折弯机液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机液压夹具，包括设于滑块上部的夹具压板、位于所述夹具压板和滑块之间的中间板、设于所述中间板前面的前压板以及设于所述中间板后面的底板；在所述滑块和底板之间设有斜锲块；在所述前压板的顶部设有抬起该前压板的扳手；在前压板上设有第一弹性部件和第二弹性部件；在所述第二弹性部件的外端设有关节轴承。本实用新型专利技术通过拉动扳手抬起前压板张开一定角度，便于安装和更换模具，在安装好模具后，通入压力为设定数值的液压油，使安装在底板里面的活塞通过螺栓带动前压板向后运动，使其内的弹性压块进一步对模具紧固，防止其在使用中松动，本实用新型专利技术安装和更换模具较为迅速快捷，节省了工时，提高了组模效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压夹具，尤其涉及一种折弯机液压夹具。
技术介绍
现有的折弯机的液压夹具，需要从液压夹具的侧面安装或拆卸上模。由于此种方式耗时较长，大大降低了换模的效率，并且现有的液压夹具在夹紧小分段的上模时具有不牢固、易松动现象，夹紧效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种折弯机液压夹具。本技术的技术方案是：一种折弯机液压夹具，包括设于滑块上部的夹具压板、位于所述夹具压板和滑块之间的中间板、设于所述中间板前面的前压板以及设于所述中间板后面的底板；在所述滑块和底板之间设有斜锲块；在所述前压板的顶部枢接有抬起该前压板的扳手；在前压板上设有第一弹性部件和第二弹性部件；在所述第二弹性部件的外端设有关节轴承。优选地，还包括一对活塞，所述一对活塞分别设于所述底板开设的安装孔内，所述第二弹性部件的螺栓伸入至该活塞内。优选地，在所述安装孔内横向设有一通油孔。优选地，所述前压板的底部开设有一扣合模具的凹口，该凹口内设有多个弹性压块。优选地，所述前压板的顶部设有两凸块，所述扳手通过转轴设于该两凸块之间。优选地，所述第一弹性部件、第二弹性部件对称设于所述扳手的两侧前压板内。优选地，所述第一弹性部件、第二弹性部件均包括螺栓和弹簧，所述弹簧套设在所述螺栓外部，该螺栓固定于前压板开设的通孔内。本技术通过拉动扳手抬起前压板张开一定角度，便于安装和更换模具，在安装好模具后，通入液压油使安装在底板里面的活塞通过螺栓带动前压板向后运动，使其内的弹性压块进一步对模具紧固，防止其在使用中松动，本技术安装和更换模具较为迅速快捷，节省了工时，提高了组模效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的B-B视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，为本技术的一种折弯机液压夹具，包括通过螺栓固定在滑块1上部的夹具压板2、位于所述夹具压板2和滑块1之间的中间板3、通过两弹性部件安装在中间板3前面的前压板4以及通过螺栓固定在设于所述中间板3后面的底板5；其中滑块1用于安装在折弯机上。如图2和图3，在滑块1和底板5之间设有斜锲块6；在所述前压板4的顶部枢接有抬起该前压板4的偏心扳手7；在前压板4上设有第一弹性部件41和第二弹性部件42；在所述第二弹性部件42的外端设有关节轴承8，各个部件的具体结构及动作原理如下：本技术中的前压板4和底板5之间留有一定的间隙，通过扳手7可实现对模具9的安装和更换。本技术模具9的安装和更换无需拆卸前压板4和底板，直接通过扳手7抬起前压板4即可实现模具9的安装和更换。在前压板4的底部开设有一扣合模具9的凹口40，该凹口40内设有多个弹性压块401，该凹口40与模具9的安装部相匹配，置入其内后，并进一步的通过弹性压块401紧固。本实施例中的压块共计8块，这么密集排布是为了能夹住较小的分段模具，因为模具厚度、尺寸有误差，为了能夹住，在压块401的前面装有三个蝶形弹簧，使弹性压块401的表面能突出前压板0.3mm左右，弹性压板401在贴紧模具9表面后，蝶形弹簧会被压缩，弥补模具厚度的误差，从而夹紧较小的分段模具。在前压板4的顶部设有两凸块，在该两凸块内设有一转轴，扳手7通过转轴设于该两凸块之间，由于扳手7的不规则(偏心结构)结构，转动扳手7可实现抬动前压板4的效果。在前压板4的中线两侧对称开设有四个通孔，其中第一弹性部件置于上方的通孔内，第二弹性部件置于下方的通孔内。第一弹性部件41、第二弹性部件42均包括螺栓410和弹簧411，所述弹簧411套设在所述螺栓410的外部，该螺栓410紧固在前压板4的上述通孔内。优选地，在所述第二弹性部件42的外端设有自润滑性推力关节轴承8，螺栓410穿过该关节轴承8，在关节轴承的内部套设弹簧411。参考图2，本技术还包括一对活塞10，所述一对活塞10分别设于所述底板5开设的安装孔内，所述第二弹性部件42的螺栓伸入至该活塞10内，通入压力为设定数值的液压油后，能使安装在底板5里面的活塞10通过螺栓410带动前压板4向后运动，实现液压夹紧的效果，防止其在工作时产生松动；在安装孔内横向设有一通油孔11，用于对所述活塞10的液压供油。本技术安装模具的动作过程如下：在初始状态下前压板4与中间板3之间留有大概2mm左右的间隙(装配后)，此时扳手7处于闭合的状态。扳动扳手7使其逐渐打开，此时前压板4绕着自润滑型推力关节轴承8的球心点旋转倾斜，底部张口变大，模具9可以顺利的从底部插入，将扳手7向下闭合，前压板4的底部张口逐步减小，模具因为有安全沟槽不会掉下来，往通油孔11内通入液压油使安装在底板5里面的活塞10通过螺栓410带动前压板4向后运动，使弹性压块401进一步的压紧模具9，如果要更换模具，则采用同样的方式将其拆卸，方便快捷。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
折弯机液压夹具，其特征在于：包括设于滑块上部的夹具压板、位于所述夹具压板和滑块之间的中间板、设于所述中间板前面的前压板以及设于所述中间板后面的底板；在所述滑块和底板之间设有斜锲块；在所述前压板的顶部设有抬起该前压板的扳手；在前压板上设有第一弹性部件和第二弹性部件；在所述第二弹性部件的外端设有关节轴承。

【技术特征摘要】
2016.05.24 CN 20162048084111.折弯机液压夹具，其特征在于：包括设于滑块上部的夹具压板、位于所述夹具压板和滑块之间的中间板、设于所述中间板前面的前压板以及设于所述中间板后面的底板；在所述滑块和底板之间设有斜锲块；在所述前压板的顶部设有抬起该前压板的扳手；在前压板上设有第一弹性部件和第二弹性部件；在所述第二弹性部件的外端设有关节轴承。2.根据权利要求1所述的折弯机液压夹具，其特征在于：还包括一对活塞，所述一对活塞分别设于所述底板开设的安装孔内，所述第二弹性部件的螺栓伸入至该活塞内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，
申请(专利权)人：瑞铁机床苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32