【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削机械，具体涉及一种阀芯研磨设备。
技术介绍
1、阀芯作为阀门的核心部件，负责控制流体的流动，其性能直接影响到整个阀门的工作效率和可靠性。在长时间使用过程中，由于磨损、拉伤或其他因素，阀芯可能会出现失效，导致阀门性能下降或失效；在阀芯维修过程中，研磨是一种常见的维修手段。通过研磨可以去除阀芯表面的不平整、缺陷或拉伤，以恢复其原有的几何形状和尺寸精度，从而提高阀芯与阀座的配合性能，改善密封效果，减少泄漏。
2、目前在阀芯维修过程中，要么通过手动进行研磨，要么需要将阀芯带回原厂进行研磨，然而，手工研磨耗时耗力，效率低下，不利于大规模生产或维修工作，而将阀芯送回原厂进行研磨，虽然可以利用厂家的专业设备和技术，但可能需要等待较长时间，影响维修进度。
3、申请号为cn201821329064.6的技术提供一种锥形阀芯研磨机，所述研磨机包括压力显示杆、主齿轮箱、研磨杆及夹紧头、磨头、待研磨锥形阀芯、自定心三爪卡盘、卡盘齿轮箱、与电源连接的主马达、升降齿轮箱、与电源连接的升降马达、上支撑定位板、光杆、移动支持定位板、与电源连接的三爪卡盘驱动马达、涂抹件丝杆和下支撑定位板，其中上支撑定位板和下支撑定位板之间设置有至少二根光杆，主齿轮箱、主马达、升降齿轮箱和升降马达设置在上支撑定位板上；升降齿轮箱与下支撑定位板之间设置有涂抹件丝杆，涂抹件丝杆一端与下支撑定位板连接固定，涂抹件丝杆另一端与升降齿轮箱连接固定。通过上述技术，解决了现有的阀芯不能及时维修的问题。
4、然而该研磨设备也需要将阀芯带回工厂
5、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种阀芯研磨设备。
2、为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
3、一种阀芯研磨设备，包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；
4、所述研磨组件包括：研磨棒，可带动所述研磨棒研磨的电机二；
5、所述盖体由对称滑动安装于所述箱体顶部的左盖体与右盖体组成，所述左盖体的顶部开设有卡槽一；
6、所述盖体的顶部安装有可以锁紧所述左盖体与所述右盖体的把手组件；
7、所述把手组件包括：把手本体、固定安装于所述把手本体底部一端的插杆，滑动安装于所述插杆的腔体内，且可以探出所述插杆的锁紧块、两两连接所述锁紧块的连杆、以及，用于解锁的解锁按键，所述解锁按键与所述控制器电连接；所述插杆滑动安装于所述左盖体上，且所述把手的另一端与所述右盖体转动连接；
8、所述箱体内滑动安装有研磨盒；
9、所述箱体的顶部固定安装有电机一，与所述电机一的输出轴固定连接有双螺纹螺杆一，所述双螺纹螺杆一的两端分别固定安装有皮带轮一，且所述双螺纹螺杆的中间分别对称地安装有可带动所述左盖体、所述右盖体相对或相向移动的滑块一；
10、所述箱体的底部转动安装有双螺纹螺杆二，所述双螺纹螺杆二的两端分别固定安装有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与所述皮带轮一传动连接；所述双螺纹螺杆二上分别对称地安装有可带动所述研磨盒升降的滑块二。
11、进一步的，所述研磨盒底部设置有限位槽，所述限位槽内滑动安装有铰接座，所述铰接座底部铰接有铰接杆；
12、所述滑块二由与所述双螺纹螺杆二螺纹连接的连接部，与所述箱体的底部滑动连接的滑动部、以及，与所述铰接杆的底部铰接的铰接部组成。
13、进一步的，所述限位槽呈梯形，且所述梯形的顶部具有开口；
14、所述限位槽内沿长度方向对称设置两个滑动杆、分别与两个所述滑动杆铰接的两个连接杆、以及，铰接两个所述连接杆的顶升杆。
15、进一步的，所述夹持组件包括：导向盘、与所述导向盘同轴心转动连接的转动盘，安装于所述导向盘与所述转动盘之间的夹持杆、抹平杆；
16、所述夹持杆、抹平杆沿周向间隔排列，且可以被所述转动盘带动以同步靠近或同步远离。
17、进一步的，所述抹平杆包括：储存盒、滚动安装于储存盒朝向阀芯一侧的涂抹件；
18、所述储存盒包括：储料腔、开设于所述储料腔朝向阀芯一端的出料口、滑动安装于所述储料腔的推料块、对所述推料块限位的卡槽、可以将所述推料块推向所述出料口的推块、以及，可以使所述推块复位的复位件；
19、所述推料块上一体成型有与所述卡槽二匹配的斜卡块；
20、所述推块由推块主体，转动安装于所述推块主体的单向推刺，限制所述单向推刺转动角度的限位块、以及，可以使所述单向推刺转动后自动复位的扭簧组成。
21、进一步的，所述转动盘的周侧设置有球形滑块，所述研磨盒的内壁上开设有与球形滑块匹配的螺旋槽。
22、进一步的，所述解锁按键包括：按键底座、与所述按键底座滑动连接的按压盖，与所述按压盖固定连接的弹簧，所述按键底座的内壁上设置有导向槽，所述按压盖上一体成型有与所述导向槽匹配的凸块；
23、所述导向槽的底部还设置有触感开关，所述触感开关与所述控制器电连接；
24、所述电机一、所述电机二分别与所述控制器电连接；
25、当按压一次所述按压盖时，所述按压盖卡入所述导向槽底部，再按压一次所述按压盖时，所述按压盖弹出。
26、进一步的，所述控制器根据所述解锁按键的解锁信号，控制所述电机一转动；并根据所述解锁按键的锁紧信号，控制所述电机一反向转动。
27、进一步的，包括如下工作步骤：
28、s1：用户打开电源，并按压所述解锁按键；
29、s2：所述解锁按键一边解锁，一边向所述控制器反馈解锁信号；
30、s3：所述控制器接收到解锁信号后，控制所述电机一转动，所述电机一转动时，带动打开所述盖体，并带动所述夹持组件伸出所述箱体，与此同时，带动所述夹持组件张开。
31、进一步的，还包括如下步骤：
32、s4：用户将阀芯插入所述夹持组件中，并将研磨膏涂抹均匀，然后使用所述夹持组件夹紧阀芯；
33、s5：用户启动所述电机二，以带动所述研磨棒研磨阀芯；
34、s6：更换所述研磨棒与研磨膏，以进行精研磨；
35、s7：研磨完成后，用户按压所述解锁按键；所述控制器控制所述电机一反向转动，所述电机一带动关闭所述盖体，并带动所述夹持组件缩回所述箱体中，与此同时，带动所述夹持组件收紧。
36、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本装置方便携带，可以应用于现场维修场景，解决了现有的研磨设备需要将阀芯带回工厂之后才可以进行研磨处理，需要等待较长时间，影响维修进度的问题；并且本专利技术在触摸解锁按键时，可以一边打开盖体，一边使研磨盒从箱体内升起，操作简单。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阀芯研磨设备，其特征在于，包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；
2.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述研磨盒底部设置有限位槽，所述限位槽内滑动安装有铰接座，所述铰接座底部铰接有铰接杆；
3.如权利要求2所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述限位槽呈梯形，且所述梯形的顶部具有开口；
4.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述夹持组件包括：导向盘、与所述导向盘同轴心转动连接的转动盘，安装于所述导向盘与所述转动盘之间的夹持杆、抹平杆；
5.如权利要求4所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述抹平杆包括：储存盒、滚动安装于储存盒朝向阀芯一侧的涂抹件；
6.如权利要求5所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述转动盘的周侧设置有球形滑块，所述研磨盒的内壁上开设有与球形滑块匹配的螺旋槽。
7.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述解锁按键包括：按键底座、与所述按键底座滑动连接的按压盖，与所述按压盖固定连接的弹
8.如权利要求7所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述控制器根据所述解锁按键的解锁信号，控制所述电机一转动；并根据所述解锁按键的锁紧信号，控制所述电机一反向转动。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，包括如下工作步骤：
10.如权利要求9所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种阀芯研磨设备，其特征在于，包括：箱体，滑动安装于所述箱体顶部的盖体；夹紧阀芯的夹持组件、研磨阀芯的研磨组件、以及，控制器；
2.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述研磨盒底部设置有限位槽，所述限位槽内滑动安装有铰接座，所述铰接座底部铰接有铰接杆；
3.如权利要求2所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述限位槽呈梯形，且所述梯形的顶部具有开口；
4.如权利要求1所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述夹持组件包括：导向盘、与所述导向盘同轴心转动连接的转动盘，安装于所述导向盘与所述转动盘之间的夹持杆、抹平杆；
5.如权利要求4所述的一种阀芯研磨设备，其特征在于，所述抹平杆包括：储存盒、滚动安装于储存盒朝向阀芯一侧的涂抹件；
6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾世潮，单成涛，
申请(专利权)人：江苏天达液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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