一种真空泵泵轴打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空泵装置领域，尤其涉及一种真空泵泵轴打孔装置，包括底板，所述底板上端两侧对称固定有立板，所述立板上均设置有与立板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上方均设置有与支撑板配合组装的固定板，其中一根支撑轴与翻转电机输出端固定，所述底板上方还设置有多根滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台一侧固定有连接板，所述连接板一侧还设置有滑板，所述滑板由横移电机驱动移动。通过本装置可以实现泵轴上打盲孔作业，并且可以避免打孔钻头折断。打孔钻头折断。打孔钻头折断。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵泵轴打孔装置


[0001]本专利技术涉及真空泵装置领域，尤其涉及一种真空泵泵轴打孔装置。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]在真空泵封闭壳体内底部存储有冷冻油，泵轴内设置有一上下贯通的主油路，在真空泵工作的过程中，冷冻油经过泵轴内的主油路以及与主油路相通的盲孔到达真空泵内各零部件的位置，以达到润滑部件的目的，真空泵的起动性能和寿命与润滑效果息息相关，润滑越充分则真空泵起动越容易，真空泵寿命也越长。泵轴在生产时，通过钻孔装置对泵轴进行打盲孔作业，为了方便冷冻油从各个盲孔及主油路顶部排出，盲孔尺寸要求较小，即通过超细的钻头对泵轴进行打盲孔作业，当高速转动的超细钻头与泵轴接触后，由于泵轴为圆柱结构，钻头与泵轴接触位置为曲面，由于超细钻头直径较小，超细钻头与泵轴接触时容易导致钻头折断，严重影响泵轴的加工效率。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种真空泵泵轴打孔装置。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术公开了一种真空泵泵轴打孔装置，包括底板，所述底板上端两侧对称固定有立板，所述立板上均设置有与立板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上方均设置有与支撑板配合组装的固定板，其中一根支撑轴与翻转电机输出端固定，所述底板上方还设置有多根滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台一侧固定有连接板，所述连接板一侧还设置有滑板，所述滑板由横移电机驱动移动，所述滑板上还设置有与滑板转动连接的从动轮，所述从动轮上固定有定位钻头，所述从动轮由定位电机驱动转动，所述定位钻头上设置有贯穿定位钻头的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上通过单向轴承固定打孔钻头，所述滑板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板上固定有打孔电机，所述打孔电机的转轴也通过单向轴承与前述打孔钻头连接。将待钻孔的泵轴两端放置在两个支撑板上，将固定板覆盖在泵轴上端，并且支撑块上的支撑杆穿过对应的固定块后，在固定块上方的支撑杆上固定螺母，通过螺母与支撑杆螺纹组装将固定板与支撑板固定，泵轴固定后，移动电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑台螺纹连接，丝杆转动时，滑台移动，滑台上定位钻头到达正对泵轴上指定位置后，丝杆停止转动，横移电机驱动螺杆转动，由于螺杆与滑板上螺
纹管螺纹连接，螺杆转动时，滑板向着泵轴移动，并且通过定位电机驱动定位钻头转动，由于定位钻头内设置有滑块，滑块与定位钻头的滑槽滑动连接，并且滑块通过单向轴承与打孔钻头固定，定位钻头转动时，打孔钻头与滑块不发生相互转动，并且打孔钻头通过单向轴承与打孔电机的转轴固定，定位钻头转动时，打孔钻头随定位钻头转动，并且打孔电机的转轴不随打孔钻头一起转动，高速转动的打孔钻头和定位钻头靠近泵轴移动，打孔钻头与定位钻头与泵轴接触后对泵轴进行打孔作业，当打孔钻头和定位钻头在泵轴上打了个孔后，定位电机停止，横移电机也停止，打孔电机驱动转轴转动，由于转轴转动方向与原定位钻头转动方向相反，即可以实现转轴与打孔钻头相固定，并且打孔钻头在定位钻头内转动，并且气缸启动，气缸的活塞杆伸长，安装板靠近泵轴移动，打孔电机随安装板移动，高速转动的打孔钻头随安装板移动，高速转动的打孔钻头继续在泵轴上进行打盲孔作业，打孔钻头伸入到泵轴上主油路位置后，气缸再次启动，气缸上活塞杆缩短，打孔钻头回到初始位置，横移电机驱动螺杆反向转动，滑板回到初始位置，定位钻头与泵轴分离，通过移动电机再次驱动丝杆转动，滑台再次到达下一个待打盲孔的位置，并且通过翻转电机驱动支撑轴转动，泵轴随支撑轴旋转一定角度，再次通过打孔钻头给泵轴打孔，通过本装置可以实现泵轴上打盲孔作业，并且可以实现泵轴上任意位置打盲孔作业，打盲孔时，通过较粗的定位钻头与打孔钻头先在泵轴上打出个下沉孔后，再通过高速转动的打孔钻头将泵轴打穿，即打孔钻头随定位钻头一起与泵轴固定，可以有效避免超细的打孔钻头折断，并且打孔钻头设置在定位钻头内，通过定位钻头对打孔钻头进行支撑，进一步避免打孔钻头折断。
[0008]优选的，所述支撑板上端两侧对称对称固定有支撑块，所述支撑块上均固定有支撑杆，所述固定板两端对称固定有固定块，所述固定板通过螺母与支撑杆螺纹组装后与支撑板固定。
[0009]优选的，所述横移电机固定在连接板上，所述横移电机输出端固定有螺杆，所述滑板上与螺杆对应位置固定有螺纹管，所述螺杆伸入到螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述滑板上还固定有多根定位杆，所述定位杆穿过连接板并与连接板滑动连接。
[0010]优选的，所述定位电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述从动轮绕接。
[0011]优选的，所述单向轴承包含外圈和内圈，所述内圈可以在外圈上单向转动，所述打孔电机的转轴与单向轴承的外圈固定，所述打孔钻头固定在单向轴承的内圈上。
[0012]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0013]通过较粗的定位钻头与打孔钻头先在泵轴上打出个下沉孔后，再通过高速转动的打孔钻头将泵轴打穿，即打孔钻头随定位钻头一起与泵轴固定，可以有效避免超细的打孔钻头折断，并且打孔钻头设置在定位钻头内，通过定位钻头对打孔钻头进行支撑，进一步避免打孔钻头折断。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的俯视图；
[0017]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0018]图4为图3中B处放大图；
[0019]图5为图1中C处放大图；
[0020]图中：1、底板；2、立板；3、支撑轴；4、支撑板；5、支撑块；6、支撑杆；7、固定板；8、固定块；9、螺母；10、泵轴；11、翻转电机；12、滑杆；13、丝杆；14、移动电机；15、滑台；16、连接板；17、横移电机；18、螺杆；19、滑板；20、螺纹管；21、从动轮；22、定位钻头；23、主动轮；24、定位电机；25、同步带；26、滑槽；27、滑块；28、单向轴承；29、打孔钻头；30、打孔电机；31、气缸；32、安装板；33、定位杆；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：
[0022]如图1至图5所示，本专利技术公开了一种真空泵泵轴打孔装置，包括底板1，底板1上端两侧对称固定有立板2，立板2上均设置有与立板2转动连接的支撑轴3，支撑轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵泵轴打孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端两侧对称固定有立板，所述立板上均设置有与立板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑板，所述支撑板上方均设置有与支撑板配合组装的固定板，其中一根支撑轴与翻转电机输出端固定，所述底板上方还设置有多根滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台一侧固定有连接板，所述连接板一侧还设置有滑板，所述滑板由横移电机驱动移动，所述滑板上还设置有与滑板转动连接的从动轮，所述从动轮上固定有定位钻头，所述从动轮由定位电机驱动转动，所述定位钻头上设置有贯穿定位钻头的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上通过单向轴承固定打孔钻头，所述滑板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板上固定有打孔电机，所述打孔电机的转轴也通过单向轴承与前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安国展，安齐宏，周付红，
申请(专利权)人：江西泛宇压缩机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：