【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷表面处理，尤其涉及一种陶瓷表面处理设备及其处理方法。
技术介绍
1、日用陶瓷是指饮食用陶瓷，也就是盘、碗、杯、碟等陶瓷制品，陶瓷表面有光亮一定程度上决定了陶瓷的品质，而要想陶瓷表面有光亮一方面是施釉技术好，另一方面则是需要后续表面处理，即打磨抛光。
2、在对无把手的陶瓷外表面进行打磨时，需要边旋转边打磨，然而无论是采用手动打磨还是打磨带打磨，均是与外壁保持相切状态，由于打磨带较宽，可以一次性将陶瓷打磨完成，但是在打磨不规则形状的陶瓷时，陶瓷外壁有凹陷弧度的地方会存在无法打磨的情况，需要重新调整打磨位置再进行打磨，影响陶瓷的打磨效率。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中陶瓷外壁有凹陷弧度的地方会存在无法打磨的问题，提出如下技术方案：
2、一种陶瓷表面处理设备，包括支撑底板和一号l型板，所述一号l型板的外壁安装有一号箱体，所述一号箱体的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端安装有一号连接杆，所述一号连接杆的外壁固定安装有一号蜗杆，所述一号连接杆的外壁一端固定安装有往复丝杆，所述一号l型板的内壁转动安装有一号蜗轮，且一号蜗轮与一号蜗杆啮合，所述一号蜗轮的内壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁固定安装有二号连接杆，所述一号l型板的外壁固定安装有一号限位杆。
3、优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的外壁转动安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定安装有二号蜗轮，所述支撑板的内壁转动安装有三号连接杆，所述三号连接杆的外壁固定
4、优选的，所述往复丝杆的外壁安装有二号l型板，且往复丝杆的外表面与二号l型板螺纹连接，所述二号l型板的内壁滑动安装有二号限位杆，且二号限位杆有四个，所述二号限位杆的外壁安装有一号弹簧，所述二号限位杆的一端固定安装有一号支撑柱，所述支撑底板的顶部开设有一号限位槽，所述一号限位槽的内壁对称安装有一号固定杆，所述一号限位槽的内壁滑动安装有限位板，所述一号限位槽的内壁转动安装有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的外表面与限位板螺纹连接。
5、优选的，所述一号支撑柱的内壁转动安装有一号旋转柱，所述一号旋转柱的外壁对称开设有二号限位槽，且二号限位槽有四个，所述二号限位槽的内壁对称安装有二号固定杆，所述二号限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的外壁安装有一号夹持块，所述限位块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的外壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部开设有滑动槽，所述滑动块的外壁转动安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆的外表面与固定块螺纹连接。
6、优选的，所述一号支撑柱的外壁固定安装有一号支撑块，所述一号支撑块的外壁安装有二号箱体，所述二号箱体的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有一号支撑块，所述一号支撑块的外壁固定安装有二号支撑柱。
7、优选的，所述二号支撑柱的内壁转动安装有二号旋转柱，所述二号旋转柱的内壁转动安装有三号蜗杆，所述三号蜗杆的一端固定安装有内十字螺帽，所述二号旋转柱的内壁转动安装有三号蜗轮，且三号蜗轮与三号蜗杆啮合，所述三号蜗轮的顶部和底部对称安装有三号螺纹杆，所述二号旋转柱的外壁对称安装有三号限位槽，所述三号限位槽的内壁滑动安装有二号夹持块，且二号夹持块与三号螺纹杆的外表面螺纹连接。
8、优选的，所述支撑板的外壁对称开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定安装有弧形杆，所述弧形杆的外壁安装有二号弹簧，所述弧形槽的内壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端转动安装有转动盘，所述转动盘的外壁环绕安装有打磨带。
9、优选的，所述支撑底板的顶部安装有二号支撑块，且二号支撑块有两个，所述二号支撑块的外壁安装有四号螺纹杆，所述四号螺纹杆的外表面与一号l型板螺纹连接，所述二号支撑块的外壁固定安装有三号固定杆。
10、本专利技术还提供了一种使用上述一种陶瓷表面处理设备的方法，该方法包括以下步骤，
11、步骤一：将陶瓷的底部放在一号旋转柱的外壁，分别移动四个限位块带动一号夹持块移动对陶瓷进行固定，转动二号螺纹杆使其在固定块内转动，滑动块发生移动并且紧贴一号旋转柱的外壁，对一号夹持块进行固定，启动电动伸缩杆用于调节二号旋转柱的距离，通过一号旋转柱和二号旋转柱对陶瓷进行夹持，通过内十字螺帽转动三号蜗杆，三号蜗杆带动三号螺纹杆在二号夹持块内移动使得二号夹持块向二号旋转柱的边缘移动，对陶瓷的另一侧瓷口进行固定；
12、步骤二：转动一号螺纹杆调节限位板的位置，使得陶瓷底部打磨的外置恰好为二号支撑柱与限位板接触的位置，随着往复丝杆带动二号l型板移动，当二号支撑柱与限位板接触时恰好打磨到陶瓷的底部，随着二号l型板的继续移动，一号弹簧受力收缩二号限位杆与二号l型板发生位移；
13、步骤三：启动电机使得输出端的一号连接杆转动带动一号蜗杆和往复丝杆转动，往复丝杆在二号l型板内转动使得二号l型板上的陶瓷往复移动，一号蜗杆带动一号蜗轮转动，在二号连接杆的作用下，一号蜗轮转动带动三号连接杆转动，三号连接杆转动带动二号蜗杆转动，二号蜗杆转动带动与二号蜗轮连接的旋转杆转动，从而带动打磨带转动，打磨带对往复移动的瓷器进行全方位打磨。
14、本专利技术的有益效果为：
15、(1)本专利技术通过安装有一号l型板、电机、一号连接杆、一号蜗杆、往复丝杆、一号蜗轮、圆柱槽、二号连接杆、一号限位杆、旋转杆、二号蜗轮、三号连接杆、二号蜗杆、限位开槽，将陶瓷固定与打磨带接触后，启动电机使得输出端的一号连接杆转动带动一号蜗杆和往复丝杆转动，往复丝杆在二号l型板内转动使得二号l型板上的陶瓷往复移动，一号蜗杆带动一号蜗轮转动，在二号连接杆的作用下，一号蜗轮转动带动三号连接杆转动，三号连接杆转动带动二号蜗杆转动，二号蜗杆转动带动与二号蜗轮连接的旋转杆转动，从而带动打磨带转动，打磨带对往复移动的瓷器进行全方位打磨，避免了陶瓷外壁有凹陷弧度的地方会存在无法打磨的情况；
16、(2)本专利技术通过安装有二号l型板、二号限位杆、一号弹簧、一号支撑柱、一号限位槽、一号固定杆、限位板、一号螺纹杆，陶瓷固定好后，转动一号螺纹杆调节限位板的位置，使得陶瓷底部打磨的外置恰好为二号支撑柱与限位板接触的位置，随着往复丝杆带动二号l型板移动，当二号支撑柱与限位板接触时恰好打磨到陶瓷的底部，随着二号l型板的继续移动，一号弹簧受力收缩二号限位杆与二号l型板发生位移，避免输送陶瓷时位置过远导致打磨带一号支撑柱和二号支撑柱之间脱落的情况；
17、(3)本专利技术通过安装有一号旋转柱、限位块、一号夹持块、固定块、滑动块、滑动槽、二号螺纹杆、电动伸缩杆、二号旋转柱、三号蜗杆、三号蜗轮、三号螺纹杆、二号夹持块、内十字螺帽，将陶瓷的底部放在一号旋转柱的外壁，分别移动四个限位块带动一号夹持块移动对陶瓷进行固定，转动二号螺纹杆使其在固定块内转动，滑动块发生移动并且紧贴一号旋转柱的外壁，对一号夹持块进行固定，启动电动伸缩杆用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷表面处理设备，包括支撑底板(1)和一号L型板(101)，其特征在于：所述一号L型板(101)的外壁安装有一号箱体(102)，所述一号箱体(102)的内壁固定安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端安装有一号连接杆(104)，所述一号连接杆(104)的外壁固定安装有一号蜗杆(105)，所述一号连接杆(104)的外壁一端固定安装有往复丝杆(106)，所述一号L型板(101)的内壁转动安装有一号蜗轮(107)，且一号蜗轮(107)与一号蜗杆(105)啮合，所述一号蜗轮(107)的内壁开设有圆柱槽(108)，所述圆柱槽(108)的内壁固定安装有二号连接杆(109)，所述一号L型板(101)的外壁固定安装有一号限位杆(110)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁转动安装有旋转杆(201)，所述旋转杆(201)的外壁固定安装有二号蜗轮(202)，所述支撑板(2)的内壁转动安装有三号连接杆(203)，所述三号连接杆(203)的外壁固定安装有二号蜗杆(204)，且二号蜗
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述往复丝杆(106)的外壁安装有二号L型板(3)，且往复丝杆(106)的外表面与二号L型板(3)螺纹连接，所述二号L型板(3)的内壁滑动安装有二号限位杆(301)，且二号限位杆(301)有四个，所述二号限位杆(301)的外壁安装有一号弹簧(302)，所述二号限位杆(301)的一端固定安装有一号支撑柱(303)，所述支撑底板(1)的顶部开设有一号限位槽(304)，所述一号限位槽(304)的内壁对称安装有一号固定杆(305)，所述一号限位槽(304)的内壁滑动安装有限位板(306)，所述一号限位槽(304)的内壁转动安装有一号螺纹杆(307)，且一号螺纹杆(307)的外表面与限位板(306)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述一号支撑柱(303)的内壁转动安装有一号旋转柱(4)，所述一号旋转柱(4)的外壁对称开设有二号限位槽(401)，且二号限位槽(401)有四个，所述二号限位槽(401)的内壁对称安装有二号固定杆(402)，所述二号限位槽(401)的内壁滑动安装有限位块(403)，所述限位块(403)的外壁安装有一号夹持块(404)，所述限位块(403)的顶部固定安装有固定块(405)，所述固定块(405)的外壁滑动安装有滑动块(406)，所述滑动块(406)的顶部开设有滑动槽(407)，所述滑动块(406)的外壁转动安装有二号螺纹杆(408)，且二号螺纹杆(408)的外表面与固定块(405)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述一号支撑柱(303)的外壁固定安装有一号支撑块(501)，所述一号支撑块(501)的外壁安装有二号箱体(502)，所述二号箱体(502)的内壁固定安装有电动伸缩杆(503)，所述电动伸缩杆(503)的一端固定安装有一号支撑块(501)，所述一号支撑块(501)的外壁固定安装有二号支撑柱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述二号支撑柱(5)的内壁转动安装有二号旋转柱(6)，所述二号旋转柱(6)的内壁转动安装有三号蜗杆(601)，所述三号蜗杆(601)的一端固定安装有内十字螺帽(606)，所述二号旋转柱(6)的内壁转动安装有三号蜗轮(602)，且三号蜗轮(602)与三号蜗杆(601)啮合，所述三号蜗轮(602)的顶部和底部对称安装有三号螺纹杆(603)，所述二号旋转柱(6)的外壁对称安装有三号限位槽(604)，所述三号限位槽(604)的内壁滑动安装有二号夹持块(605)，且二号夹持块(605)与三号螺纹杆(603)的外表面螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述支撑板(2)的外壁对称开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)的内壁固定安装有弧形杆(701)，所述弧形杆(701)的外壁安装有二号弹簧(702)，所述弧形槽(7)的内壁滑动安装有支撑杆(703)，所述支撑杆(703)的一端转动安装有转动盘(704)，所述转动盘(704)的外壁环绕安装有打磨带(705)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部安装有二号支撑块(8)，且二号支撑块(8)有两个，所述二号支撑块(8)的外壁安装有四号螺纹杆(801)，所述四号螺纹杆(8...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷表面处理设备，包括支撑底板(1)和一号l型板(101)，其特征在于：所述一号l型板(101)的外壁安装有一号箱体(102)，所述一号箱体(102)的内壁固定安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端安装有一号连接杆(104)，所述一号连接杆(104)的外壁固定安装有一号蜗杆(105)，所述一号连接杆(104)的外壁一端固定安装有往复丝杆(106)，所述一号l型板(101)的内壁转动安装有一号蜗轮(107)，且一号蜗轮(107)与一号蜗杆(105)啮合，所述一号蜗轮(107)的内壁开设有圆柱槽(108)，所述圆柱槽(108)的内壁固定安装有二号连接杆(109)，所述一号l型板(101)的外壁固定安装有一号限位杆(110)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁转动安装有旋转杆(201)，所述旋转杆(201)的外壁固定安装有二号蜗轮(202)，所述支撑板(2)的内壁转动安装有三号连接杆(203)，所述三号连接杆(203)的外壁固定安装有二号蜗杆(204)，且二号蜗杆(204)与二号蜗轮(202)啮合，所述所述三号连接杆(203)的外壁开设有限位开槽(205)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述往复丝杆(106)的外壁安装有二号l型板(3)，且往复丝杆(106)的外表面与二号l型板(3)螺纹连接，所述二号l型板(3)的内壁滑动安装有二号限位杆(301)，且二号限位杆(301)有四个，所述二号限位杆(301)的外壁安装有一号弹簧(302)，所述二号限位杆(301)的一端固定安装有一号支撑柱(303)，所述支撑底板(1)的顶部开设有一号限位槽(304)，所述一号限位槽(304)的内壁对称安装有一号固定杆(305)，所述一号限位槽(304)的内壁滑动安装有限位板(306)，所述一号限位槽(304)的内壁转动安装有一号螺纹杆(307)，且一号螺纹杆(307)的外表面与限位板(306)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷表面处理设备，其特征在于，所述一号支撑柱(303)的内壁转动安装有一号旋转柱(4)，所述一号旋转柱(4)的外壁对称开设有二号限位槽(401)，且二号限位槽(401)有四个，所述二号限位槽(401)的内壁对称安装有二号固定杆(402)，所述二号限位槽(401)的内壁滑动安装有限位块(403)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永容，杨小会，
申请(专利权)人：广州市爱陶家居文化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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