【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及管材加工的，具体为一种暖通管材切割方法。
技术介绍
1、暖通管材切割是建筑设计到实际安装过程中的一个必要环节，其目的是为了满足工程设计和施工的要求，以及确保暖通系统的正常运行和使用效果，切割暖通管材可以适应设计要求，切割时的精度直接影响到后期的连接质量，通过精确切割，可以保证管道连接处的密封性和美观性，其效率直接影响到后续工作的进展；高效的切割工艺可以缩短施工周期，降低成本保障安全可靠，且能减少管材浪费；现有的切割机常常通过使得管材在支撑元件上旋转进行切割，这种切割方式容易造成管材位置偏移，并且不能切割弧形的管材，因此，需要一款新的暖通管材切割方法。
2、根据申请号为cn202211637449.x提供的管材加工方法及切割机，包括以下步骤：s1，管材的一端穿过卡盘上料至加工区域；s2，卡盘夹紧管材，加工区域上的切割头对管材进行加工，卡盘可驱动管材旋转，以调整管材正对切割头的部位。在步骤s2中，护料单元的护爪位于管材的两侧，且在管材加工和旋转过程中，护爪可根据管材的理论加工过程和理论旋转过程靠近或远离管材，以使护爪与管材外侧壁之间的理论距离d保持不变。若管材产生晃动或偏移，则会造成管材外侧壁与护爪之间的实际距离与理论距离产生偏差，当偏差较大时，管材外侧壁则会碰到护爪，利用护爪则可限制住管材晃动、偏移，进而保证加工精度、降低工件误差、提高产品质量。
3、上述专利文件通过能够解决在管材切割过程中管材晃动导致的切割质量差的问题，但是仍然存在不能适配弧形管材的切割的缺点。
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1、本专利技术主要提供了一种暖通管材切割方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种暖通管材切割方法，包括以下步骤：
4、s1、切割准备和清理：对进行切割的设备进行全面的安全检查，确保切割过程安全顺利，在开始切割之前，必须仔细检查和清洁管道，以确保其干净无杂质，防止管道堵塞和提高切割质量；
5、s2、明确切割位置：根据图纸和实际需求确定要切割的位置和长度，多次检查以确保准确性，并在暖通管材需要切割的位置上进行标记；
6、s3、固定暖通管材：将需要切割的暖通管材沿切面塞进切割箱内，根据暖通管材的弧度、长度以及直径调整支撑装置和夹持装置相应元件的位置，对暖通管材进行位置固定，并确保标记位置位于切割装置切割点下方；
7、s4、启动切割设备：当以上步骤按步进行后，启动切割设备以开始切割过程，在此过程中，始终密切监测管道的状态，在切割成功后及时停机，以确保安全；
8、s5、取出暖通管材：在切割完成后，控制夹持装置释放暖通管材，将其从切割装置上取出。
9、优选的，所述切割箱包括设于两侧的支撑装置，设于内部的夹持装置，以及设于所述夹持装置一侧的切割装置；
10、所述支撑装置包括铰接于所述切割箱两侧的子母杆，设于所述子母杆另一端的支撑台，设于所述支撑台内的旋转上升部件，设于所述旋转上升部件顶部的支撑座；
11、所述夹持装置包括设于所述切割箱内部一侧的u型座，设于所述u型座顶部的限位圈，设于所述限位圈两端的推压部件；
12、所述切割装置包括设于所述u型座一侧且套设于所述限位圈外围的轴承环，套设于所述轴承环外围的驱动部件，设于所述驱动部件顶部的刀片部件。
13、优选的，所述切割箱侧面设有观察镜和控制板。
14、优选的，所述旋转上升部件包括驱动齿轮，设于所述驱动齿轮一端的旋钮，设于所述驱动齿轮下方的从动齿轮，设于所述从动齿轮顶部的螺纹杆。
15、优选的，所述支撑台内圈设有滑槽。
16、优选的，所述支撑座底部设有螺纹套，设于所述螺纹套外圈的滑条。
17、优选的，所述推压部件包括设于所述u型座两端内部的数根第一伸缩杆，设于所述第一伸缩杆执行端的弧形板，设于所述限位圈两端上的弧形槽。
18、优选的，所述驱动部件包括套设于所述轴承环外圈的从动轮，设于所述从动轮一端的驱动轮，连接所述从动轮与所述驱动轮的皮带，执行端连接所述驱动轮中部的第一电机。
19、优选的，所述刀片部件包括设于所述从动轮顶部一侧的支架，设于所述支架一侧的刀箱，转动设于所述刀箱内部的切刀，设于所述刀箱一侧且执行端连接所述切刀的第二电机。
20、优选的，所述刀箱两端上方各设有一端悬挂在所述支架下方的第二伸缩杆。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
22、在本实施例重，通过将传统切割时暖通管材旋转进行切割的过程改变为刀片绕暖通管材旋转的方式，能够对于有一定弧度的暖通管材进行质量较好的截面切割，避免了因部分暖通管材过大导致的切割困难的问题。
23、通过支撑装置与夹持装置的配合以及铰接点的合理设置，能够适配大多数暖通管材的外形，提升了本实施例的兼容性。
24、以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
25、附图说明
26、图1为本专利技术的整体流程图；
27、图2为本专利技术的整体装置轴测图；
28、图3为本专利技术的半边支撑装置轴测图；
29、图4为本专利技术的支撑装置拆分示意图；
30、图5为本专利技术的部分装置去壳图；
31、图6为本专利技术的部分元件放大图。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种暖通管材切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述切割箱（10）包括设于两侧的支撑装置（20），设于内部的夹持装置（30），以及设于所述夹持装置（30）一侧的切割装置（40）；
3.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述切割箱（10）侧面设有观察镜（11）和控制板（12）。
4.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述旋转上升部件（23）包括驱动齿轮（231），设于所述驱动齿轮（231）一端的旋钮（232），设于所述驱动齿轮（231）下方的从动齿轮（233），设于所述从动齿轮（233）顶部的螺纹杆（234）。
5.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述支撑台（22）内圈设有滑槽（221）。
6.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述支撑座（24）底部设有螺纹套（241），设于所述螺纹套（241）外圈的滑条（242）。
7.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特
8.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述驱动部件（42）包括套设于所述轴承环（41）外圈的从动轮（421），设于所述从动轮（421）一端的驱动轮（422），连接所述从动轮（421）与所述驱动轮（422）的皮带（423），执行端连接所述驱动轮（422）中部的第一电机（424）。
9.根据权利要求8所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述刀片部件（43）包括设于所述从动轮（421）顶部一侧的支架（431），设于所述支架（431）一侧的刀箱（432），转动设于所述刀箱（432）内部的切刀（433），设于所述刀箱（432）一侧且执行端连接所述切刀（433）的第二电机（434）。
10.根据权利要求9所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述刀箱（432）两端上方各设有一端悬挂在所述支架（431）下方的第二伸缩杆（4321）。
...【技术特征摘要】
1.一种暖通管材切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述切割箱（10）包括设于两侧的支撑装置（20），设于内部的夹持装置（30），以及设于所述夹持装置（30）一侧的切割装置（40）；
3.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述切割箱（10）侧面设有观察镜（11）和控制板（12）。
4.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述旋转上升部件（23）包括驱动齿轮（231），设于所述驱动齿轮（231）一端的旋钮（232），设于所述驱动齿轮（231）下方的从动齿轮（233），设于所述从动齿轮（233）顶部的螺纹杆（234）。
5.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述支撑台（22）内圈设有滑槽（221）。
6.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，其特征在于，所述支撑座（24）底部设有螺纹套（241），设于所述螺纹套（241）外圈的滑条（242）。
7.根据权利要求2所述的一种暖通管材切割方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王润开，李振洪，万守腾，马慧强，陈明明，何金珠，
申请(专利权)人：何金珠，
类型：发明
国别省市：
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