【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属压铸件切削，尤其涉及一种金属压铸件切削加工装置。
技术介绍
1、金属压铸件是一种将熔融金属注入到金属模具中，并通过高压力使其凝固成型的工艺。它是一种常用的金属成形加工方法，通常用于生产复杂形状和高精度的金属零部件。
2、金属压铸件的形状可能与切削加工装置的固定结构发生干涉，导致无法将工件固定在加工位置上，以及现有的部分金属压铸件切削加工装置在使用的过程中由于金属压铸件的形状不同会导致固定结构在调节过后不能够对零件进行接触固定，以及部分金属压铸件在对顶端加工完成时候在需要对底面加工时缺少固定支撑结构，导致切削加工装置具备缺陷，不能够对金属压铸件上下两端进行连续性的固定加工，导致对金属压铸件的加工造成困难。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述一种金属压铸件切削加工装置的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种金属压铸件切削加工装置，其用于解决部分金属压铸件切削加工装置在使用的过程中由于金属压铸件的形状不同会导致固定结构在调节过后不能够对零件进行接触固定，以及部分金属压铸件在对顶端加工完成时候在需要对底面加工时缺少固定支撑结构，导致切削加工装置具备缺陷，不能够对金属压铸件两端进行连
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属压铸件切削加工装置，包括：底板，所述底板顶端设置有加工台，所述加工台内侧设置有调节高度功能的支撑单元，所述底板顶端设置有切削装置本体，且切削装置本体位于加工台后方，所述底板内侧设置有固定功能的固定单元，所述加工台顶端设置有防护功能的防护单元，所述加工台与固定单元之间设置有定位功能的辅助单元；
5、所述支撑单元包括设置于加工台内侧的多个固定板，所述固定板内侧设置有升降柱组件，所述固定板内侧设置有卡板，且卡板位于升降柱组件右侧位置，所述升降柱组件外侧面开设有与卡板相匹配的卡齿，所述卡板远离升降柱组件一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧面设置有第一齿轮，且第一螺纹杆与第一齿轮之间设置有螺纹，前后多个所述固定板内侧之间设置有第一滑板，多个所述第一滑板前表面之间设置有连接板，所述连接板后表面设置有多个电动推杆。
6、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述升降柱组件包括设置固定板内侧的支撑杆，所述支撑杆下端设置有第一限位板，所述第一限位板下端设置有第一弹簧，所述固定板内侧面设置有与卡板相匹配的卡槽。
7、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述防护单元包括设置于加工台顶端的保护框，所述保护框底面设置有固定框，且固定框与加工台滑动连接，所述保护框内侧面设置有橡胶膜，所述橡胶膜内侧面设置有多个橡胶套，且橡胶套与支撑杆滑动连接。
8、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述保护框内侧面设置有多个放置板，两个所述放置板内侧设置多个第一固定杆，且第一固定杆与保护框固定连接，所述保护框与放置板之间设置有第三弹簧，且第三弹簧与第一固定杆滑动连接。
9、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述固定单元包括设置于底板内侧的电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴外侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮外侧面设置有多组第二滑板，所述第二滑板远离转轴一侧设置有调节板，所述调节板内侧面设置有移动板，所述移动板远离调节板一端设置有夹板，且夹板与保护框滑动连接。
10、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述移动板底面设置有第三滑板，所述第三滑板内侧面设置有多个平衡轴，且平衡轴与调节板固定连接，所述第三滑板靠近电机一侧位置设置有多个第二弹簧，且第二弹簧与平衡轴滑动连接，所述移动板远离电机一端设置有转盘，所述转盘外侧面设置有多个长板，所述转盘靠近电机一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近电机一端设置有第二限位板，且第二限位板与加工台滑动连接，两个第二限位板之间设置有第一伸缩轴。
11、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述底板顶端设置有橡胶带，且橡胶带与底板或移动板之间固定连接，所述加工台与移动板之间设置有防尘膜，且防尘膜与第二螺纹杆滑动连接，所述调节板靠近电机一端设置有平衡板，且平衡板与第二滑板滑动连接。
12、作为本专利技术所述一种金属压铸件切削加工装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元包括设置于移动板内侧面的第二固定杆,且第二固定杆与加工台固定连接，所述第二固定杆远离电机一端设置有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴外侧面设置有连接块，所述连接块靠近电机一端设置有多个插杆，所述转盘外侧面开设有与插杆相匹配的插槽。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、分离升降柱组件与卡板，使得卡板与卡齿分离，便可以对升降柱组件顶端的高度进行调整，符合金属压铸件底部凸起的形状，使得金属压铸件在通过固定单元进行固定之后提高稳定性，从而防止金属压铸件在切削加工时出现晃动的情况，使得金属压铸件在切削加工过程中降低出现震动而导致加工失败的情况出现。
15、2、在对金属压铸件进行切削加工的过程中会有金属碎屑与金属压铸件分离，分离之后撒落在保护框内侧时，通过橡胶膜与橡胶套进行阻挡，使得金属碎屑不会掉落在支撑单元结构的表面，从而方便加工过后对装置进行清洁。
16、3、设置放置板的顶端与保护框顶端平行，放置板在固定杆表面滑动，对放置的金属压铸件底面进行抬起放置，从而配合支撑单元结构对金属压铸件的底面凸起进行调节，从而使得金属压铸件在放置后底面与保护框顶端保持水平状态，从而便于对支撑杆结构升降进行调节。
17、4、金属压铸件在通过加工台切削加工过程中提高稳定性，减少偏向一侧的情况出现，从而提高金属压铸件的加工成功率，对移动板进行调节，通过长板转动转盘，使得转盘带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过表面设置与移动板匹配的螺纹，使得第二螺纹杆带动移动板向电机的方向移动，通过转动一侧的转盘，通过第一伸缩轴的传递，使得相对一侧的移动板同步移动，使得被移动板推动的金属压铸件位于切削装置本体加工部位的正下方中心位置，从而方便切削装置本体进行使用，通过设置移动板的组合结构，从而提高固定单元结构的适用性，使得多种不同型号的金属压铸件可以通过固定单元结构进行夹持固定，然后通过切削装置本体结构进行加工，从而提高装置的使用范围。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）顶端设置有加工台（102），所述加工台（102）内侧设置有调节高度功能的支撑单元（200），所述底板（1）顶端设置有切削装置本体（101），且切削装置本体（101）位于加工台（102）后方，所述底板（1）内侧设置有固定功能的固定单元（300），所述加工台（102）顶端设置有防护功能的防护单元（400），所述加工台（102）与固定单元（300）之间设置有定位功能的辅助单元（500）；
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述升降柱组件（202）包括设置固定板（201）内侧的支撑杆（2021），所述支撑杆（2021）下端设置有第一限位板（2022），所述第一限位板（2022）下端设置有第一弹簧（2023），所述固定板（201）内侧面设置有与卡板（203）相匹配的卡槽（2011）。
3.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述防护单元（400）包括设置于加工台（102）顶端的保护框（401），所述保护框（401）底面设置有固定框（402
4.根据权利要求3所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述保护框（401）内侧面设置有多个放置板（405），两个所述放置板（405）内侧设置多个第一固定杆（406），且第一固定杆（406）与保护框（401）固定连接，所述保护框（401）与放置板（405）之间设置有第三弹簧（407），且第三弹簧（407）与第一固定杆（406）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述固定单元（300）包括设置于底板（1）内侧的电机（301），所述电机（301）输出端设置有转轴（302），所述转轴（302）外侧面设置有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）外侧面设置有多组第二滑板（304），所述第二滑板（304）远离转轴（302）一侧设置有调节板（305），所述调节板（305）内侧面设置有移动板（306），所述移动板（306）远离调节板（305）一端设置有夹板（307），且夹板（307）与保护框（401）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述移动板（306）底面设置有第三滑板（3061），所述第三滑板（3061）内侧面设置有多个平衡轴（3062），且平衡轴（3062）与调节板（305）固定连接，所述第三滑板（3061）靠近电机（301）一侧位置设置有多个第二弹簧（3063），且第二弹簧（3063）与平衡轴（3062）滑动连接，所述移动板（306）远离电机（301）一端设置有转盘（3068），所述转盘（3068）外侧面设置有多个长板（3064），所述转盘（3068）靠近电机（301）一端设置有第二螺纹杆（3065），所述第二螺纹杆（3065）靠近电机（301）一端设置有第二限位板（3066），且第二限位板（3066）与加工台（102）滑动连接，两个第二限位板（3066）之间设置有第一伸缩轴（3067）。
7.根据权利要求6所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述底板（1）顶端设置有橡胶带（103），且橡胶带（103）与底板（1）或移动板（306）之间固定连接，所述加工台（102）与移动板（306）之间设置有防尘膜（104），且防尘膜（104）与第二螺纹杆（3065）滑动连接，所述调节板（305）靠近电机（301）一端设置有平衡板（3051），且平衡板（3051）与第二滑板（304）滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述辅助单元（500）包括设置于移动板（306）内侧面的第二固定杆（501）,且第二固定杆（501）与加工台（102）固定连接，所述第二固定杆（501）远离电机（301）一端设置有第二伸缩轴（502），所述第二伸缩轴（502）外侧面设置有连接块（503），所述连接块（503）靠近电机（301）一端设置有多个插杆（504），所述转盘（3068）外侧面开设有与插杆（504）相匹配的插槽（505）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）顶端设置有加工台（102），所述加工台（102）内侧设置有调节高度功能的支撑单元（200），所述底板（1）顶端设置有切削装置本体（101），且切削装置本体（101）位于加工台（102）后方，所述底板（1）内侧设置有固定功能的固定单元（300），所述加工台（102）顶端设置有防护功能的防护单元（400），所述加工台（102）与固定单元（300）之间设置有定位功能的辅助单元（500）；
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述升降柱组件（202）包括设置固定板（201）内侧的支撑杆（2021），所述支撑杆（2021）下端设置有第一限位板（2022），所述第一限位板（2022）下端设置有第一弹簧（2023），所述固定板（201）内侧面设置有与卡板（203）相匹配的卡槽（2011）。
3.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述防护单元（400）包括设置于加工台（102）顶端的保护框（401），所述保护框（401）底面设置有固定框（402），且固定框（402）与加工台（102）滑动连接，所述保护框（401）内侧面设置有橡胶膜（403），所述橡胶膜（403）内侧面设置有多个橡胶套（404），且橡胶套（404）与支撑杆（2021）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述保护框（401）内侧面设置有多个放置板（405），两个所述放置板（405）内侧设置多个第一固定杆（406），且第一固定杆（406）与保护框（401）固定连接，所述保护框（401）与放置板（405）之间设置有第三弹簧（407），且第三弹簧（407）与第一固定杆（406）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属压铸件切削加工装置，其特征在于：所述固定单元（300）包括设置于底板（1）内侧的电机（301），所述电机（301）输出端设置有转轴（302），所述转轴（302）外侧面设置有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）外侧面设置有多组第二滑板（304），所述第二滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，是红波，李祥，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。