【技术实现步骤摘要】
本技术涉及四缸凸轮轴铸造模型及铁型制造技术，具体涉及一种四缸凸轮轴铸造的模型及铁型。
技术介绍
凸轮轴壳型精铸毛坯铸造生产时，铸造不同型号凸轮轴毛坯时需更换相应铸造模型和铁型，反复更换不便于生产，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四缸凸轮轴铸造的模型及铁型，解决了铸造结构相近的凸轮轴毛坯时共用同一副模具和铁型的问题，设计简单，结构合理，减少凸轮轴铸造模型和铁型更换频率，降低毛坯铸造成本。本技术采用的技术方案如下一种四缸凸轮轴壳型精密铸造模型及铁型，包括铁型型板、壳型定位销、浇注系统和凸轮轴模具组成，铁型型板上固装有凸轮轴模具，凸轮轴模具一端固定连接有浇注系统， 浇注系统与铁型型板通过内六角螺钉连接固定，所述的通过在凸轮轴模具上设有活块，共用同一副铸造模型和铁型铸出两种不同型号的凸轮轴毛坯。所述活块与凸轮轴模具活动连接可拆卸。与已有技术相比，本技术的有益效果如下本技术通过在凸轮轴铸造模具上设置活块，共用同一副铸造模型和铁型铸出两种不同型号的凸轮轴毛坯，减少凸轮轴铸造模型和铁型更换频率，降低毛坯铸造成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种四缸凸轮轴壳型精密铸造模型及铁型，包括铁型型板1、壳型定位销2、浇注系统3和凸轮轴模具4组成，铁型型板1上固装有凸轮轴模具4，凸轮轴模具4 一端固定连接有浇注系统3，浇注系统3与铁型型板1通过内六角螺钉5连接固定，通过在凸轮轴模具4设有活块6，活块6与凸轮轴模具4活动连接可根据需要拆卸，共用同一副铸造模型和铁型铸出两种不同型号的凸轮轴毛坯。权利要求1.一种四缸凸轮轴壳型精密铸造...
【技术保护点】
１．一种四缸凸轮轴壳型精密铸造模型及铁型，包括铁型型板、壳型定位销、浇注系统和凸轮轴模具组成，铁型型板上固装有凸轮轴模具，凸轮轴模具一端固定连接有浇注系统，浇注系统与铁型型板通过内六角螺钉连接固定，其特征在于：所述的通过在凸轮轴模具上设有活块，共用同一副铸造模型和铁型铸出两种不同型号的凸轮轴毛坯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐义明，
申请(专利权)人：安徽金光机械集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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