【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造型机
,特别涉及一种造型机主机油缸防尘密封装置。
技术介绍
现有的一台YH360C造型生产线,在正常造型25万模后主机前端主油缸端部出现严重漏油现象,无法正常运行。经检查后发现,活塞杆表面已拉毛磨损,造成漏油。分析其原因,原设计油缸端部密封存在缺陷,无防尘密封设施。见图1:原设计结构图,密封圈(5)通过第一压环(3)、压环螺栓(4),固定在轴套(2)的凹槽内,由于密封圈(5)无防尘唇口或唇口太短无法填满第一压环(3)内孔面与活塞杆(6)表面空隙,活塞杆(6)作往复运动时表面的积砂和灰尘被挤压进第一压环(3)与活塞杆(6)的表面空隙里,活塞杆(6)与砂粒或积灰长期挤压摩擦,造成活塞杆(6)表面拉毛和磨损,引起漏油。因此原设计的密封不能用于活塞杆(6)的防尘,活塞杆(6)处于无防护状态。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,改装成本低廉,且不需要对现有结构部件进行改动的造型机主机油缸防尘密封装置。实现本技术目的的技术方案是:一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体、轴套、第一压环、压环螺栓、密封圈和设置于油缸体内的活塞杆;所述轴套套接在活塞杆上,且与油缸体紧密接触;所述第一压环通过压环螺栓固定于轴套上;所述密封圈设置于轴套和第一压环之间;还具有第二压环和防尘密封圈;所述防尘密封圈镶嵌与第二压环的凹槽中,且防尘密封圈的内孔 ...
【技术保护点】
一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体(1)、轴套(2)、第一压环(3)、压环螺栓(4)、密封圈(5)和设置于油缸体(1)内的活塞杆(6);所述轴套(2)套接在活塞杆(6)上,且与油缸体(1)紧密接触;所述第一压环(3)通过压环螺栓(4)固定于轴套(2)上;所述密封圈(5)设置于轴套(2)和第一压环(3)之间;其特征在于:还具有第二压环(7)和防尘密封圈(8);所述防尘密封圈(8)镶嵌与第二压环(7)的凹槽中,且防尘密封圈(8)的内孔表面与活塞杆(6)的外表面紧密贴合;所述第二压环(7)通过压环螺栓(4)与第一压环(3)叠加后固定在轴套(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体(1)、轴套(2)、
第一压环(3)、压环螺栓(4)、密封圈(5)和设置于油缸体(1)内的活
塞杆(6);所述轴套(2)套接在活塞杆(6)上,且与油缸体(1)紧密接
触;所述第一压环(3)通过压环螺栓(4)固定于轴套(2)上;所述密封
圈(5)设置于轴套(2)和第一压环(3)之间;其特征在于:还具有第二
压环(7)和防尘密封圈(8);所述防尘密封圈(8)镶嵌与第二压环(7)
的凹槽中,且防尘密封圈(8)的内孔表面与活塞杆(6)的外表面紧密贴
合...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆建华,顾春甫,
申请(专利权)人:常州钜苓铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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