【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工的，尤其是涉及一种反槽刀及铣床。
技术介绍
1、如图1和图2所示的工件1，具有一大一小的两个环形端面，具体为大环形面11和小环形面12，两个环形端面靠近内环处分别开设有环槽，现有技术中，对其生产加工时，是先将一面固定在铣床的旋转台上，然后通过铣刀对其进行加工，在加工完一面后，再次翻面加工，此种加工方式较为繁琐，生产效率低。
2、因此，为了提高生产效率，亟需开发一种能够只需进行一次装夹，却能加工两个面的工装。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种反槽刀及铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种反槽刀及铣床采用如下的技术方案。
3、一方面，本申请提供一种反槽刀，采用如下的技术方案：
4、一种反槽刀，包括刀体和刀头，所述刀体靠近底部的侧壁上具有凸出的安装块，所述刀头上开设有与所述安装块相适配的安装槽，所述刀头经安装槽匹配安装在所述刀体上，且所述刀头与所述刀体之间通过螺钉固定；
5、所述刀头包括本体和与所述本体一体成型的刃部，所述本体上开设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面平滑过渡，所述刃部设置在所述第二斜面上。
6、另一方面，本申请提供一种安装有上述反槽刀的铣床，采用如下的技术方案：
7、一种铣床，包括机架，所述机架上安装有旋转升降平台和铣刀机构，所述铣刀机构包括转动连接在所述机架上的铣刀座，且所述铣刀座与所述机架之间通过锁紧螺钉限位
8、所述旋转升降平台包括固定在所述机架上的油缸，所述油缸的活塞杆顶端固定有升降台，所述升降台中部固定有驱动电机，所述升降台顶端设置有旋转台，所述升降台顶部表面呈环形安装有多个滚轮，所述旋转台底端表面开设有环形槽，所述旋转台经环形槽沿着所述滚轮转动，所述驱动电机的输出轴与所述旋转台中部相固定；
9、所述旋转台中部开设有让位槽，且所述旋转台上设置有用于夹紧工件的夹紧组件。
10、所述夹紧组件包括多个呈环形均布的夹紧件，相邻所述夹紧件之间设置有三爪卡盘，所述夹紧件包括垫块、锁紧块及锁紧螺柱，所述垫块和锁紧块均固定在所述旋转台上，所述锁紧螺柱螺纹旋接在所述锁紧块上。
11、优选的，为了减少对工件表面的损伤，所述锁紧螺柱端部包裹有橡胶垫。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请通过将铣刀座上的正槽刀先旋转至工作位置，旋转升降平台工作带动工件上升并旋转，从而可以加工工件上端面的环形槽，加工结束后，只需调整铣刀座的位置和将反槽刀调整到工作位置，将反槽刀伸入到工件的下端面，旋转工作台带动工件旋转，从而可以加工工件下端面的环形槽，整个过程无需对工件进行翻面，极大地减轻了工作人员的劳动强度，还提高了生产效率。
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1.一种反槽刀，其特征在于：包括刀体(21)和刀头(22)，所述刀体(21)靠近底部的侧壁上具有凸出的安装块，所述刀头(22)上开设有与所述安装块相适配的安装槽，所述刀头(22)经安装槽匹配安装在所述刀体(21)上，且所述刀头(22)与所述刀体(21)之间通过螺钉固定，
2.一种安装有权利要求1所述的反槽刀的铣床，其特征在于：包括机架(3)，所述机架(3)上安装有旋转升降平台(31)和铣刀机构(32)，所述铣刀机构(32)包括转动连接在所述机架(3)上的铣刀座(321)，且所述铣刀座(321)与所述机架(3)之间通过锁紧螺钉限位固定，所述铣刀座(321)上安装有正槽刀(323)和反槽刀(2)，
3.根据权利要求2所述的铣床，其特征在于：所述夹紧组件包括多个呈环形均布的夹紧件，相邻所述夹紧件之间设置有三爪卡盘(4)，所述夹紧件包括垫块(5)、锁紧块(6)及锁紧螺柱(7)，所述垫块(5)和锁紧块(6)均固定在所述旋转台(314)上，所述锁紧螺柱(7)螺纹旋接在所述锁紧块(6)上。
4.根据权利要求3所述的铣床，其特征在于：所述锁紧螺柱(7)端部包裹
...【技术特征摘要】
1.一种反槽刀，其特征在于：包括刀体(21)和刀头(22)，所述刀体(21)靠近底部的侧壁上具有凸出的安装块，所述刀头(22)上开设有与所述安装块相适配的安装槽，所述刀头(22)经安装槽匹配安装在所述刀体(21)上，且所述刀头(22)与所述刀体(21)之间通过螺钉固定，
2.一种安装有权利要求1所述的反槽刀的铣床，其特征在于：包括机架(3)，所述机架(3)上安装有旋转升降平台(31)和铣刀机构(32)，所述铣刀机构(32)包括转动连接在所述机架(3)上的铣刀座(321)，且所述铣刀座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，李祥，徐鹏，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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