【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种减速机，特别是一种行星减速机，主要用于大力矩、高温运行的场合。
技术介绍
现有的如直径22毫米的行星减速机不适合于高温的场合，其使用温度一般在 65°C以下，减速机的输出扭矩一般在Ag · cm以下，减速后的输出转速一般为20rpm以上， 所以现有的行星减速机的使用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、特别适合于较大扭矩、低转速和较高温度的场合的行星减速机，克服现有技术的不足。本技术的行星减速机，包括内齿圈，内齿圈的前端固定连接有前端盖，后端固定连接有后端盖；前端盖内孔设有输出轴，输出轴的前部自前端盖的内孔伸出，输出轴的后部位于内齿圈的内腔并连接有多级行星减速机构；所述的行星减速机构的结构为在输出轴的后部圆周方向均勻分布有中心线与内齿圈的中心线相平行的三个第一齿轮轴，在每个第一齿轮轴上均套装有第一星齿轮，每个第一星齿轮均与内齿圈的内齿相啮合；在内齿圈内腔设有第二架板，第二架板的前部为中心齿轮并与所述的每个第一星齿轮相啮合，第二架板的后部圆周方向均勻分布有中心线与内齿圈的中心线相平行的三个第二齿轮轴，在每个第二齿轮轴上均套装有第二星齿轮，每个第二星齿轮均与内齿圈的内齿相啮合；所述的后端盖有动力输入轴孔。本技术的行星减速机，可根据需要形成多级减速，且能达到最终输出扭矩大、 转速低的目的，并且特别适合于高温的场合。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示的A-A断面示意图；图3是图1所示的输出轴的结构示意图；图4是图3所示的右视示意图；图5是图1所示的第二架板的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示...
【技术保护点】
１． 一种行星减速机，其特征在于：包括内齿圈（４），内齿圈（４）的前端固定连接有前端盖（２），后端固定连接有后端盖（１２）；前端盖（２）内孔设有输出轴（１），输出轴（１）的前部自前端盖（２）的内孔伸出，输出轴（１）的后部位于内齿圈（４）的内腔并连接有多级行星减速机构；所述的行星减速机构的结构为：在输出轴（１）的后部圆周方向均匀分布有中心线与内齿圈（４）的中心线相平行的三个第一齿轮轴（５），在每个第一齿轮轴（５）上均套装有第一星齿轮（６），每个第一星齿轮（６）均与内齿圈（４）的内齿相啮合；在内齿圈（４）内腔设有第二架板（１７），第二架板（１７）的前部为中心齿轮（１８）并与所述的每个第一星齿轮（６）相啮合，第二架板（１７）的后部圆周方向均匀分布有中心线与内齿圈（４）的中心线相平行的三个第二齿轮轴（７），在每个第二齿轮轴（７）上均套装有第二星齿轮（８），每个第二星齿轮（８）均与内齿圈（４）的内齿相啮合；所述的后端盖（１２）有动力输入轴孔（１３）。
【技术特征摘要】
1. 一种行星减速机，其特征在于包括内齿圈(4)，内齿圈(4)的前端固定连接有前端盖(2)，后端固定连接有后端盖(12)；前端盖(2)内孔设有输出轴(1)，输出轴(1)的前部自前端盖(2)的内孔伸出，输出轴 (1)的后部位于内齿圈(4)的内腔并连接有多级行星减速机构；所述的行星减速机构的结构为在输出轴(1)的后部圆周方向均勻分布有中心线与内齿圈(4)的中心线相平行的三个第一齿轮轴(5)，在每个第一齿轮轴(5)上均套装有第一...
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