【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空泵加工领域，特别涉及一种真空泵加工用钻孔设备。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，真空泵的生产制造过程中，真空泵的泵盖在与泵体进行连接之前，需要开设供螺栓贯穿连接的安装孔。现有的钻孔装置在对泵盖进行固定时易于对其侧壁造成磨损，进而影响其安全性，同时加工所得碎屑也不易于归集处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是提供一种真空泵加工用钻孔设备。
2、本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种真空泵加工用钻孔设备，包括机台，其中机台上方通过机架固定有钻孔机构，所述机台顶部设置有圆形凹槽，其中凹槽中间处设置有通过管道与抽风机i连接的竖管，所述凹槽外侧的机台顶部设置有环形座，其中环形座内底部通过连接部固定有位于凹槽内的螺管，且环形座内顶部设置有底端位于竖管顶端处的导料斗，所述环形座上外套有与其螺接的圆环，其中圆环上方的环形座外壁上轴向设置有多组条形槽，且条形槽内粘接有长条形的气囊，所述环形座内设置一圈通过横管与气囊连接的圆管，其中圆管顶部设置有延伸至导料斗上方的吹扫管，且圆管底端设置有延伸至环形座外侧的供风管，所述供风管通过软管与进气管连接，其中进气管通过管道与压缩气罐连接；
4、所述机架上设置有液压杆，其中液压杆底部设置有安装架，且安装架下方设置有扣在环形座上的帽状罩体，所述罩体顶部中间处设置有转轴，其中转轴通过滚动轴承固定在安装架上，且罩体外侧
5、所述罩体顶壁上轴向设置有滑动开口，其中滑动开口内设置有z型密封板，且罩体顶部设置有驱动密封板的电动推杆，所述密封板上水平端位于罩体上方处，其中密封板的上水平端上设置有通过管道与抽风机ii连接的除尘管，所述密封板下水平端位于罩体开口内，其中密封板下水平端上还通过螺栓固定有磁性环；
6、所述钻孔机构包括位于密封板上水平端上的电机ii，其中电机ii上设置有穿过磁性环内部开口的钻头。
7、优选地，所述圆环位于条形槽与供风管之间的环形座上，其中罩体位于圆环上方处。
8、优选地，所述螺管与凹槽侧壁螺接固定，其中竖管穿过螺管内径，且导料斗底部开口端与竖管内径大小相等。
9、优选地，所述圆管位于导料斗与环形座内壁之间所构成的夹角处。
10、优选地，所述吹扫管上设置有电磁阀。
11、优选地，所述密封板上下两组水平端长度均大于滑动开口长度。
12、优选地，所述除尘管进口端位于磁性环开口内的正上方处。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术中压缩空气罐将气体经进气管、供风管、圆管及横管注入对应的气囊内使其撑开，而展开后的气囊从条形槽内滑出并与泵盖的内壁接触，从而实现通过多组展开的气囊对泵盖起到锁紧固定作用，防止其在后续加工过程中从环形座上滑落，并且柔性的气囊与泵盖内壁接触以对其进行锁紧固定时，还不会对其内部造成较大的损伤，以提升其安全性；其中本专利技术在可对泵盖顶部不同位置处进行钻孔的同时，还便于对泵盖上下两侧的碎屑进行归集。
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1.一种真空泵加工用钻孔设备，包括机台，其中机台上方通过机架固定有钻孔机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述圆环位于条形槽与供风管之间的环形座上，其中罩体位于圆环上方处。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述螺管与凹槽侧壁螺接固定，其中竖管穿过螺管内径，且导料斗底部开口端与竖管内径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述圆管位于导料斗与环形座内壁之间所构成的夹角处。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述吹扫管上设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述密封板上下两组水平端长度均大于滑动开口长度。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述除尘管进口端位于磁性环开口内的正上方处。
【技术特征摘要】
1.一种真空泵加工用钻孔设备，包括机台，其中机台上方通过机架固定有钻孔机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述圆环位于条形槽与供风管之间的环形座上，其中罩体位于圆环上方处。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用钻孔设备，其特征在于：所述螺管与凹槽侧壁螺接固定，其中竖管穿过螺管内径，且导料斗底部开口端与竖管内径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋生，陈坤源，
申请(专利权)人：江西泛宇压缩机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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