【技术实现步骤摘要】
一种孔加工自动掉料套料刀
本技术涉及切削加工刀具的
,尤其是涉及一种孔加工自动掉料套料刀。
技术介绍
现有卫生级防混阀的阀体,其材料为了不锈钢316L,毛坯为空心葫芦型棒料。阀体零件的内径尺寸大,壁薄。由于没有配套的刀具,直接采用钻孔再镗孔的顺序加工,因而孔加工的周期长,且刀具种类多。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:加工工艺多,使用到的刀具种类多且多数为非标定制刀具,增加加工成本,不经济;由于余量大,刀具磨损较快,换刀频率高且换刀不便捷,因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种孔加工自动掉料套料刀,其具有降低孔的加工周期、提高加工效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种孔加工自动掉料套料刀,包括刀柄以及与刀柄相连接的刀体,所述刀体的截面呈圆形且刀体远离刀柄一端的圆周侧面上周向等距间隔连接有四块刀夹,每个所述刀夹上均设置有刀片。本技术进一步设置为:每个所述刀片的前切削刃宽度均为4mm,所述刀片设有7°后角。本技术进一步设置为:对称的两个所述刀片的平面夹角呈180.1°。本技术进一步设置为:所述刀夹设有2°的拔模角。本技术进一步设置为:所述刀夹伸出刀体部分的高度为25mm,所述刀夹伸出刀体的部分与刀体端面之间形成容纳切削废料的容料槽。本技术进一步设置为:所述刀体的端面上开设有中心出水孔,所述刀体中心设置有自动顶料机构,所述自动顶料机构包括弹力方向与刀体轴向方向一致的弹簧以及与弹簧相抵的顶料块 ...
【技术保护点】
1.一种孔加工自动掉料套料刀,其特征在于:包括刀柄(1)以及与刀柄(1)相连接的刀体(2),所述刀体(2)的截面呈圆形且刀体(2)远离刀柄(1)一端的圆周侧面上周向等距间隔连接有四块刀夹(3),每个所述刀夹(3)上均设置有刀片(4);所述刀夹(3)设有2°的拔模角,所述刀夹(3)伸出刀体(2)部分的高度为25mm,所述刀夹(3)伸出刀体(2)的部分与刀体(2)端面之间形成容纳切削废料的容料槽(5);所述刀体(2)的端面上开设有中心出水孔(21),所述刀体(2)中心设置有自动顶料机构,所述自动顶料机构包括弹力方向与刀体(2)轴向方向一致的弹簧(6)以及与弹簧(6)相抵的顶料块(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种孔加工自动掉料套料刀,其特征在于:包括刀柄(1)以及与刀柄(1)相连接的刀体(2),所述刀体(2)的截面呈圆形且刀体(2)远离刀柄(1)一端的圆周侧面上周向等距间隔连接有四块刀夹(3),每个所述刀夹(3)上均设置有刀片(4);所述刀夹(3)设有2°的拔模角,所述刀夹(3)伸出刀体(2)部分的高度为25mm,所述刀夹(3)伸出刀体(2)的部分与刀体(2)端面之间形成容纳切削废料的容料槽(5);所述刀体(2)的端面上开设有中心出水孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱孟文,王静峰,马英良,
申请(专利权)人:阿法拉伐流体设备昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。