一种液压压折器制造技术

本发明专利技术公开了一种液压压折器，包括缸体、活塞杆、测高杆、端盖及压盖，所述活塞杆设置在所述缸体内部，所述活塞杆的上端设置有测高杆，用于在所述活塞杆工作时通过其位置控制压折高度，所述端盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体上端，所述压盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体下端。本发明专利技术既能通过配套油泵的油压表控制压折力大小，又能通过压折器的测高杆控制压折高度。

Hydraulic pressure folding device

The invention discloses a hydraulic pressure reduction device, which comprises a cylinder body, a piston rod, height rod and the end cover and gland, the piston rod is arranged inside the cylinder, the upper end of the piston rod is arranged on the altimeter, used in the piston rod works through its position control of fold height, the the end cover through screw thread connection is arranged on the upper end of the cylinder body, the gland through the screw thread connection is arranged on the lower end of the cylinder. The invention can control the crushing force by the oil pressure gauge of the matching oil pump, and can control the folding height through the height measuring rod of the breaker.

【技术实现步骤摘要】
一种液压压折器
本专利技术涉及一种压折器，特别涉及一种计合理、结构紧凑、使用油压高、自重轻、可以双控、操作方便的液压压折器。
技术介绍
目前，整体预应力板柱建筑新技术正在我国逐步推广，随着柱网的扩大，楼板厚度增加，折线预应力的压折高度和上抬力也相应增大。为适应板柱建筑向大柱网发展的需要，迫切需要一种双控双作用液压压折器。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种液压压折器，其既能通过配套油泵的油压表控制压折力大小，又能通过压折器的测高杆控制压折高度。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：一种液压压折器，包括缸体、活塞杆、测高杆、端盖及压盖，所述活塞杆设置在所述缸体内部，所述活塞杆的上端设置有测高杆，用于在所述活塞杆工作时通过其位置控制压折高度，所述端盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体上端，所述压盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体下端。进一步，还包括设置于所述压盖下方的压块，所述压块成形为双曲圆弧槽的半圆柱形，以使钢丝束或钢丝与所述压块的接触面为圆滑曲面。进一步，还包括设置于所述压块下端的拉杆，所述拉杆通过销轴以铰接连接方式连接有条形垫块，以使所述拉杆不偏心受力。进一步，在所述条形垫块与所述拉杆连接部位除保留铰接外，在所述拉杆两侧及所述条形垫块槽的上部设有小弹簧，以使条形垫块在不受外力的情况下始终保持水平。进一步，所述缸体分别通过外螺纹连接方式与端盖和压盖连接，以减小所述活塞杆和测高杆的直径，从而减轻自重。进一步，在所述端盖上方对称设置有方便操作人员操作的把手。采用上述技术方案后，本专利技术的液压压折器具有以下有益效果：1、该压折器既能通过配套油泵的油压表控制压折力大小，又能通过压折器的测高杆控制压折高度。2、其性能良好，达到了设计要求，满足了工程需要。此种压折器设计合理、结构紧凑、使用油压高、自重轻、可以双控、操作方便，对提高施工质量降低劳动强度有明显效果。3、此种压折器不仅适用于整体预应力板柱结构，还可适用于其它后张法折线预应力结构或构件的施工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工作原理图。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚地描述。如图1所示，一种液压压折器，包括缸体5、活塞杆、测高杆1、端盖4及压盖6，所述活塞杆设置在所述缸体5内部，所述活塞杆的上端设置有测高杆1，用于在所述活塞杆工作时通过其位置控制压折高度，所述端盖4通过螺纹连接方式设置于所述缸体5上端，所述压盖6通过螺纹连接方式设置于所述缸体5下端。在所述端盖4上方对称设置有方便操作人员操作的把手2。在所述端盖4上方设置有油嘴3。如图1所示，还包括设置于所述压盖6下方的压块7，所述压块7成形为双曲圆弧槽的半圆柱形，以使钢丝束或钢丝与所述压块的接触面为圆滑曲面。还包括设置于所述压块7下端的拉杆8，所述拉杆8通过销轴9以铰接连接方式连接有条形垫块10，以使所述拉杆8不偏心受力。在所述条形垫块10与所述拉杆8连接部位除保留铰接外，在所述拉杆8两侧及所述条形垫块10槽的上部设有小弹簧，以使条形垫块10在不受外力的情况下始终保持水平，而不会出现条形垫块自由倒向一边的情况。这样的构造可使操作更简便，节省操作时间，同时又能更有效地利用液压行程。优选地，所述缸体5分别通过外螺纹连接方式与端盖4和压盖6连接，一是减小所述活塞杆和测高杆1的直径，从而减轻自重；二是增大了压折器的液压面积；三是活塞杆和拉杆的螺纹连接处的刚度得到了较大的增强，同时将工作油压由K级（YYZ-7-210K型为50MPa）提高到L级（63MPa）。这样就使得该压折器的理论压折力达到近10t。在条形垫块的结构上也作了相应的改进，将条形垫块中间安放拉杆耳环的槽孔底部留8mm不开通。这样改进使条形垫块受弯矩最大的中部得到了加强，同时降低了条形垫块的高度，达到了减轻自重的目的。由于工作油压提高到63MPa，所以选择好的密封圈很重要。该压折器的动密封采用KY型密封圈，它既能使密封性能更好，又可使结构更紧凑。防尘仍采用J型聚氨酯防尘圈。固定密封仍采用O型密封圈。在端盖和压盖上仍设有固定环形间隙，可起到缓冲作用。该压折器的可变部分如压块、拉杆等部件设计了多种规格，便于不同工程的实际需用。油管采用超高压胶管，油管接头采用快装接头。如图2所示，该压折器主要适用于二、四、六束预应力钢丝或钢绞线的折线预应力工艺。压折器与高压油泵配套使用，其工作原理如图2所示。现以ZB0•6/630型小油泵为例简述如下：当A油嘴进油、B油嘴回油时，压块压在钢丝束上，条形垫块钩住楼板底部，液压油推动缸体并带动压块向下运动压折钢丝束；反之，A油嘴回油、B油嘴进油时，液压油推动缸体向上运动复位。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压压折器，其特征在于：包括缸体、活塞杆、测高杆、端盖及压盖，所述活塞杆设置在所述缸体内部，所述活塞杆的上端设置有测高杆，用于在所述活塞杆工作时通过其位置控制压折高度，所述端盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体上端，所述压盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体下端。

【技术特征摘要】
1.一种液压压折器，其特征在于：包括缸体、活塞杆、测高杆、端盖及压盖，所述活塞杆设置在所述缸体内部，所述活塞杆的上端设置有测高杆，用于在所述活塞杆工作时通过其位置控制压折高度，所述端盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体上端，所述压盖通过螺纹连接方式设置于所述缸体下端。2.根据权利要求1所述的液压压折器，其特征在于：还包括设置于所述压盖下方的压块，所述压块成形为双曲圆弧槽的半圆柱形，以使钢丝束或钢丝与所述压块的接触面为圆滑曲面。3.根据权利要求2所述的液压压折器，其特征在于：还包括设置于所述压块下端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥兴，刘强，薛刚，赵文海，王长军，
申请(专利权)人：北京中建建筑科学研究院有限公司，中国建筑一局集团有限公司，北京市建设工程质量第六检测所有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11