整套模具焊接稳定,拆装便利,保证了产品的成品率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.电极锥形套、2.冷却水循环管、3.锥形孔洞、4.可更换电扱、5.定位底座、6.上绝缘定位件、7.下绝缘定位件、8.弹簧、9.绝缘定位圏、10.待焊接零件、11.需焊接エ件具体实施方式如图I所示一种气缸体内侧销轴焊接模具,包括电极锥形套1,其特征在于所述电极锥形套I内开有冷却水循环管2,所述电极锥形套I底部开有锥形孔洞3,所述锥形孔洞3内设有可更换电极4,所述电极锥形套I下方设有定位底座5,所述定位底座5顶部右侧上方设有上绝缘定位件6,所述定位底座5右侧下方设有下绝缘定位件7,所述上绝缘定位件6和定位底座5中间设有弹簧8,所述定位底座5底部设有绝缘定位圈9。采用上述结构后,其特点是当需要焊接时,将上绝缘定位件6向内推入,使弹簧8压紧,将待焊接零件10放置于上绝缘定位件6,将需焊接エ件11套入,放开上绝缘定位件6使弹簧8弹出,将待焊接零件10与需焊接エ件11压紧,将可更换电极4插入锥形孔洞3,可更换电极4通电产生高温,这时冷却水循环管2内注入冷却水,使温度恒定,电极锥形套I向下移动,使可更换电极4接触需焊接エ件11,用电流产生的高温使产品焊接成形,定位底座5左侧设置有绝缘定位圈9,可防止需焊接エ件11接触地面,杜绝了漏电的可能,使焊接过程更加安全,采用了冷却水冷却电极锥形套1,使电极温度恒定,保证焊接稳定,采用可换式电极4,可随焊接产品的不同,而调整电极导电性能,定位 底座5内加装了弹簧8,使待焊接零件10与需焊接エ件11之间连接更紧密,且弹簧8移动方便,更容易夹装待焊接零件,使整套模具焊接稳定,拆装便利,保证了产品的成品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸体内侧销轴焊接模具,包括电极锥形套(1),其特征在于所述电极锥形套(I)内开有冷却水循环管(2),所述电极锥形套(I)底部开有锥形孔洞(3),所述锥形孔洞(3 )内设 有可更换电极(4 ),所述电极锥形套(I)下方设有定位底座(5 ),所述定位底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海明
申请(专利权)人:阿法拉伐流体设备昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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