【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防止脱模工艺中上脱板粘沙的装置。
技术介绍
在使用中发现自动线造型过程中上脱箱板粘沙严重，造成沙型合箱之后上型外表面平整度极差，有缺砂块，并有沙块落入浇注系统，造成废品出现。工人每生产4(Γ50箱左右，需停机1(Γ15分钟，对上脱板进行清理，严重影响了自动造型线生产的连续性，并对生产效率造成影响。
技术实现思路
本技术要解决上脱板粘沙的技术问题，为此提供一种防止上脱板粘沙装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术包括机架以及位于机架中部的托板，在所述的机架上固定一个向上的喷射脱模剂机构，在所述的托板上设置传感器，传感器连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷射驱动机构。在所述的机架的顶部设置喷壶，在所述的托板设置喷壶传感器，喷壶传感器连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷壶驱动机构。所述喷壶与机架的夹角为50° 80°。采用上述技术方案的本技术，在模板推箱板后侧加一个自制向上喷射脱模剂机构，每箱开始造型时在运动中对上脱板进行喷脱模剂处理，使上脱板表面有脱模剂，从而避免出现粘沙现象。从而从根本上解决上脱板粘沙问题。电路设计利用机器原有自动喷射脱模剂电路，加电磁阀，从主机上部引压缩空气，与推型油缸并排固定，实现机构在运动中不断气，实现连续向上喷射。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中的气动原理图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括机架4以及位于机架4中部的托板5。需要说明的是，本技术中的机架4即为原机上型脱模剂喷射系统的机架。在机架4上固定一个向上的喷射脱模剂机构1，喷射脱模剂机构1应位于推箱板的后...
【技术保护点】
１．一种防止上脱板粘沙装置，它包括机架（４）以及位于机架（４）中部的托板（５），其特征在于：在所述的机架（４）上固定一个向上的喷射脱模剂机构（１），在所述的托板（５）上设置传感器（ＤＦ７０９），传感器（ＤＦ７０９）连接至ＰＬＣ控制器中，ＰＬＣ控制器的输出端连接喷射驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常海波，黄鹤飞，常凯，
申请(专利权)人：林州市铸园机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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