造型机主机油缸防尘密封装置制造方法及图纸

技术编号:13964629 阅读:145 留言:0更新日期:2016-11-08 17:45
本实用新型专利技术涉及一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体、轴套、第一压环、压环螺栓、密封圈和设置于油缸体内的活塞杆;所述轴套套接在活塞杆上,且与油缸体紧密接触;所述第一压环通过压环螺栓固定于轴套上;所述密封圈设置于轴套和第一压环之间;还具有第二压环和防尘密封圈;所述防尘密封圈镶嵌与第二压环的凹槽中,且防尘密封圈的内孔表面与活塞杆的外表面紧密贴合;所述第二压环通过压环螺栓与第一压环叠加后固定在轴套上。本实用新型专利技术纠正了现有技术方案存在的问题,有效解决了造型机油缸活塞杆在生产过程中的非正常损伤,延长了运动部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造型机
,特别涉及一种造型机主机油缸防尘密封装置。
技术介绍
现有的一台YH360C造型生产线,在正常造型25万模后主机前端主油缸端部出现严重漏油现象,无法正常运行。经检查后发现,活塞杆表面已拉毛磨损,造成漏油。分析其原因,原设计油缸端部密封存在缺陷,无防尘密封设施。见图1:原设计结构图,密封圈(5)通过第一压环(3)、压环螺栓(4),固定在轴套(2)的凹槽内,由于密封圈(5)无防尘唇口或唇口太短无法填满第一压环(3)内孔面与活塞杆(6)表面空隙,活塞杆(6)作往复运动时表面的积砂和灰尘被挤压进第一压环(3)与活塞杆(6)的表面空隙里,活塞杆(6)与砂粒或积灰长期挤压摩擦,造成活塞杆(6)表面拉毛和磨损,引起漏油。因此原设计的密封不能用于活塞杆(6)的防尘,活塞杆(6)处于无防护状态。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,改装成本低廉,且不需要对现有结构部件进行改动的造型机主机油缸防尘密封装置。实现本技术目的的技术方案是:一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体、轴套、第一压环、压环螺栓、密封圈和设置于油缸体内的活塞杆;所述轴套套接在活塞杆上,且与油缸体紧密接触;所述第一压环通过压环螺栓固定于轴套上;所述密封圈设置于轴套和第一压环之间;还具有第二压环和防尘密封圈;所述防尘密封圈镶嵌与第二压环的凹槽中,且防尘密封圈的内孔表面与活塞杆的外表面紧密贴合;所述第二压环通过压环螺栓与第一压环叠加后固定在轴套上。上述技术方案所述防尘密封圈呈“J”形上述技术方案所述防尘密封圈的防尘唇口伸出第二压环的外侧端面。上述技术方案所述轴套的截面呈“匚”字形;所述密封圈镶嵌于轴套、第一压环和活塞杆之间。采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:(1)本技术纠正了现有技术方案存在的问题,有效解决了造型机油缸活塞杆在生产过程中的非正常损伤,延长了运动部件的使用寿命。(2)本技术结构简单,改装成本低廉,且不需要对现有结构部件进行改动。(3)本技术采用双重密封的设计,防尘、防砂效果更佳,可优先保护活塞杆。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为传统的造型机主机油缸的密封装置;图2为本技术的结构示意图;附图中标号为:油缸体1、轴套2、第一压环3、压环螺栓4、密封圈5、活塞杆6、第二压环7、防尘密封圈8。具体实施方式(实施例1)见图2,本技术具有油缸体1、轴套2、第一压环3、压环螺栓4、密封圈5和设置于油缸体1内的活塞杆6;轴套2套接在活塞杆6上,且与油缸体1紧密接触;第一压环3通过压环螺栓4固定于轴套2上;密封圈5设置于轴套2和第一压环3之间;还具有第二压环7和防尘密封圈8;防尘密封圈8镶嵌与第二压环7的凹槽中,且防尘密封圈8的内孔表面与活塞杆6的外表面紧密贴合;第二压环7通过压环螺栓4与第一压环3叠加后固定在轴套2上。防尘密封圈8呈“J”形防尘密封圈8的防尘唇口伸出第二压环7的外侧端面。轴套2的截面呈“匚”字形;密封圈5镶嵌于轴套2、第一压环3和活塞杆6之间。本技术的工作原理为:原设计基础上新增一套防尘密封装置,原有结构部件不需要作任何改动,仅增加一只J型防尘密封圈8和一只第二压环7,利用原有螺孔固定,圆满解决了活塞杆6的防尘保护问题,经济实用。通过对活塞杆6磨损部位的简单修复,安装本装置使用九个月,无漏油现象,活塞杆6表面无新的拉毛和磨损。通过上述改进,造型过程中产生的积砂和灰尘颗粒被有效的阻挡在防尘密封圈8唇口外,避免了活塞杆6的非正常损伤,大大延长了部件的使用寿命。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体(1)、轴套(2)、第一压环(3)、压环螺栓(4)、密封圈(5)和设置于油缸体(1)内的活塞杆(6);所述轴套(2)套接在活塞杆(6)上,且与油缸体(1)紧密接触;所述第一压环(3)通过压环螺栓(4)固定于轴套(2)上;所述密封圈(5)设置于轴套(2)和第一压环(3)之间;其特征在于:还具有第二压环(7)和防尘密封圈(8);所述防尘密封圈(8)镶嵌与第二压环(7)的凹槽中,且防尘密封圈(8)的内孔表面与活塞杆(6)的外表面紧密贴合;所述第二压环(7)通过压环螺栓(4)与第一压环(3)叠加后固定在轴套(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种造型机主机油缸防尘密封装置,具有油缸体(1)、轴套(2)、
第一压环(3)、压环螺栓(4)、密封圈(5)和设置于油缸体(1)内的活
塞杆(6);所述轴套(2)套接在活塞杆(6)上,且与油缸体(1)紧密接
触;所述第一压环(3)通过压环螺栓(4)固定于轴套(2)上;所述密封
圈(5)设置于轴套(2)和第一压环(3)之间;其特征在于:还具有第二
压环(7)和防尘密封圈(8);所述防尘密封圈(8)镶嵌与第二压环(7)
的凹槽中,且防尘密封圈(8)的内孔表面与活塞杆(6)的外表面紧密贴
合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建华顾春甫
申请(专利权)人:常州钜苓铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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