本发明专利技术涉及真空泵装置领域，尤其涉及一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置，包括底板和泵轴，所述底板上端一侧设置有滑板，所述滑板上固定有支撑块，所述底板上端另一侧固定有支撑板，所述支撑板上一侧固定有抓紧气缸，所述抓紧气缸的活塞杆末端固定有推板，所述推板上固定有多个夹爪机构，所述夹爪机构包含固定在推板上的连接轴，所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的推杆，所述支撑板上与推杆对应位置设置有推杆穿过的滑槽，所述推杆末端还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的定位杆。通过固定块从泵轴内的主油路将泵轴固定，并且通过省力杠杆结构的定位杆从泵轴外部将泵轴抓取固定，可以有效将泵轴完全固定。可以有效将泵轴完全固定。可以有效将泵轴完全固定。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置
[0001]本专利技术涉及真空泵装置领域，尤其涉及一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]在真空泵封闭壳体内底部存储有冷冻油，泵轴内设置有一上下贯通的主油路，在真空泵工作的过程中，冷冻油经过泵轴内的主油路以及与主油路相通的盲孔到达真空泵内各零部件的位置，以达到润滑部件的目的，真空泵的起动性能和寿命与润滑效果息息相关，润滑越充分则真空泵起动越容易，真空泵寿命也越长。泵轴在生产时，通过钻孔装置对泵轴进行打盲孔作业，为了方便冷冻油从各个盲孔及主油路顶部排出，盲孔尺寸要求较小，即通过超细的钻头对泵轴进行打盲孔作业，泵轴一般是气缸的活塞杆伸长通过活塞杆末端的固定块将泵轴固定，单纯的通过气缸固定，无法保证将泵轴完全抓紧，当高速转动的超细钻头与泵轴接触后，由于泵轴没有完全固定，超细钻头与泵轴接触时，泵轴容易震动，泵轴震动容易导致超细钻头折断，严重影响泵轴的加工效率。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术公开了一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置，包括底板和泵轴，所述底板上端一侧设置有滑板，所述滑板上固定有支撑块，所述底板上端另一侧固定有支撑板，所述支撑板上一侧固定有抓紧气缸，所述抓紧气缸的活塞杆末端固定有推板，所述推板上固定有多个夹爪机构，所述夹爪机构包含固定在推板上的连接轴，所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的推杆，所述支撑板上与推杆对应位置设置有推杆穿过的滑槽，所述推杆末端还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的定位杆，所述支撑板上还固定有定位轴，所述定位轴穿过定位杆并与定位杆转动连接，所述支撑板上还固定有吊环，所述吊环上均匀设置有多个与吊环转动连接的固定块，所述吊环中间位置的支撑板上还设置有固定轴，所述固定轴穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述固定轴上还固定有固定板，所述固定板与推板之间还固定有固定弹簧，所述底板上方还设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由平移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上固定有立板，所述立板一侧设置有滑块，所述滑块由横移电机驱动移动，所述滑块上固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端固定有钻头，
所述泵轴一侧的滑台上还固定有限位块，所述泵轴另一侧设置有与限位块配合组装的限位板，所述限位板上固定有支撑管，所述滑块上还固定有定位管，所述定位管环绕钻头设置，所述定位管与支撑管滑动连接。泵轴固定时，将泵轴一端放置在支撑块的固定槽内，泵轴另一端放置在各个定位杆之间，并且固定块末端均放置在泵轴的主油路内，抓紧气缸启动，抓紧气缸上活塞杆伸长，推板靠近支撑板移动，推板通过固定弹簧推动固定板移动，固定板上固定轴随固定板移动，固定轴末端插入到各个固定块之间后推动各个固定块向外转动，固定轴推动各个固定块继续转动，固定块末端均与泵轴的主油路内壁接触后与泵轴挤压，泵轴被固定，并且推板移动时，连接轴通过推杆推动定位杆围绕定位轴转动，定位杆末端的定位槽与泵轴外壁接触后将泵轴固定，并且由于定位轴与定位槽之间的距离远小于定位轴到支撑轴之间的距离，即定位杆形成省力杠杆，泵轴完全固定在各个定位杆之间，泵轴固定后，通过平移电机驱动丝杆转动，滑台在丝杆方向上移动，滑台上方的钻头到达指定位置后，丝杆停止，横移电机驱动螺纹管转动，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，螺纹管转动时，滑块移动，高速转动的钻头靠近泵轴移动，定位管插入到支撑管内后钻头继续移动，钻头与泵轴接触后对泵轴进行打盲孔作业，盲孔完成后，横移电机驱动螺纹管反向转动，钻头与泵轴分离，平移电机驱动丝杆再次转动，钻头到达下一个待打盲孔位置，循环作业，通过固定块从泵轴内的主油路将泵轴固定，并且通过省力杠杆结构的定位杆从泵轴外部将泵轴抓取固定，可以有效将泵轴完全固定，避免钻孔时泵轴震动，钻孔时，通过限位块与限位板结合将钻孔位置的泵轴固定，进一步避免钻孔时，泵轴震动，并且钻孔时，通过定位管插入支撑管内实现定位管定位，从而避免滑块震动，进一步避免钻头震动，避免钻孔时钻头折断。
[0008]优选的，所述滑板下方的底板上固定有多根滑轨，所述滑板与滑轨滑动连接，所述滑板上还固定有螺母，所述螺母上设置有与螺母螺纹连接的螺栓。泵轴固定时，将泵轴一端放置在滑板上的支撑块上后，通过手柄推动滑板移动，固定块末端插入到主油路内后，转动螺栓，由于螺栓与螺母螺纹连接，螺栓底部与底板挤压后将滑板固定。
[0009]优选的，所述定位杆末端设置有弧形定位槽。
[0010]优选的，所述支撑板一侧还设置有定位环，所述固定块穿过定位环内部，所述定位环上还固定有多根拉杆，所述拉杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述拉杆末端均固定在拉板上。泵轴固定时，拉动定位环，由于固定块均穿过定位环内，拉动定位环时，固定块相互合拢，固定块合拢后移动泵轴，更方便固定块插入主油路内。
[0011]优选的，所述限位板上均匀固定有多根连接杆，所述连接杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述限位板与滑块之间还固定有定位弹簧，所述限位板上还固定有多根限位杆，所述限位块上与限位杆对应位置均设置有供限位杆穿过的限位孔。限位板随滑块移动时，限位板上限位杆穿过各个限位孔，实现限位板定位后与限位块组装。
[0012]优选的，所述滑块上固定有支撑杆，所述支撑杆穿过立板并与立板滑动连接，所述滑块上还固定有螺杆，所述立板上设置有与立板转动连接的螺纹管，所述螺杆穿过螺纹管并与螺纹管螺纹连接，所述横移电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述螺纹管绕接。
[0013]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0014]通过固定块从泵轴内的主油路将泵轴固定，并且通过省力杠杆结构的定位杆从泵轴外部将泵轴抓取固定，可以有效将泵轴完全固定，避免钻孔时泵轴震动，钻孔时，通过限
位块与限位板结合将钻孔位置的泵轴固定，进一步避免钻孔时，泵轴震动，并且钻孔时，通过定位管插入支撑管内实现定位管定位，从而避免滑块震动，进一步避免钻头震动，避免钻孔时钻头折断。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0019]图4为图1中B处放大图；
[0020]图5为图1中C处放大图；
[0021]图6为图3中D本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵泵轴盲孔钻孔装置，包括底板和泵轴，其特征在于：所述底板上端一侧设置有滑板，所述滑板上固定有支撑块，所述底板上端另一侧固定有支撑板，所述支撑板上一侧固定有抓紧气缸，所述抓紧气缸的活塞杆末端固定有推板，所述推板上固定有多个夹爪机构，所述夹爪机构包含固定在推板上的连接轴，所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的推杆，所述支撑板上与推杆对应位置设置有推杆穿过的滑槽，所述推杆末端还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的定位杆，所述支撑板上还固定有定位轴，所述定位轴穿过定位杆并与定位杆转动连接，所述支撑板上还固定有吊环，所述吊环上均匀设置有多个与吊环转动连接的固定块，所述吊环中间位置的支撑板上还设置有固定轴，所述固定轴穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述固定轴上还固定有固定板，所述固定板与推板之间还固定有固定弹簧，所述底板上方还设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由平移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上固定有立板，所述立板一侧设置有滑块，所述滑块由横移电机驱动移动，所述滑块上固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端固定有钻头，所述泵轴一侧的滑台上还固定有限位块，所述泵轴另一侧设置有与限位块配合组装的限位板，所述限位板上固定有支撑管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：安齐宏，周付红，安国展，
申请(专利权)人：江西泛宇压缩机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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