一种机械造型铸造模具制造技术

技术编号:6702397 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种机械造型铸造模具,它包括箱体和位于箱体内的型腔,在所述的型腔内设置弹簧浇棒,弹簧浇棒的上方设置压头。采用上述技术方案的本实用新型专利技术,在造型前把弹簧浇棒放在模具上,放砂后用压头压实,然后抬起压头,弹簧浇棒自动弹起,把弹簧浇棒取走后,自动形成标准浇口杯。原来需要60秒造型一箱,改为30秒一箱,提高造型效率100%,提高成品率5%。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械造型铸造模具
技术介绍
在车间造型过程中,手动挖浇口杯浪费大量时间,约为30s,且挖出来的浇口杯形 状不一,很难全部符合工艺要求,造成很多不必要的废品,废品率约占5%。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成品率高的机械造型铸造模具。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案本技术包括箱体和位于箱体内的型腔,在所述的型腔内设置弹簧浇棒,弹簧 浇棒的上方设置压头。采用上述技术方案的本技术,在造型前把弹簧浇棒放在模具上,放砂后用压 头压实,然后抬起压头,弹簧浇棒自动弹起,把弹簧浇棒取走后,自动形成标准浇口杯。原来 需要60秒造型一箱,改为30秒一箱,提高造型效率100%,提高成品率5%。附图说明图1为本技术在造型前的结构示意图。图2为本技术在造型中的结构示意图。图3为本技术在造型后的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术包括箱体1和位于箱体1内的型腔2,在上述的 型腔2内设置弹簧浇棒3,弹簧浇棒3的上方设置压头4。本技术的使用方法为在造型前把弹簧浇棒3放在箱体1内的型腔2内,放砂 后用压头4压实,然后抬起压头4,弹簧浇棒自动弹起,把弹簧浇棒3取走后,自动形成标准 浇口杯。原来需要60秒造型一箱,改为30秒一箱,提高造型效率100%,提高成品率5%。权利要求1. 一种机械造型铸造模具,它包括箱体(1)和位于箱体(1)内的型腔(2),其特征在于 在所述的型腔(2)内设置弹簧浇棒(3),弹簧浇棒(3)的上方设置压头(4)。专利摘要一种机械造型铸造模具,它包括箱体和位于箱体内的型腔,在所述的型腔内设置弹簧浇棒,弹簧浇棒的上方设置压头。采用上述技术方案的本技术,在造型前把弹簧浇棒放在模具上,放砂后用压头压实,然后抬起压头,弹簧浇棒自动弹起,把弹簧浇棒取走后,自动形成标准浇口杯。原来需要60秒造型一箱,改为30秒一箱,提高造型效率100%,提高成品率5%。文档编号B22C7/00GK201871680SQ201020603030公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者常凯, 常海波, 黄鹤飞 申请人:林州市铸园机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械造型铸造模具,它包括箱体(1)和位于箱体(1)内的型腔(2),其特征在于:在所述的型腔(2)内设置弹簧浇棒(3),弹簧浇棒(3)的上方设置压头(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常海波黄鹤飞常凯
申请(专利权)人:林州市铸园机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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