【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造造型，一种半自动机械造型机。现有的压铸机和造型机械，虽然效率高、自动化程度高，但技术要求高，投资大，不适应电机机座造型和小型企业的需要。本技术的目的是设计一种新型造型机，使之易于制造和使用，既提高生产效率又减少投资，以满足小型企业的需要和适应YL系列、Y系列和CO2系列电机铸件以及其它铸件的型腔成型。本技术的目的通过一种半自动机械造型机的设计方案来实现。它主要由立柱、横梁、传动装置、压力头、漏板、隔板、升降装置等组成。立柱1为本机主架，其下端与基础连接，中间支承和紧固隔板、漏模板；上端安装横梁2和传动装置3。横梁2与压力头座连接并紧固在立柱上，上传动装置在横梁的一端，将电机动力传递到压力头4上，使之作上下往返运动，进行砂箱内型砂的压紧工作。隔板5、座板11紧固在立柱中间位置，漏模6镶在漏模板7上，漏模板装在座板8上，漏模可随需要更换；模体12装在可上下运动的导向结构10上，升降装置9与模体12组成模体上下运动的工作系统。模体在动力驱动下可在导向装置的作用下作往返同心垂直运动。附附图说明图1为本技术结构示意图，也是摘要图和实施例。1－立柱，2－横梁，3－传动装置，4－压力头，5－隔板，6－漏模，7－漏模板，8－座板，9－升降装置，10－导向结构，11－支座，12－模体在实施例中，传动装置采用上皮带轮传动，压力头为螺旋升降压力头，升降装置为蜗轮、锥齿变速升降装置。立柱1承受着压力头在运行中受压时的反撑力。螺旋升降压力头，由若干个零部件组成，装在支座11内。本机所成型腔砂粒松紧合适，密度均匀，铸件几何形状规则，内在质量好，而且加工预量很小，省材省工。...
【技术保护点】
一种半自动机械造型机，由立柱、横梁、传动装置、压力头、隔板、漏模板、升降装置等组成。其特征在于压力头为螺旋升降结构，升降装置为蜗轮、锥齿变速装置，模体装在可上下运动的导向结构上；漏模镶在漏模板上，漏模板装在座板上，漏模可随需要更换。
【技术特征摘要】
1.一种半自动机械造型机，由立柱、横梁、传动装置、压力头、隔板、漏模板、升降装置等组成。其特征在于压力头为螺旋升降结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：余福金，
申请(专利权)人：四川省乐山市五通桥区金川机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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